一种油浸式变压器压力释放校验装置及校验方法与流程

本发明涉及变压器压力校验，尤其涉及一种油浸式变压器压力释放校验装置及校验方法。

背景技术：

1、目前油浸式变压器压力释放阀校验工作大部分采用拆卸送专业机构进行校验的方式进行校验，拆卸和送检所需的时间长，工序复杂。有一种不拆卸校验的方案为在压力释放阀排油管道下方采用抽真空的方式使压力释放阀两侧形成压差，使压力释放阀动作，通过测量动作/复归时压力释放阀两侧压差与标准值进行对比以判断压力释放阀动作是否正常，使用此方法的缺点：1、由于需要根据变压器油温油位变化计算压力释放阀主变侧的压力时存在较大误差，2、将导致比较多的变压器绝缘油溢出。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述的拆卸不便及误差大的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种油浸式变压器压力释放校验装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油浸式变压器压力释放校验装置，包括变压器主体，包括设置于所述变压器主体上的空压机，设置于所述变压器主体上的排放阀以及设置于所述排放阀上的压力释放阀；中间阀体，包括设置于所述排放阀上的阀座组件，设置于所述阀座组件上的阀盖组件，设置于所述阀座组件上的阀柄组件，设置于所述阀座组件上的连接管以及设置于所述阀座组件上的导气组件；连接部件，包括设置于所述空压机上的插头组件，设置于所述插头组件上的活动组件，设置于所述连接管上的插座组件，设置于所述连接管内的密封组件以及设置于所述密封组件上的充气组件。

5、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验装置的一种优选方案，其中：所述阀座组件包括设置于排放阀上的阀座外壳，设置于所述阀座外壳中的球体，设置于所述阀座外壳中的第一密封件，设置于所述第一密封件上的第一导气管以及设置于所述阀座外壳上的安装筒；所述阀盖组件包括设置于所述阀座外壳上的阀盖外壳，设置于所述阀盖外壳中的第二密封件以及设置于所述第二密封件上的第二导气管；所述阀柄组件包括设置于所述安装筒内的阀杆，设置于所述阀杆上的手柄以及设置于所述阀杆上的杆体密封。

6、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验装置的一种优选方案，其中：所述导气组件包括设置于所述阀座外壳上的分配气室，设置于所述分配气室上的进气口以及设置于所述分配气室上的排气口；其中，所述进气口与连接管相连通，所述排气口分别与第一导气管和第二导气管相连通。

7、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验装置的一种优选方案，其中：所述插头组件包括设置于所述连接管上的接头，设置于所述接头内的第一安装板，设置于所述第一安装板上的第一密封球；所述活动组件包括设置于接头上的套筒，设置于所述套筒内的活动槽，设置于所述套筒内的活动筒，设置于所述活动筒上的通气孔以及设置于所述活动筒上的限位块；所述插座组件包括设置于所述连接管内的容纳槽，设置于所述容纳槽内的第二安装板以及设置于所述第二安装板上的第二密封球。

8、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验装置的一种优选方案，其中：所述密封组件包括设置于连接管内的第三安装板，设置于所述第三安装板上的第三密封件；其中，所述密封件包括设置于所述第三安装板上的固定板，设置于所述固定板上的转动板以及设置于所述转动板上的封闭头。

9、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验装置的一种优选方案，其中：所述充气组件包括设置于所述连接管内的移动槽，开设于所述移动槽中的转动槽，设置于所述封闭头上的限位件，设置于所述封闭头内的空腔，开设于所述封闭头上的连通孔，设置于所述空腔内的泄压件以及设置于所述连接管上的充气管；其中，所述泄压件包括设置于所述空腔内的密封板以及设置于所述空腔内的密封圈。

10、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验装置的一种优选方案，其中：所述封闭头与移动槽相适配，所述连通孔与充气管相适配，所述密封板与密封圈相适配。

11、本发明的有益效果：本发明通过设置中间阀体，将其安装在油浸式变压器主体与压力释放阀之间，能够关闭变压器主体与压力释放阀之间的连通，中间阀体内的密封组件能够在打开过程中向第一密封件和第二密封件内充气，使两个密封件膨胀，抵紧中间阀体内的球体，从而使中间阀体的球体两侧均保持密封，长时间使用也不会泄露，防止球体两侧的密封件长期受压迫发生变形导至密封件形变漏气。

12、一种油浸式变压器压力释放校验方法，包括一种油浸式变压器压力释放校验装置，包括以下步骤：

13、s1：在油浸式变压器主体与压力释放阀之间安装中间阀体；

14、s2：中间阀体靠近压力释放阀的一侧开设气口并加装连接管；

15、s3：连接管通过软管与空压机加压管口相连接并关闭中间阀体；

16、s4：关闭中间阀体后启动空压机，逐渐加大空压机加压管口输出压力；

17、s5：空压机加压管口输出压力，压力通过中间阀体进入压力释放阀；

18、s6：压力释放阀受压开始动作，空压机出口压力降低，降低至一定压力值时压力释放阀复归，压力再次升高。

19、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验方法的一种优选方案，其中：查阅压力释放阀压力曲线，确认压力释放阀动作及复归压力，连续试验多次得出试验平均值，将动作压力与复归压力与压力释放阀额定动作压力与复归压力进行对比，相差在5kpa以内压力释放阀校验合格，反之则不合格。

20、作为本发明所述一种油浸式变压器压力释放校验方法的一种优选方案，其中：中间阀体为球阀。

21、本发明的有益效果：相比传统拆卸压力释放阀送检校验，本发明具备不拆卸现场进行校验，工序简单，工期较短，安全高效，相对于利用负压进行不拆卸校验的方法，本发明消除了由于油温油位引起的压力变化造成校验失真的影响，同时几乎不会造成绝缘油的溢出。

技术特征：

1.一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：所述阀座组件(201)包括设置于排放阀(102)上的阀座外壳(201a)，设置于所述阀座外壳(201a)中的球体(201b)，设置于所述阀座外壳(201a)中的第一密封件(201c)，设置于所述第一密封件(201c)上的第一导气管(201d)以及设置于所述阀座外壳(201a)上的安装筒(201e)；

3.如权利要求2所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：所述导气组件(205)包括设置于所述阀座外壳(201a)上的分配气室(205a)，设置于所述分配气室(205a)上的进气口(205b)以及设置于所述分配气室(205a)上的排气口(205c)；

4.如权利要求3所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：所述插头组件(301)包括设置于所述连接管(204)上的接头(301a)，设置于所述接头(301a)内的第一安装板(301b)，设置于所述第一安装板(301b)上的第一密封球(301c)；

5.如权利要求4所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：所述密封组件(304)包括设置于连接管(204)内的第三安装板(304a)，设置于所述第三安装板(304a)上的第三密封件(304b)；

6.如权利要求5所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：所述充气组件(305)包括设置于所述连接管(204)内的移动槽(305a)，开设于所述移动槽(305a)中的转动槽(305b)，设置于所述封闭头(304b-3)上的限位件(305c)，设置于所述封闭头(304b-3)内的空腔(305d)，开设于所述封闭头(304b-3)上的连通孔(305e)，设置于所述空腔(305d)内的泄压件(305f)以及设置于所述连接管(204)上的充气管(305g)；

7.如权利要求6所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，其特征在于：所述封闭头(304b-3)与移动槽(305a)相适配，所述连通孔(305e)与充气管(305g)相适配，所述密封板(305f-1)与密封圈(305f-2)相适配。

8.一种油浸式变压器压力释放校验方法，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的一种油浸式变压器压力释放校验装置，包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的一种油浸式变压器压力释放校验方法，其特征在于：查阅压力释放阀(103)压力曲线，确认压力释放阀(103)动作及复归压力，连续试验多次得出试验平均值，将动作压力与复归压力与压力释放阀(103)额定动作压力与复归压力进行对比，相差在5kpa以内压力释放阀(103)校验合格，反之则不合格。

10.如权利要求9所述的一种油浸式变压器压力释放校验方法，其特征在于：中间阀体(200)为球阀。

技术总结
本发明涉及变压器压力校验技术领域，尤其是一种油浸式变压器压力释放校验装置及校验方法，包括变压器主体，包括设置于变压器主体上的空压机，设置于变压器主体上的排放阀以及设置于排放阀上的压力释放阀；中间阀体，包括设置于排放阀上的阀座组件，设置于阀座组件上的阀盖组件，设置于阀座组件上的阀柄组件，设置于阀座组件上的连接管以及设置于阀座组件上的导气组件；连接部件，包括设置于空压机上的插头组件，设置于插头组件上的活动组件，设置于连接管上的插座组件，设置于连接管内的密封组件以及设置于密封组件上的充气组件，本发明通过设置中间阀体，将其安装在油浸式变压器主体与压力释放阀之间，长时间使用也不会泄露。

技术研发人员：吴勇,李海生,严意成,王子刚,李选建,梁禹宽
受保护的技术使用者：贵州乌江水电开发有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15