本发明涉及混凝土试验器械的,具体涉及一种混凝土插捣装置及混凝土插捣方法。
背景技术:
1、混凝土制品成型过程中,浇入试模中的混凝土,必须要进行插捣,插捣的目的是降低混凝土料粒间的摩擦力和粘结力,使混凝土在自重下自行充实料粒间的间隙,排出混凝土内部的空气,避免凝结后的混凝土制品中形成气孔,保证混凝土制品表面光滑、平整。
2、现有的插捣方式多以人工插捣为主,操作人员手持插捣片或插捣板等对试模内的混凝土进行插捣,但是人工插捣劳动强度较大,且无法实现自动化作业。当然,现有技术中也有采用自动化插捣的方式,通过驱动机构来带动插捣片或插捣板等沿上下方向往复移动来进行插捣,其结构原理如授权公告号为cn206399718u的实用新型专利所示,其公开了一种沥青混合料试件插捣装置,包括插捣电机、与插捣电机相连的齿轮组以及连接在齿轮组上的凸轮,凸轮上通过连杆连接有插捣杆,通过插捣电机能够带动插捣杆进行上下往复移动,从而对试件进行插捣。
3、现有技术中虽然存在自动插捣装置,但是现有技术的插捣装置均是沿平行于试模等容器的内壁进行插捣,不可避免地会遗漏试模等容器的内壁,内壁处的混凝土无法进行有效排气,脱模后会导致内壁处的混凝土内部形成气孔,混凝土制品的成型质量较差。
技术实现思路
1、本发明提供一种混凝土插捣装置,以解决现有技术中内壁处的混凝土无法排气而导致混凝土制品的成型质量较差的技术问题;还发明提供一种混凝土插捣方法,以解决上述技术问题。
2、为解决上述问题,本发明提供的混凝土插捣装置采用如下技术方案:一种混凝土插捣装置,包括:
3、基座;
4、四个插捣单元,均安装在基座上,插捣单元包括弹性插捣片,各插捣单元的弹性插捣片绕上下延伸的中心轴线圆周阵列排布,插捣单元还包括伸缩件,伸缩件用于驱动对应的弹性插捣片在弹性插捣片所在的平面内上下往复移动;
5、弹性插捣片的下端为插入混凝土中的插入端,各弹性插捣片所在的平面与所述中心轴线呈设定的夹角分布,各弹性插捣片均由上向下且朝相互背离的方向倾斜布置,弹性插捣片的插入端用于倾斜地顶在试模的内壁上并向下弯折。
6、有益效果是:弹性插捣片在使用时与试模的内壁面倾斜布置,伸缩件能够驱动弹性插捣片在其所在平面内上下移动,弹性插捣片的下端顶压在试模的内壁后会向下弯折变形,之后贴着试模的内壁向下移动,通过弹性插捣片的多次往复移动,能够对试模内壁位置处的混凝土进行插捣排气,避免该处的混凝土出现气孔等影响质量的情况。各插捣单元的弹性插捣片沿中心轴线圆周阵列排布,各插捣单元的伸缩件可单独进行工作,使用时能够根据试模的规格来选择其中的一个或任意两个或任意三个伸缩件进行工作,通用性更强。
7、作为进一步地改进,各插捣单元均包括连接伸缩件以及弹性插捣片的连接片,各连接片均具有相互靠近的第一端以及相互背离的第二端,所述弹性插捣片设于连接片的第一端,所述伸缩件设于连接片的第二端。通过将伸缩件设在连接片中相互背离的一端,能够尽可能地增大相对两伸缩件之间的距离,方便伸缩件的安装布置。
8、作为进一步地改进,所述弹性插捣片与所述连接片一体弯折成型。
9、作为进一步地改进,所述基座包括固定座体以及沿所述中心轴线的延伸方向滑动装配在固定座体上的滑动座体,各插捣单元均固设于所述滑动座体上;
10、滑动座体、固定座体之间设有弹性件,弹性件用于对滑动座体施加朝下的弹性力。实际使用时,固定座体上需要连接机器人等驱动部件,通过驱动部件来控制混凝土插捣装置进行活动,弹性插捣片在插到骨料时会受到较大的反向冲击力,反向冲击力通过弹性件得以缓冲衰减,避免反向冲击力波及到固定座体以及固定座体上连接的驱动部件,对后续的驱动部件进行保护。
11、作为进一步地改进,所述固定座体上固设有滑台挡止块,滑台挡止块中贯穿有螺栓,螺栓的端部旋装有螺母,螺母位于滑台挡止块的下方;
12、所述螺栓的外部滑动套装有滑台,所述滑台固设于滑动座体上,所述弹性件为弹性压装于滑台与螺栓的头部之间的弹簧。
13、作为进一步地改进,所述滑台中设有供螺栓贯穿的穿孔,穿孔包括上方的大孔段和下方的小孔段,大孔段和小孔段一起形成朝上的台阶,所述弹簧的一端顶压在所述台阶上。
14、作为进一步地改进,所述基座上设有与各伸缩件一一对应的伸缩件安装块,各伸缩件安装块均具有倾斜的安装面,安装面的倾斜方向与对应伸缩件连接的弹性插捣片的倾斜方向一致,所述伸缩件安装于对应伸缩件安装块的安装面上。
15、作为进一步地改进,所述弹性插捣片的宽度由上向下逐渐变大。
16、本发明提供的混凝土插捣方法采用如下技术方案:一种混凝土插捣方法,将弹性插捣片倾斜布置以使弹性插捣片所在的平面与试模的内壁面呈设定夹角排布,驱动弹性插捣片沿弹性插捣片所在的平面向下移动并顶在试模的内壁上,以使弹性插捣片的下端受力后朝下弯折变形。
17、有益效果是:弹性插捣片在使用时与试模的内壁面倾斜布置,弹性插捣片在其所在平面内上下移动,弹性插捣片的下端顶压在试模的内壁后会向下弯折变形,之后贴着试模的内壁向下移动,通过弹性插捣片的多次往复移动,能够对试模内壁位置处的混凝土进行插捣排气,避免该处的混凝土出现气孔等影响质量的情况。
18、作为进一步地改进,所述弹性插捣片布置有四个,四个弹性插捣片绕上下延伸的中心轴线圆周阵列排布,各弹性插捣片上均连接有伸缩件,伸缩件用于驱动对应的弹性插捣片在弹性插捣片所在的平面内上下往复移动;
19、弹性插捣片所在的平面与所述中心轴线之间呈所述设定夹角分布,各弹性插捣片均由上向下且朝相互背离的方向倾斜布置;
20、插捣时启动四个伸缩件中的至少一个以进行插捣作业。各弹性插捣片沿中心轴线圆周阵列排布,各伸缩件可单独进行工作,使用时能够根据试模的规格来选择其中的一个或任意两个或任意三个伸缩件进行工作,通用性更强。
1.一种混凝土插捣装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的混凝土插捣装置,其特征在于,各插捣单元(2)均包括连接伸缩件以及弹性插捣片(5)的连接片(4),各连接片(4)均具有相互靠近的第一端(6)以及相互背离的第二端(7),所述弹性插捣片(5)设于连接片(4)的第一端(6),所述伸缩件设于连接片(4)的第二端(7)。
3.根据权利要求2所述的混凝土插捣装置,其特征在于,所述弹性插捣片(5)与所述连接片(4)一体弯折成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的混凝土插捣装置,其特征在于,所述基座(1)包括固定座体(8)以及沿所述中心轴线的延伸方向滑动装配在固定座体(8)上的滑动座体(9),各插捣单元(2)均固设于所述滑动座体(9)上;
5.根据权利要求4所述的混凝土插捣装置,其特征在于,所述固定座体(8)上固设有滑台挡止块(12),滑台挡止块(12)中贯穿有螺栓(14),螺栓(14)的端部旋装有螺母(15),螺母(15)位于滑台挡止块(12)的下方;
6.根据权利要求5所述的混凝土插捣装置,其特征在于,所述滑台(16)中设有供螺栓(14)贯穿的穿孔,穿孔包括上方的大孔段(18)和下方的小孔段(19),大孔段(18)和小孔段(19)一起形成朝上的台阶(20),所述弹簧的一端顶压在所述台阶(20)上。
7.根据权利要求1或2或3所述的混凝土插捣装置,其特征在于,所述基座(1)上设有与各伸缩件一一对应的伸缩件安装块,各伸缩件安装块均具有倾斜的安装面,安装面的倾斜方向与对应伸缩件连接的弹性插捣片(5)的倾斜方向一致,所述伸缩件安装于对应伸缩件安装块的安装面上。
8.根据权利要求1或2或3所述的混凝土插捣装置,其特征在于,所述弹性插捣片(5)的宽度由上向下逐渐变大。
9.一种混凝土插捣方法,其特征在于,将弹性插捣片(5)倾斜布置以使弹性插捣片(5)所在的平面与试模的内壁面呈设定夹角排布,驱动弹性插捣片(5)沿弹性插捣片(5)所在的平面向下移动并顶在试模的内壁上,以使弹性插捣片(5)的下端受力后朝下弯折变形。
10.根据权利要求9所述的混凝土插捣方法,其特征在于,所述弹性插捣片(5)布置有四个,四个弹性插捣片(5)绕上下延伸的中心轴线圆周阵列排布,各弹性插捣片(5)上均连接有伸缩件,伸缩件用于驱动对应的弹性插捣片(5)在弹性插捣片(5)所在的平面内上下往复移动;