一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置及方法与流程

本发明涉及一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置及方法，应用在火电行业。

背景技术：

1、公知的，给煤机为火电厂中入炉煤输送的专门装置，一台百万机组有六至七台给煤机，同时也是入炉燃煤量计量的装置，采用皮带传输，配有称重传感器，需要每两个月至少一次的定期校验，有机械检修时，也必须进行校验；常见的二次校验方法是采用称重砝码模拟实物校验，给煤机皮带必须处于快速转动中，通常需要两个工作人员手工不停的往转动中的给煤机皮带入口处放置称重砝码，另外两个工作人员从出口处手工取出砝码，校验一次要发送40个5kg的称重砝码，有时甚至要重复许多次才能完成一次合格的校验，需要耗费大量的人工体力；随着对给煤机精度和称重计量要求的提高，校验的频次将会越来越高，还要求放置更多重量的砝码校验，而且现有技术中全部采用手工发送和收取称重砝码，而给煤机皮带同时处于转动状态，如果称重砝码取出不及时，就会掉落到给煤机出口下方的磨煤机内，进而造成设备和称重砝码的损坏；且给煤机皮带的出入口安装在给煤机外护罩的内部，需要操作人员将手伸入机器内部才能收放称重砝码，在此过程中操作人员可能会不小心接触到机械转动部件被卷入皮带造成伤亡，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置及方法，实现非接触式收发给煤机称重检验砝码，提高给煤机模拟实物校验的安全性，杜绝安全隐患。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，包括给煤机外壳，所述给煤机外壳内设置有驱动轮，驱动轮上设置有给煤机输送皮带，给煤机输送皮带的进料端设置有砝码传输组件；砝码传输组件包括移动小车，移动小车上分别连接有定位凸台和高度调节螺杆，高度调节螺杆上连接有高度调节手轮，高度调节螺杆的底部连接有皮带托架，皮带托架的上部设置有皮带驱动辊轴，皮带托架的两端分别设置有皮带从动辊轴，皮带驱动辊轴和皮带从动辊轴的外部设置有砝码传输皮带，皮带驱动辊轴上连接有驱动手轮，所述皮带托架的两端分别设置有斜坡发送托板和斜坡接收托板。

4、所述斜坡发送托板为弧形结构，斜坡发送托板的一端焊接在皮带托架上，斜坡发送托板的另一端呈悬空设置，斜坡发送托板悬空端的高点低于右侧皮带从动辊轴的上切面，斜坡发送托板悬空端的低点低于给煤机输送皮带左侧顶部面，斜坡发送托板与皮带从动辊轴接近但不接触。

5、所述斜坡接收托板为弧形结构，斜坡接收托板的一端焊接在皮带托架上，斜坡接收托板的另一端呈悬空设置，斜坡接收托板悬空端的高点低于给煤机输送皮带右侧顶部上切面，斜坡接收托板悬空端的低点低于左侧皮带从动辊轴的上切面，斜坡接收托板与皮带从动辊轴接近但不接触。

6、所述皮带从动辊轴和皮带驱动辊轴分别通过与辊轴固定支架焊接固定在皮带托架上。

7、所述皮带驱动辊轴的外轮面和砝码传输皮带的内表面上均均匀分布有若干齿，砝码传输皮带内表面的齿与皮带驱动辊轴外轮面的齿相啮合。

8、所述皮带驱动辊轴通过其延长杆与驱动手轮连接，延长杆与驱动手轮用插销固定。

9、所述高度调节螺杆上端焊接在皮带托架的底部，高度调节螺杆下端穿过高度调节手轮带内牙的轴套与移动小车上端盖的承重面板连接，通过旋转高度调节手轮调整高度调节螺杆的高度，高度调节螺杆带动皮带托架上下移动，使斜坡接收托板与给煤机输送皮带接近但不接触。

10、所述定位凸台焊接在移动小车的外表面，定位凸台下表面与给煤机外壳端面抵接。

11、所述移动小车底部安装有四个带刹车的万向轮。

12、一种提高给煤机模拟实物校验安全性的方法，具体步骤如下：

13、在给煤机外壳的左右两端分别设置一台砝码传输组件，分别通过旋转两个高度调节手轮将两个高度调节螺杆调节至合适的高度，使得左端砝码传输组件中的斜坡发送托板与给煤机输送皮带的输入端接近但不接触，左端砝码传输组件中的斜坡发送托板悬空端的低点低于给煤机输送皮带输入端的顶部面，使得右端砝码传输组件中的斜坡接收托板与给煤机输送皮带的输出端接近但不接触，右端砝码传输组件中的斜坡接收托板的高点低于给煤机输送皮带的输出端的顶部面；

14、进一步的，将一套称重砝码排列置于左端砝码传输组件中砝码传输皮带的上方，通过转动左端驱动手轮，使得左端砝码传输皮带将称重砝码向右端传送并逐一自由滑入到给煤机输送皮带上，随着给煤机输送皮带的转动向输出端移动，完成称重砝码的发送功能；

15、进一步的，通过转动右端砝码传输组件中的驱动手轮，使得称重砝码经给煤机输送皮带的输出端从右端斜坡接收托板滑入到右端砝码传输皮带上，完成称重砝码的接收功能；

16、进一步的，将称重砝码进行归整后，即可重新用于发送和接收。

17、本发明具有如下有益效果：

18、1、本发明通过在砝码传输组件的两端分别设置斜坡发送托板和斜坡接收托板，利用给煤机输送皮带和两个平面之间的高度差、加上称重砝码的重量，实现称重砝码在两个不同平面设备之间的自由过渡，称重砝码通过驱动手轮和砝码传输皮带即可完成传动工作，解决了人工重复搬运的问题；砝码传输组件的两端可以延伸到给煤机的半封闭腔室内，有效避免操作人员直接接触机器内部转动部件，杜绝了安全隐患。

19、2、本发明通过设置高度调节螺杆，解决了称重砝码从进口到出口需要不同的高度差的问题，使得砝码传输组件既可以用来发送称重砝码，也可以用来接收称重砝码，实现“一机两用”，减少称重砝码手工搬运过程，提高工作效率。

20、3、本发明中通过设置定位凸台，可以简单确定砝码传输组件的横向位置，不需要重复多次调整，不仅能够防止砝码传输组件与给煤机皮带直接接触，而且可以起到稳定移动小车的作用；移动小车的底部设置带有刹车的万向轮，便于砝码传输组件在给煤机进、出口端之间移动，提高砝码重复利用的工作效率。

技术特征：

1.一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：包括给煤机外壳(21)，所述给煤机外壳(21)内设置有驱动轮，驱动轮上设置有给煤机输送皮带(22)，给煤机输送皮带(22)的进料端设置有砝码传输组件；砝码传输组件包括移动小车(12)，移动小车(12)上分别连接有定位凸台(11)和高度调节螺杆(9)，高度调节螺杆(9)上连接有高度调节手轮(10)，高度调节螺杆(9)的底部连接有皮带托架(8)，皮带托架(8)的上部设置有皮带驱动辊轴(4)，皮带托架(8)的两端分别设置有皮带从动辊轴(2)，皮带驱动辊轴(4)和皮带从动辊轴(2)的外部设置有砝码传输皮带(3)，皮带驱动辊轴(4)上连接有驱动手轮(5)，所述皮带托架(8)的两端分别设置有斜坡发送托板(1)和斜坡接收托板(6)。

2.如权利要求1所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述斜坡发送托板(1)为弧形结构，斜坡发送托板(1)的一端焊接在皮带托架(8)上，斜坡发送托板(1)的另一端呈悬空设置，斜坡发送托板(1)悬空端的高点低于右侧皮带从动辊轴(2)的上切面，斜坡发送托板(1)悬空端的低点低于给煤机输送皮带(22)左侧顶部面，斜坡发送托板(1)与皮带从动辊轴(2)接近但不接触。

3.如权利要求1所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述斜坡接收托板(6)为弧形结构，斜坡接收托板(6)的一端焊接在皮带托架(8)上，斜坡接收托板(6)的另一端呈悬空设置，斜坡接收托板(6)悬空端的高点低于给煤机输送皮带(22)右侧顶部上切面，斜坡接收托板(6)悬空端的低点低于左侧皮带从动辊轴(2)的上切面，斜坡接收托板(6)与皮带从动辊轴(2)接近但不接触。

4.如权利要求1所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述皮带从动辊轴(2)和皮带驱动辊轴(4)分别通过与辊轴固定支架(7)焊接固定在皮带托架(8)上。

5.如权利要求4所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述皮带驱动辊轴(4)的外轮面和砝码传输皮带(3)的内表面上均均匀分布有若干齿，砝码传输皮带(3)内表面的齿与皮带驱动辊轴(4)外轮面的齿相啮合。

6.如权利要求5所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述皮带驱动辊轴(4)通过其延长杆与驱动手轮(5)连接，延长杆与驱动手轮(5)用插销固定。

7.如权利要求1所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述高度调节螺杆(9)上端焊接在皮带托架(8)的底部，高度调节螺杆(9)下端穿过高度调节手轮(10)带内牙的轴套与移动小车(12)上端盖的承重面板连接，通过旋转高度调节手轮(10)调整高度调节螺杆(9)的高度，高度调节螺杆(9)带动皮带托架(8)上下移动。

8.如权利要求1所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述定位凸台(11)焊接在移动小车(12)的外表面，定位凸台(11)下表面与给煤机外壳(21)端面抵接。

9.如权利要求1所述的一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置，其特征在于：所述移动小车(12)底部安装有四个带刹车的万向轮。

10.一种提高给煤机模拟实物校验安全性的方法，具体步骤如下：

技术总结
本发明涉及一种提高给煤机模拟实物校验安全性的装置及方法，包括给煤机外壳，所述给煤机外壳内设置有驱动轮，驱动轮上设置有给煤机输送皮带，给煤机输送皮带的进料端设置有砝码传输组件；砝码传输组件包括移动小车，移动小车上分别连接有定位凸台和高度调节螺杆，高度调节螺杆上连接有高度调节手轮，高度调节螺杆的底部连接有皮带托架，皮带托架的上部设置有皮带驱动辊轴，皮带托架的两端分别设置有皮带从动辊轴，皮带驱动辊轴和皮带从动辊轴的外部设置有砝码传输皮带，皮带驱动辊轴上连接有驱动手轮，所述皮带托架的两端分别设置有斜坡发送托板和斜坡接收托板。

技术研发人员：刘文豪,刘明钦
受保护的技术使用者：华能（福建）能源开发有限公司福州分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16