一种印刷品质量检测装置及检测方法与流程

本发明涉及印刷的，尤其涉及一种印刷品质量检测装置及检测方法。

背景技术：

1、印刷品质检测里色差很难做到统一标准检测，因为色差的判定结果与外在的光线条件相关，不同的人员检测又是不同的结果。有的印刷制品的印刷区域很小，或者印刷局部很小，不容易用肉眼来判断，所以开发一种印刷品质量检测装置很有必要。

技术实现思路

1、为了解决解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种印刷品质量检测装置及检测方法，用于印刷质量检测，且解决了现有技术里印刷质量检测里色差难以检测的问题。

2、本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种印刷品质量检测装置，包括底座、升降运动机构、水平运动机构、灯光箱、控制板，其中升降移动机构设置在底座上以便使灯光箱做上下运动，水平运动机构设置在升降移动机构上以便使灯光箱做水平运动来保持灯光箱检测产品时与流水线上产品相对位置不变，灯光箱内部的顶部设置有拍照装置以便对产品进行拍照来检测产品上印刷区域的质量，灯光箱上拍照装置的周围设置有发光装置以便使拍照装置对产品拍照时保持光线强度相同，灯光箱的侧壁能够隔离周围光线以免周围光线影响拍照效果而导致对印刷色差的误判，控制板与升降运动机构、水平运动机构电性连接以便控制板能够控制升降运动机构、水平运动机构的运动，控制板与拍照装置、发光装置电性连接以便控制板能够控制拍照装置、发光装置，控制板安装有印刷质量检测软件，印刷质量检测软件能够根据拍照装置对产品所拍的照片与所存储的样板照片进行比对来判定印刷质量，印刷质量检测软件能够根据拍照装置所拍照片上印刷部位的在产品上的位置、印刷区域的颜色、印刷区域的形状、印刷区域边缘毛边的大小来判定印刷质量。

3、上述结构中，拍照装置设置在灯光箱内侧顶部的中间。

4、上述结构中，发光装置为四个发光灯，相邻两个发光灯与拍照装置所成角度相等，四个发光灯与与拍照装置的距离相等。

5、上述结构中，灯光箱内部的侧壁、顶部颜色一致，其panton号码相同。

6、上述结构中，灯光箱的下部设置有环形软胶圈以便灯光箱与流水线接触时有缓冲作用。

7、上述结构中，水平运动机构在竖直方向上的投影全部落在底座上以免检测装置容易倾倒。

8、上述结构中，灯光箱内部的侧壁、顶部颜色为白色，其panton号码相同。

9、上述结构中，升降运动机构包括升降导杆、升降丝杠、升降电机、升降导套，其中升降导杆、升降丝杠并排平行竖直放置底座上，升降电机安装在升降导套上并随升降导套一起运动，升降导杆、升降丝杠均从升降导套中穿过，升降导套能够相对于升降导杆、升降丝杠移动，升降丝杠设置有外螺纹，升降电机的齿轮设置有与升降丝杠的外螺纹匹配的外螺纹，升降电机的齿轮转动能够带动升降导套在升降导杆上移动。

10、上述结构中，水平运动机构包括水平导杆、水平丝杠、水平电机、水平导套，其中水平导杆、水平丝杠并排平行竖直放置升降导套上，水平电机安装在水平导套上并随水平导套一起运动，水平导杆、水平丝杠均从水平导套中穿过，水平导套能够相对于水平导杆、水平丝杠移动，水平丝杠设置有外螺纹，水平电机的齿轮设置有与水平丝杠的外螺纹匹配的外螺纹，水平电机的齿轮转动能够带动水平导套在水平导杆上移动，灯光箱设置在水平导套的下方，灯光箱与水平导套连接。

11、一种印刷品质量检测方法，包括以下步骤：

12、1)将检测装置移到产品流水线旁，并将灯光箱移到流水线上方，使产品在拍照装置的正下方经过，调整检测装置，使水平运动机构移动方向与流水线上产品移动方向相同；

13、2)设置升降运动机构，使灯光箱向下移动并完全罩住若干个产品，灯光箱的下部与流水线接触，设置水平运动机构，使灯光箱在流水线方向的移动速度与产品移动速度相等；

14、3)设置拍照装置工作条件，设置拍照间隔、拍照时间、拍照距离，设置发光装置的工作条件，设置光照间隔、光照时间、光照强度；

15、4)用合格的产品按照检测条件拍照，并设置为比对样板照以便后面检测产品用样板照比对；

16、5)按照所设置的检测条件，在流水线上检测若干个产品，并将结果人工复核，以便检测所设置的检测条件；

17、6)复核检测装置所检测的产品均能符合产品的所设置品质要求，即可开动生产线，即容许检测装置检测所有的流水线上的产品。

18、综上所述，本发明的有益效果为：通过设置灯光箱，使拍照环境统一，从而使品质标准统一，解决了因光线不同造成印刷色差判断错误的问题，通过设置水平运动机构使灯光箱能够同产品一起移动，防止拍照时出现条件变化而导致品质判断错误，通过设置升降运动机构，使灯光箱能够自动升降实现自动检测，节省了人工，提高了生产效率。

19、上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种印刷品质量检测装置，其特征在于：包括底座、升降运动机构、水平运动机构、灯光箱、控制板，其中所述升降移动机构设置在底座上以便使灯光箱做上下运动，所述水平运动机构设置在升降移动机构上以便使灯光箱做水平运动来保持灯光箱检测产品时与流水线上产品相对位置不变，所述灯光箱内部的顶部设置有拍照装置以便对产品进行拍照来检测产品上印刷区域的质量，所述灯光箱上拍照装置的周围设置有发光装置以便使拍照装置对产品拍照时保持光线强度相同，所述灯光箱的侧壁能够隔离周围光线以免周围光线影响拍照效果而导致对印刷色差的误判，所述控制板与升降运动机构、水平运动机构电性连接以便控制板能够控制升降运动机构、水平运动机构的运动，所述控制板与拍照装置、发光装置电性连接以便控制板能够控制拍照装置、发光装置，所述控制板安装有印刷质量检测软件，所述印刷质量检测软件能够根据拍照装置对产品所拍的照片与所存储的样板照片进行比对来判定印刷质量，所述印刷质量检测软件能够根据拍照装置所拍照片上印刷部位的在产品上的位置、印刷区域的颜色、印刷区域的形状、印刷区域边缘毛边的大小来判定印刷质量。

2.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述拍照装置设置在灯光箱内侧顶部的中间。

3.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述发光装置为四个发光灯，相邻两个发光灯与拍照装置所成角度相等，四个发光灯与与拍照装置的距离相等。

4.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述灯光箱内部的侧壁、顶部颜色一致，其panton号码相同。

5.根据权利要求4所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述灯光箱内部的侧壁、顶部颜色为白色，其panton号码相同。

6.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述升降运动机构包括升降导杆、升降丝杠、升降电机、升降导套，其中所述升降导杆、升降丝杠并排平行竖直放置底座上，所述升降电机安装在升降导套上并随升降导套一起运动，所述升降导杆、升降丝杠均从升降导套中穿过，所述升降导套能够相对于升降导杆、升降丝杠移动，所述升降丝杠设置有外螺纹，所述升降电机的齿轮设置有与升降丝杠的外螺纹匹配的外螺纹，所述升降电机的齿轮转动能够带动升降导套在升降导杆上移动。

7.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述水平运动机构包括水平导杆、水平丝杠、水平电机、水平导套，其中所述水平导杆、水平丝杠并排平行竖直放置升降导套上，所述水平电机安装在水平导套上并随水平导套一起运动，所述水平导杆、水平丝杠均从水平导套中穿过，所述水平导套能够相对于水平导杆、水平丝杠移动，所述水平丝杠设置有外螺纹，所述水平电机的齿轮设置有与水平丝杠的外螺纹匹配的外螺纹，所述水平电机的齿轮转动能够带动水平导套在水平导杆上移动，所述灯光箱设置在水平导套的下方，所述灯光箱与水平导套连接。

8.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述灯光箱的下部设置有环形软胶圈以便灯光箱与流水线接触时有缓冲作用。

9.根据权利要求1所述的印刷品质量检测装置，其特征在于：所述水平运动机构在竖直方向上的投影全部落在底座上以免检测装置容易倾倒。

10.一种印刷品质量检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及印刷的技术领域，尤其涉及一种印刷品质量检测装置，包括底座、升降运动机构、水平运动机构、灯光箱、控制板，灯光箱上拍照装置的周围设置有发光装置以便使拍照装置对产品拍照时保持光线强度相同，灯光箱的侧壁能够隔离周围光线以免周围光线影响拍照效果而导致对印刷色差的误判，控制板安装有印刷质量检测软件。本发明通过设置灯光箱，使拍照环境统一，从而使品质标准统一，解决了因光线不同造成印刷色差判断错误的问题，通过设置水平运动机构使灯光箱能够同产品一起移动，防止拍照时出现条件变化而导致品质判断错误，通过设置升降运动机构，使灯光箱能够自动升降实现自动检测，节省了人工，提高了生产效率。

技术研发人员：杜雪梅,黄小梅,黎积福
受保护的技术使用者：深圳市永鑫环球纸品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16