一种水泥浆料的流动性方法和检测设备与流程

本发明涉及浆料测量，特别是一种水泥浆料的流动性检测方法和检测设备。

背景技术：

1、生态石采用水泥为粘结剂，以水泥浆料进行湿法布料，若需在生态石设置纹理图案时，则要求水泥浆料有较好的流动性，才能得到线条流畅自然的纹理图案。

2、目前浆料的流动性检测常用于陶瓷领域的釉浆、坯体浆料，检测方法为：定量体积的浆料盛装在漏斗内，打开漏斗底部出料口的同时开始计时，浆料流出完毕的同时停止计时，得出时间差，该时间差即表征了浆料的流动性。

3、但是，水泥浆料与陶瓷领域的浆料的特性不同，流动性差于陶瓷领域的浆料，且水泥浆料中的砂粒径较大，若采用现有的浆料流动性检测方法会导致检测数据不准确，还会堵塞漏斗出口无法完成检测；且水泥浆料的粘稠度过大，浆料在流动的时候，出现挂壁现象，再加上浆料间互相黏连，使得滚动的浆料体积较大，封堵于漏斗出口，只能通过重力缓缓下流，测量时间需要很久，大大降低了测量效率。

4、有鉴于此，有必要提供一种水泥浆料的流动性检测方法和检测设备，以对水泥浆料的流动性进行可靠的检测。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种水泥浆料的流动性检测方法和检测设备，解决了水泥浆料的流动性检测问题，并得出准确性较高的浆料流动性数值，且不同水泥浆料的浆料流动性数值的区分度明显。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种水泥浆料的流动性检测方法，包括以下步骤：

4、s1：将浆料倒入敞口容器内，对浆料进行称重，浆料重量记为g1；

5、s2：将敞口容器翻转至预定角度，使浆料从敞口容器的顶部开口流出，并使用计时器开始计时；

6、s3：计时器计时到预定时间后，使敞口容器恢复原位，对敞口容器内残留浆料进行称重，残留浆料的重量记为g2；

7、s4：将第二次浆料称重的重量g2与第一次浆料称重的重量g1的比值g2/g1作为表征浆料流动性的数据。

8、进一步的，所述步骤s1中，以称重装置对浆料进行称重，使敞口容器定位于称重装置，浆料倒入敞口容器前，对称重装置进行归零操作。

9、进一步的，所述步骤s1至s3中所述敞口容器为锥形容器，所述锥形容器的顶部为敞口。

10、进一步的，所述步骤s2中，预定角度为45°-90°；所述步骤s3中，预定时间为25-35s。

11、一种水泥浆料的流动性检测设备，包括安装座、转动机构和称重装置；所述安装座位于所述称重装置的顶部；

12、所述转动机构转动安装于所述安装座，所述转动机构包括敞口容器，所述敞口容器用于盛装待检测浆料；

13、所述安装座设有角度定位件，所述角度定位件用于限定所述转动机构的翻转角度，所述安装座安装有计时器，所述计时器与所述角度定位件电连接，所述转动机构翻转后触发所述角度定位件时，所述计数器开始计时，所述转动机构复位时，远离所述角度定位件后，所述计数器停止计时。

14、进一步的，所述安装座包括安装支架，所述转动机构转动安装于两个所述安装支架之间，所述角度定位件水平固定于一所述安装支架的侧面；

15、所述转动机构设有转动限位件，所述转动限位件垂直固定于所述转动机构，位于所述角度定位件的上方；

16、所述转动机构翻转至所述转动限位件与所述角度定位件相抵。

17、进一步的，所述转动机构还包括转动轴，所述转动轴转动安装于两个所述安装支架，所述敞口容器安装于所述转动轴，所述转动机构的复位状态下，所述敞口容器的顶部开口朝上；

18、所述转动限位件垂直固定于所述转动轴，所述转动限位件位于所述转动轴靠近所述角度定位件的一端。

19、进一步的，所述角度定位件包括感应件和定位杆；所述定位杆水平固定于所述安装支架的侧面，所述感应件安装于所述定位杆，所述感应件与所述计时器电连接；

20、所述感应件用于感应所述转动限位件。

21、进一步的，所述转动机构还包括重力件；

22、所述转动轴设有固定卡位，所述敞口容器的底端卡入所述固定卡位，所述重力件固定于所述敞口容器的底端。

23、进一步的，所述转动机构还包括转动装置，所述转动装置为转轮，所述转轮的一侧面的轮心与所述转动轴的一端固定连接。

24、本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：将待测浆料倒入于敞口容器中，通过预定敞口容器翻转的角度和翻转的保持时间，来确保敞口容器内的浆料可以流出并到预定时间内浆料没有全部流出，从而保证测量方法的真实有效，不会因为浆料颗粒较大而堵住出料口。

25、且根据上述检测方法的特点，在检测过程中，重量的变化最大，重量受到外界的影响较少，且即使存在一定的误差，相较于大的变化量来说区分度也足够明显，因此通过记录浆料在翻转前和翻转后浆料的重量比值来衡量该浆料的流动性具有明显的区分度。

26、为实现上述检测方法，转动机构转动安装于安装座，转动机构包括敞口容器，敞口容器用于盛装待检测浆料；安装座设有角度定位件，角度定位件用于限定转动机构的翻转角度，安装座安装有计时器，计时器与角度定位件电连接，转动机构翻转后触发角度定位件时，计数器开始计时，转动机构复位时，远离角度定位件后，计数器停止计时；从而将待测浆料倒入于敞口容器中，通过转动限位件与角度定位件配合预定敞口容器的翻转角度，角度定位件与计时器电连接来确保翻转的保持时间，确保敞口容器内的浆料可以流出并到预定时间内浆料没有全部流出，进而保证称重装置对浆料翻转前后的称重值真实有效，且不会因为浆料颗粒较大而堵住出料口，最后实现对水泥浆料的流动性可靠检测。

技术特征：

1.一种水泥浆料的流动性检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水泥浆料的流动性检测方法，其特征在于：所述步骤s1中，以称重装置对浆料进行称重，使敞口容器定位于称重装置，浆料倒入敞口容器前，对称重装置进行归零操作。

3.根据权利要求1所述的一种水泥浆料的流动性检测方法，其特征在于：所述步骤s1至s3中所述敞口容器为锥形容器，所述锥形容器的顶部为敞口。

4.根据权利要求3所述的一种水泥浆料的流动性检测方法，其特征在于：所述步骤s2中，预定角度为45°-90°；所述步骤s3中，预定时间为25-35s。

5.一种水泥浆料的流动性检测设备，其特征在于：包括安装座、转动机构和称重装置；所述安装座位于所述称重装置的顶部；

6.根据权利要求5所述的一种水泥浆料的流动性检测设备，其特征在于：所述安装座包括安装支架，所述转动机构转动安装于两个所述安装支架之间，所述角度定位件水平固定于一所述安装支架的侧面；

7.根据权利要求6所述的一种水泥浆料的流动性检测设备，其特征在于：所述转动机构还包括转动轴，所述转动轴转动安装于两个所述安装支架，所述敞口容器安装于所述转动轴，所述转动机构的复位状态下，所述敞口容器的顶部开口朝上；

8.根据权利要求6所述的一种水泥浆料的流动性检测设备，其特征在于：所述角度定位件包括感应件和定位杆；所述定位杆水平固定于所述安装支架的侧面，所述感应件安装于所述定位杆，所述感应件与所述计时器电连接；

9.根据权利要求7所述的一种水泥浆料的流动性检测设备，其特征在于：所述转动机构还包括重力件；

10.根据权利要求7所述的一种水泥浆料的流动性检测设备，其特征在于：所述转动机构还包括转动装置，所述转动装置为转轮，所述转轮的中心与所述转动轴的一端固定连接。

技术总结
本发明涉及浆料测量技术领域，特别是一种水泥浆料的流动性检测方法和检测设备，该设备包括安装座、转动机构和称重装置；安安装座位于称重装置的顶部；转动机构转动安装于安装座，转动机构包括敞口容器，浆料倒入敞口容器内；安装座设有角度定位件，转动机构限位于角度定位件，安装座安装有计时器，计时器与角度定位件电连接。该方法通过流动性检测设备得出浆料翻转前的重量G1和翻转后残留的重量G2，取比值G2/G1作为表征浆料流动性的数据。解决了水泥浆料的流动性检测问题，并得出准确性较高的浆料流动性数值，且不同水泥浆料的浆料流动性数值的区分度明显。

技术研发人员：曾德朝,曾石洪,张南,罗宏,陈昆列
受保护的技术使用者：佛山市东鹏陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16