一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用与流程

本申请涉及金属冶炼用耐火材料检测，尤其涉及一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用。

背景技术：

1、防渗浇注料作为铝电解槽的重要防渗和保温的耐火材料，其产品质量尤其是防渗性能对于电解铝企业来说尤为重要，但由于当前设计院、生产企业和用户关注得重点都在其化学成分、体积密度、抗折强度、耐压强度和加热线变化和导热系数方面，而对于产品的防渗性能关注度不够，主要原因是目前没有成熟的浇注料抗电解质侵蚀的制样方法，同时也缺乏对于该浇注料的评价方法。

2、因如何提供一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用，以实现对浇注料抗电解质侵蚀的简便制样的同时还能对该浇注料进行评价，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用，以解决现有技术中暂时没有成熟的浇注料抗电解质侵蚀的制样方法同时也缺乏对于该浇注料的评价方法。

2、第一方面，本申请提供了一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法，所述制样方法包括：

3、混合防渗浇注料、结合剂和溶剂，后采用模具进行成型，并进行晾干，得到试样；

4、烘干所述试样，并在所述试样表面加入电解质，后进行加热和保温，得到抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样；

5、其中，所述电解质的分子比为2.70～3.00。

6、可选的，所述防渗浇注料、所述结合剂和所述溶剂的质量之比为91～94:9～6:11。

7、可选的，所述防渗浇注料的质量为1800g～2000g。

8、可选的，所述烘干的温度为105℃～115℃，所述烘干的时间≥2h。

9、可选的，所述电解质的分子比为2.70～3.00。

10、可选的，所述加热的终点温度为945℃～955℃，所述保温的时间为72h～96h。

11、可选的，所述成型包括先采用模具振动后养护的方式进行成型，所述模具振动的时间为40s～80s，所述养护的时间≥24h。

12、第二方面，本申请提供了一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法的应用，所述应用包括将第一方面所述的制样方法所得的防渗浇注料制样用于评价防渗浇注料的防渗性能中。

13、可选的，所述应用包括步骤：

14、沿所述试样的对角线方向切割，后进行烘干和冷却，得到反应前试样；

15、沿所述防渗浇注料制样的对角线方向切割，后进行烘干和冷却，得到反应后试样；

16、根据所述反应前试样的侵蚀深度和所述反应后试样的侵蚀深度的差值，计算电解质的侵蚀反应深度；

17、对所述反应后试样的表面进行拍照，并进行复印和裁切，得到渗透反应区域面积；

18、统计所述侵蚀反应深度和反应区域面积，以实现对防渗浇注料的防渗性能评价。

19、可选的，所述对所述反应后试样的表面进行拍照，并按照反应后试样的尺寸进行等比例复印和裁切，得到渗透反应区域面积，包括步骤：

20、对所述反应后试样的表面进行拍照，并按照所述反应后试样的尺寸进行等比例复印和裁切，得到反应后试样的渗透反应区域重量；

21、量取所述等比例复印所用复印材料的重量和复印材料的面积，得到复印材料的重量面积比；

22、根据所述渗透反应区域重量和所述复印材料的重量面积比，计算渗透反应区域面积。

23、可选的，所述反应区域面积的计算公式为：

24、

25、式中，

26、a为渗透反应区域面积；

27、m1为渗透反应区域重量；

28、m2为复印材料的重量面积比。

29、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

30、本申请实施例提供的一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法，通过先采用结合剂和防渗浇注料在溶剂中进行结合，再通过模具成型，可以使得颗粒状的防渗浇注料可以快速成型进而得到试样主体，再对试样烘干并在试样表面采用电解质侵蚀，后进行加热和保温，同时控制电解质中的分子比，可以使得电解质对试样侵蚀充分，从而通过上述步骤可以得到典型的抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样，方便后期利用该防渗浇注料制样对该防渗浇注料的抗电解质侵蚀能力进行评价。

技术特征：

1.一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法，其特征在于，所述制样方法包括：

2.根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述防渗浇注料、所述结合剂和所述溶剂的质量之比为91～94:9～6:8～12。

3.根据权利要求2所述的制样方法，其特征在于，所述防渗浇注料的质量为1800g～2000g。

4.根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述烘干的温度为105℃～115℃，所述烘干的时间≥2h。

5.根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述加热的终点温度为945℃～955℃，所述保温的时间为72h～96h。

6.根据权利要求1所述的制样方法，其特征在于，所述成型包括先采用模具振动后养护的方式进行成型，所述模具振动的时间为40s～80s，所述养护的时间≥24h。

7.一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法的应用，其特征在于，所述应用包括将如权利要求1-6任一项所述的制样方法所得的防渗浇注料制样用于评价防渗浇注料的防渗性能中。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述应用包括步骤：

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述对所述反应后试样的表面进行拍照，并按照反应后试样的尺寸进行等比例复印和裁切，得到渗透反应区域面积，包括步骤：

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述反应区域面积的计算公式为：

技术总结
本申请涉及金属冶炼用耐火材料检测技术领域，尤其涉及一种防渗浇注料的抗电解质侵蚀制样方法及其应用；所述制样方法包括：混合防渗浇注料、结合剂和溶剂，后采用模具进行成型，并进行晾干，得到试样；烘干试样，并在试样表面加入电解质，后进行加热和保温，得到抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样；电解质的分子比为2.70～3.00；所述应用包括将该制样方法所得的防渗浇注料制样用于评价防渗浇注料的防渗性能中；通过上述步骤可以得到典型的抗电解质侵蚀的防渗浇注料制样，方便后期利用该防渗浇注料制样对该防渗浇注料的抗电解质侵蚀能力进行评价。

技术研发人员：仓向辉,王锦,张树朝
受保护的技术使用者：中铝郑州有色金属研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16