一种中空玻璃厚度用检测工具的制作方法

本发明属于玻璃检测，尤其涉及一种中空玻璃厚度用检测工具。

背景技术：

1、中空玻璃是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃。

2、中空玻璃在出厂时对于厚度有着严格地要求，中空玻璃的厚度与其内部夹层厚度有关，过大或者过小的总厚度对于其夹层厚度都有影响，从而影响到其隔音隔热的功能。

3、现有的检测工具多是利用检测组件在玻璃上移动，当检测组件发生移位后，意味着这部分厚度不满足标准，同时会通过警示设备进行提醒，并且还会给该块玻璃打上标记，这种方式仅仅是指显示该块玻璃不符合标准，但是没有具体区域的标示，因为玻璃不同于其他产品，比如厚度超过标准的可以通过打磨来满足要求。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种中空玻璃厚度用检测工具，旨在解决上述背景技术中提及的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种中空玻璃厚度用检测工具，包括机架，还包括：

3、输送组件，输送组件位于机架的顶部，输送组件包括位于机架顶部两侧的侧箱体，两个侧箱体之间转动设置有多个输送辊，输送辊沿侧箱体的长度方向间隔设置，所述侧箱体内设置有动力结构，动力结构用于带动多个输送辊同步且同向转动；

4、测量组件，测量组件包括位于输送辊顶部且处于两个侧箱体之间的平台，平台上一侧开设有多个矩形槽，矩形槽沿输送辊的长度方向间隔设置，矩形槽内竖直滑动设置有柱体，柱体一侧竖直设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆两端分别与平台和柱体相连接，柱体底部两侧均转动连接有导轮，柱体内开设有竖直设置的通道，两侧所述侧箱体均固定连接有支架，支架顶部固定连接有横向设置的涂料箱，涂料箱内具有指示性颜色的标示剂，所述涂料箱通过管件与柱体上的通道相连通，管件上设置有电控阀门，所述平台上另一侧设置有控制单元；

5、当玻璃位于导轮和输送辊之间时，弹性伸缩杆处于被拉伸的状态，当玻璃在导轮和输送辊之间横向移动且导轮出现竖直方向的偏移时，控制单元用于控制电控阀门开启，使得涂料箱内的标识剂经由管件进入通道内。

6、优选地，所述平台通过两侧的连接件与两个侧箱体分别连接，所述控制单元包括固定连接在平台上的多个支撑架，支撑架与柱体位置相对应，支撑架顶部转动连接有导杆，导杆一端固定连接有横向设置的柱销，所述柱体顶部一侧固定连接有连接架，柱销与连接架转动连接，且柱销能够在连接架内横向移动，导杆另一端固定连接有接触板，所述接触板与支撑架的间距大于柱销与支撑架的间距，所述平台上设置有开关组件，开关组件上设置有多个与接触板位置对应的接触开关，接触开关与电控阀门电信号连接，当接触板与接触开关处于接触状态时，电控阀门处于开启状态，使得柱体的通道内被注入标识剂。

7、优选地，所述连接件为能够主动伸缩的结构，连接件用于调整平台的高度，使得当玻璃位于导轮和输送辊之间时，导杆自身处于水平状态。

8、优选地，所述开关组件包括位于平台上的框架，框架内顶部和底部均设置有接触开关，接触开关的数量为导杆数量的2倍，所述框架底部设置有滑动组件，滑动组件用于带动框架横向移动，使得接触板位于框架内侧或者框架外侧；所述柱体内的通道由间隔设置的第一腔道和第二腔道组成，管件包括固定连接在柱体顶部的第一直管和第二直管，第一直管和第二直管均通过软管与涂料箱底部的电控阀门相连接，电控阀门的数量与接触开关数量相等，所述涂料箱内固定连接有隔板，隔板将涂料箱分第一储存室和第二储存室，第一储存室和第二储存室内装填有不同颜色的标识剂，所述第一储存室与第一直管、第一腔道相连通，第二储存室与第二直管、第二腔道相连通，位于框架内顶部的接触开关与和第一储存室对应的电控阀门电信号连接，位于框架内底部的接触开关与和第二储存室对应的电控阀门电信号连接。

9、优选地，所述涂料箱顶部设置有盖板，盖板上设置有与涂料箱内部相连接的增压设备，所述隔板的高度小于涂料箱的高度，所述第一腔道和第二腔道底部均固定设置有喷头。

10、优选地，所述接触板包括滑动设置在导杆一端的两个压板，两个压板之间固定连接有弹性件。

11、优选地，所述输送辊和导轮表面固定套接有橡胶防护套。

12、优选地，所述柱体和导轮位于涂料箱和输送辊之间。

13、本发明实施例提供的一种中空玻璃厚度用检测工具，其有益效果是：本发明在使用时，通过旋转的输送辊便可以使玻璃进行横向移动，导轮便在玻璃表面移动，当导轮遇到不平整的区域后，便会使得柱体上下移动，根据柱体移动的信号，控制单元便可以控制电控阀门打开，此时标识剂便可以从柱体底部落至玻璃表面，通过这种方式便可以标识出玻璃上不平整的区域，也就是厚度不符合标准的区域，不仅能够便于识别，而且因为区域被标记，也能够方便后续地处理，本工具更有利于辨识玻璃上不满足厚度标准的区域，并且再加工时也更加方便。

技术特征：

1.一种中空玻璃厚度用检测工具，包括机架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述平台通过两侧的连接件与两个侧箱体分别连接，所述控制单元包括固定连接在平台上的多个支撑架，支撑架与柱体位置相对应，支撑架顶部转动连接有导杆，导杆一端固定连接有横向设置的柱销，所述柱体顶部一侧固定连接有连接架，柱销与连接架转动连接，且柱销能够在连接架内横向移动，导杆另一端固定连接有接触板，所述接触板与支撑架的间距大于柱销与支撑架的间距，所述平台上设置有开关组件，开关组件上设置有多个与接触板位置对应的接触开关，接触开关与电控阀门电信号连接，当接触板与接触开关处于接触状态时，电控阀门处于开启状态，使得柱体的通道内被注入标识剂。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述连接件为能够主动伸缩的结构，连接件用于调整平台的高度，使得当玻璃位于导轮和输送辊之间时，导杆自身处于水平状态。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述开关组件包括位于平台上的框架，框架内顶部和底部均设置有接触开关，接触开关的数量为导杆数量的2倍，所述框架底部设置有滑动组件，滑动组件用于带动框架横向移动，使得接触板位于框架内侧或者框架外侧；

5.根据权利要求4所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述涂料箱顶部设置有盖板，盖板上设置有与涂料箱内部相连接的增压设备，所述隔板的高度小于涂料箱的高度，所述第一腔道和第二腔道底部均固定设置有喷头。

6.根据权利要求2所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述接触板包括滑动设置在导杆一端的两个压板，两个压板之间固定连接有弹性件。

7.根据权利要求1所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述输送辊和导轮表面固定套接有橡胶防护套。

8.根据权利要求1所述的中空玻璃厚度用检测工具，其特征在于，所述柱体和导轮位于涂料箱和输送辊之间。

技术总结
本发明适用于玻璃检测技术领域，提供了一种中空玻璃厚度用检测工具，包括机架，还包括：输送组件和测量组件，测量组件包括位于输送辊顶部的平台，平台上开设有多个矩形槽，矩形槽沿输送辊的长度方向间隔设置，矩形槽内竖直滑动设置有柱体，柱体一侧设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆两端分别与平台和柱体相连接，柱体底部两侧均转动连接有导轮，柱体内开设有竖直设置有的通道，两侧所述侧箱体均固定连接有支架，支架顶部固定连接有横向设置的涂料箱，涂料箱内具有指示性颜色的标示剂，所述涂料箱通过管件与柱体上的通道相连通，管件上设置有电控阀门，所述平台上另一侧设置有控制单元。其有益效果是：本工具更有利于辨识玻璃上不满足厚度标准的区域。

技术研发人员：刘延超,何春艳,刘延朋,吴素臣,徐巧红
受保护的技术使用者：天津金耀盛景玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15