一种港口起重设备钢丝绳检测装置的制作方法

本发明涉及钢丝绳检测，尤其涉及一种港口起重设备钢丝绳检测装置。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳和不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳具有能够承受变载荷和在高速工作条件下，运转稳定性强的特点，所以钢丝绳适用于牵引等用途，港口起重设备均采用钢丝绳进行牵引。

2、传统的钢丝绳维护工作中，主要依靠人工检查，在人工检查时，可以分成两类，一类是使用检测工具进行检测，此类方法需要把钢丝绳放入到专业检测设备中进行检测，使得起重设备需处于停运状态，比较耗费时间和成本；另一类是不需要工具的通过肉眼观察和手摸检查。

3、上述检查方法足以保证钢丝绳在出现整体断裂等大型事故前被察觉，但是，以上方法依赖钢丝绳的周期性维护，而在钢丝绳维护的周期期间，钢丝绳的小缺陷可能演变成大问题（比如钢丝绳从形变演变成断裂等情况），不利于小问题的提前预防和预警。

4、为解决上述问题，我们提出一种港口起重设备钢丝绳检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中的问题，本发明提供一种港口起重设备钢丝绳检测装置。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种港口起重设备钢丝绳检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内侧中部设置有圆形的检测通道，所述检测通道的内腔设置有检测机构，检测机构包括有多组弹力组件和光学组件，弹力组件包括有两组限位轮，两组所述限位轮位于检测通道的内侧两端，其中，两组所述限位轮合为成一个圆形，通过两组限位轮对钢丝绳进行限位导引；光学组件位于弹力组件的下端中部，包括有多组ccd摄像头。

4、通过上述技术方案，钢丝绳在检测通道中进行滑动时，通过检测机构可以对钢丝绳进行实时检测，同时通过多组弹力组件与光学组件进行配合可以提高对钢丝绳形变进行检测的精准度。

5、作为上述方案的进一步改进，所述限位轮转动安装在活动架的头端中部，所述活动架的底端设置有弹簧，所述弹簧连接有压力传感器。

6、通过上述技术方案，当钢丝绳出现形变时，形变处的钢丝绳在带动两组限位轮进行转动时，会对限位轮产生弹力波动，通过压力传感器可以对弹力波动进行记录，从而方便处理器对钢丝绳的情况进行分析处理。

7、作为上述方案的进一步改进，所述检测通道的内腔两侧均多组套筒，所述弹簧的末端固定安装在套筒的底端中部，所述活动架的底座滑动安装在套筒的内侧中部。

8、作为上述方案的进一步改进，所述检测通道的内腔下侧设置有检测腔，多组所述ccd摄像头呈均匀分布在检测腔的内壁四周。

9、通过上述技术方案，多组ccd摄像头可以对钢丝绳的外表面进行拍摄监测，然后把拍摄数据发给处理器进行分析处理，从而提高对钢丝绳形变等情况进行检测的精准度。

10、作为上述方案的进一步改进，所述检测通道的内侧两端均设置有限位组件，限位组件包括有多组滑动轮，多组所述滑动轮呈交错分布，且转动安装在检测通道的内腔两侧。

11、通过上述技术方案，通过限位组件可以对钢丝绳的滑动进行限位，使得钢丝绳可以一直处于检测通道的内侧中部，从而方便弹力组件对钢丝绳进行检测。

12、作为上述方案的进一步改进，所述检测通道的进口端与出口端均设置有两组导引轮，所述导引轮转动安装在检测箱的内侧。

13、通过上述技术方案，两组导引轮可以对钢丝绳进出检测箱时起到顺滑的作用。

14、作为上述方案的进一步改进，所述检测箱的顶端中部设置有密封盖，密封盖与检测箱通过多组固定螺丝进行密封连接。

15、通过上述技术方案，打开密封盖，方便工作人员对检测箱内部的零部件进行维护。

16、作为上述方案的进一步改进，所述检测箱的底端固定安装有安装板，所述安装板的两端设置有多组固定螺栓。

17、通过上述技术方案，通过安装板与多组固定螺栓从而可以把检测箱固定安装在起重设备上进行使用，从而实现对钢丝绳进行实时检测并预警，避免出现大事故发生。

18、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

19、本方案中，通过把检测箱固定安装在起重设备上，然后把钢丝绳从检测通道中进行穿过使用，从而实现对钢丝绳进行实时检测，当港口起重设备进行运行带动钢丝绳进行起吊滑动时，通过多组限位轮的转动状态可以对钢丝绳是否发生形变情况进行检测分析，同时，在弹力组件的底端还设置有光学组件，多组ccd摄像头可以对钢丝绳的外表面进行拍摄并把数据传输到处理器中进行对比检测，通过上述装置可以对钢丝绳是否出现形变等变化进行实时检测，从而起到提前预警的作用，避免小缺陷演变成大问题，导致出现事故产生。

技术特征：

1.一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，包括检测箱（1），所述检测箱（1）的内侧中部设置有圆形的检测通道（2），所述检测通道（2）的内腔设置有检测机构；

2.如权利要求1所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述限位轮（5）转动安装在活动架（6）的头端中部，所述活动架（6）的底端设置有弹簧（7），所述弹簧（7）连接有压力传感器。

3.如权利要求2所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测通道（2）的内腔两侧均多组套筒（8），所述弹簧（7）的末端固定安装在套筒（8）的底端中部，所述活动架（6）的底座滑动安装在套筒（8）的内侧中部。

4.如权利要求3所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测通道（2）的内腔下侧设置有检测腔（9），多组所述ccd摄像头（10）呈均匀分布在检测腔（9）的内壁四周。

5.如权利要求4所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测通道（2）的内侧两端均设置有限位组件，限位组件包括有多组滑动轮（4），多组所述滑动轮（4）呈交错分布，且转动安装在检测通道（2）的内腔两侧。

6.如权利要求5所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测通道（2）的进口端与出口端均设置有两组导引轮（3），所述导引轮（3）转动安装在检测箱（1）的内侧。

7.如权利要求6所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测箱（1）的顶端中部设置有密封盖（11），密封盖（11）与检测箱（1）通过多组固定螺丝进行密封连接。

8.如权利要求7所述的一种港口起重设备钢丝绳检测装置，其特征在于，所述检测箱（1）的底端固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的两端设置有多组固定螺栓。

技术总结
本申请提供了一种港口起重设备钢丝绳检测装置，包括检测箱，检测箱的内侧中部设置有圆形的检测通道，检测通道的内腔设置有检测机构；检测机构包括有多组弹力组件和光学组件，弹力组件包括有两组限位轮，两组限位轮位于检测通道的内侧两端，其中，两组限位轮合为成一个圆形，通过两组限位轮对钢丝绳进行限位导引；光学组件位于弹力组件的下端中部，包括有多组CCD摄像头，限位轮转动安装在活动架的头端中部，活动架的底端设置有弹簧，弹簧连接有压力传感器。本发明通过把检测箱固定安装在起重设备上，可以对钢丝绳是否出现形变等变化进行实时检测，从而起到提前预警的作用，避免小缺陷演变成大问题，导致出现事故产生。

技术研发人员：韩朋,汪凡文,孙刘林,张雷,杜荣宏,罗彬
受保护的技术使用者：安徽省交通科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15