本发明属于气瓶加工辅助工具,具体涉及一种测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装。
背景技术:
1、高压复合气瓶塑料内胆1通常由“塑料壳体”和“金属端头2”组装起来,为了后续安装阀门等,“金属端头”的口部通常呈便于装配工装夹持的多边形,如图1和图2所示。由于多种变差,安装后的两侧“金属端头”的多边形不能处于同一方向。
2、做塑料内胆气密性时,在两侧的金属端头安装接头3,内胆内部充压时(通常1个大气压的空气),塑料内胆的“金属端头”和“塑料壳体”结合的密封结构处,被气压撑开而发生形变产生泄漏,但实际工况塑料内胆被外侧的高强度纤维复合层限制,无法发生密封结构部位形变,因此这种泄漏是一种误判。
3、塑料内胆长度长达2-3米,长度制造公差多大±10mm,因此塑料内胆成型后,其长度需要通过复杂的大型三坐标进行测量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,以解决在做塑料内胆气密性时,内胆内部充压时,塑料内胆的金属端头和塑料壳体结合的密封结构处,被气压撑开而发生形变导致误判为产生泄漏的问题。
2、为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
3、一种测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,包括底座,设置于底座上的固定端及浮动端,所述固定端设置有与高压复合气瓶塑料内胆一端匹配的多边形孔;
4、所述浮动端包括固定导轨、滑轨、锁止销及闷头;固定导轨固定在底座上,滑轨滑动设置于固定导轨上,在滑轨上设置有与高压复合气瓶塑料内胆另一端匹配的圆形凹槽,在固定导轨的前后侧设置有锁止销孔,锁止销拧入锁止销孔内用于锁定滑轨;
5、在固定导轨的上端面设置有刻度标尺,在滑轨上设置有刻度标尺配合的指示标;所述闷头通过多边形凹槽插于高压复合气瓶塑料内胆的端口。
6、进一步的,还包括进气接头,所述进气接头通过固定端插于高压复合气瓶塑料内胆的开口处。
7、进一步的,所述固定导轨的导轨槽由连通的第一导轨槽和第二导轨槽组成的呈倒凸字型结构,且第一导轨槽的宽度大于第二导轨槽的宽度,在第一导轨槽与第二导轨槽相交处设置向内的楔形开口。
8、进一步的,锁止销孔设置于与第一导轨槽对应的固定导轨上,且与第一导轨槽连通。
9、进一步的,所述滑轨包括滑轨座及与所述滑轨座一体连接的安装板,圆形凹槽设置于安装板的上端,所述滑轨座的形状与第一导轨槽及楔形开口的形状相配合。
10、进一步的,还包括多边形适配环,所述多边形适配环包括适配环本体及手柄组成,在适配环本体上设置有轴向的适配孔,所述适配孔沿轴向依次由正多边形孔和圆孔组成。
11、进一步的,还包括限位环,在所述限位环上设置有多个通孔,用于同滑轨上的安装孔一一配合。
12、本发明的有益效果是:
13、本技术方案通过固定端和浮动端的设计,通过固定导轨与滑轨的配合,实现高压复合气瓶塑料内胆在全方位被完全定位,再通过滑轨上的指示标与刻度标尺的相对配合,能够准确反馈高压复合气瓶塑料内胆的长度,并且测量方便。
1.一种测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,包括底座,设置于底座上的固定端及浮动端,所述固定端设置有与高压复合气瓶塑料内胆一端匹配的多边形孔;
2.根据权利要求1所述的测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,还包括进气接头,所述进气接头通过固定端插于高压复合气瓶塑料内胆的开口处。
3.根据权利要求1所述的测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,所述固定导轨的导轨槽由连通的第一导轨槽和第二导轨槽组成的呈倒凸字型结构,且第一导轨槽的宽度大于第二导轨槽的宽度,在第一导轨槽与第二导轨槽相交处设置向内的楔形开口。
4.根据权利要求3所述的测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,锁止销孔设置于与第一导轨槽对应的固定导轨上,且与第一导轨槽连通。
5.根据权利要求3所述的测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,所述滑轨包括滑轨座及与所述滑轨座一体连接的安装板,圆形凹槽设置于安装板的上端,所述滑轨座的形状与第一导轨槽及楔形开口的形状相配合。
6.根据权利要求1所述的测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,还包括多边形适配环,所述多边形适配环包括适配环本体及手柄组成,在适配环本体上设置有轴向的适配孔,所述适配孔沿轴向依次由正多边形孔和圆孔组成。
7.根据权利要求5所述的测量高压复合气瓶塑料内胆气密性和长度的工装,其特征在于,还包括限位环,在所述限位环上设置有多个通孔,用于同滑轨上的安装孔一一配合。