一种旋转轴多键槽直线度检测装置以及检测方法与流程

本发明涉及键槽检测，具体涉及一种旋转轴多键槽直线度检测装置以及检测方法。

背景技术：

1、在机械加工领域，旋转轴的侧壁上通常需要设置多个在同一直线上的键槽连接固定于外部机构，对于跨度较大翻转机构或抬升机构由于要保证动作的同步一致性，就要保证旋转轴上的多个键槽加工的直线度，因此，在键槽加工完成后需要对同一旋转轴上的多个键槽的直线度进行检测，目前主要还是通过人工测量来判断键槽是否在同一直线上，人工测量操作繁琐、检测效率低、测量误差大，亟需发明一种检测效率高、测量误差小的旋转轴多键槽直线度检测装置。

技术实现思路

1、为了解决人工测量操作繁琐、检测效率低、测量误差大的问题，本发明的目的在于提供一种旋转轴多键槽直线度检测装置以及检测方法，测量效率高，测量误差小。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种旋转轴多键槽直线度检测装置，包括旋转轴固定架，检测基准块和数显水平仪，所述旋转轴固定架用于固定待检测的旋转轴，所述检测基准块用于与旋转轴上的键槽配合，所述数显水平仪用于与所述检测基准块配合，实现检测旋转轴上的多个键槽是否在同一直线上。

4、作为本发明进一步的方案：所述旋转轴固定架包括底座，所述底座内部开设有空腔室，所述底座顶部开设有两条与所述空腔室连通的水平滑槽，所述底座侧面还设置有驱动机构，所述空腔室内对称设置有两个双螺纹杆，所述驱动机构用于驱动两个所述双螺纹杆同步转动，两个所述双螺纹杆上对称设置有两个移动板，两个所述移动板顶部四角分别设置一个支撑柱，所述支撑柱顶端穿过对应所述水平滑槽并延伸至所述底座上方，所述移动板上方通过所述支撑柱固定连接有安装板，所述安装板顶部设置有用于夹持固定旋转轴的夹持组件。

5、作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括：

6、v型块，所述v型块固定设置于所述安装板顶部中心；

7、导向柱，四个所述导向柱分别固定设置于所述安装板顶部四角；

8、顶板，所述顶板固定设置于所述导向柱顶端；

9、伸缩杆，所述伸缩杆固定设置于所述顶板上，所述伸缩杆的伸缩端延伸至所述顶板下方；

10、弧形块，所述弧形块固定连接于所述伸缩杆的伸缩端，所述弧形块与所述v型块上下相对设置。

11、作为本发明进一步的方案：所述夹持组件还包括限位件，所述限位件包括：

12、套筒，四个所述套筒分别活动套设于四个所述导向柱外周；

13、横杆，相邻所述套筒之间固定连接一个所述横杆，所述横杆形成一个矩形框；

14、升降板，所述升降板固定设置于所述矩形框中间，所述升降板顶部与所述伸缩杆的伸缩端固定连接，所述升降板底部与所述弧形块固定连接。

15、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括：

16、驱动室，所述驱动室固定设置于所述底座侧面；

17、驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述驱动室内，所述驱动电机的转动轴与一个所述双螺纹杆一端固定连接；

18、传动带，所述传动带连接于两个所述双螺纹杆之间。

19、作为本发明进一步的方案：所述检测基准块包括：

20、接触底块，所述接触底块与旋转轴上的键槽相匹配，所述接触底块放置于所述键槽内；

21、水平安装板，所述水平安装板固定设置于所述接触底块顶部。

22、作为本发明进一步的方案：所述数显水平仪底部设置有平面磁铁，所述数显水平仪通过所述平面磁铁固定吸附于所述水平安装板顶部。

23、以及一种旋转轴多键槽直线度检测方法,包括以下步骤：

24、步骤一，将待检测的旋转轴按要求稳固固定在旋转轴固定架上；

25、步骤二，将接触底块放入旋转轴上的某一个键槽内，确保接触底块底部与键槽底部完全平整贴合；

26、步骤三，将数显水平仪通过平面磁铁固定吸附在水平安装板顶部，安装好数显水平仪之后，将数显水平仪显示的角度数值置零；

27、步骤四，完成步骤三后，将接触底块和置零后的数显水平仪取出放入到另一个待测的键槽内，安装好之后读取数显水平仪的角度数值，若角度数值为零，则两个键槽之间的直线度没有误差，若角度数值不为零，则角度数值就为两个键槽之间的直线度误差；

28、步骤五，重复步骤四，完成旋转轴上所有的键槽的直线度测量。

29、本发明具有以下有益效果：

30、(1)通过设置旋转轴固定架，检测基准块和数显水平仪，旋转轴固定架用于固定待检测的旋转轴，确保测量过程中旋转轴不会移动，避免测量过程中旋转轴移动导致测量结果不准确；检测基准块用于与旋转轴上的键槽配合，数显水平仪用于与检测基准块配合，实现检测旋转轴上的多个键槽是否在同一直线上，通过检测基准块与数显水平仪配合测量多个键槽直线度，测量效率高，测量误差小。

31、(2)通过本发明提供的检测方法检测旋转轴上多键槽的直线度，操作便捷、检测效率高、测量误差小，能快速批量的检测旋转轴的键槽直线度。

32、(3)通过设置驱动机构和两个双螺纹杆，可以调节分别安装在两个安装板顶部的夹持组件之间的距离，从而可以对不同尺寸的旋转轴进行夹持固定，提高本装置的适用范围。

技术特征：

1.一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置，其特征在于:包括旋转轴固定架(1)，检测基准块(2)和数显水平仪(3)，所述旋转轴固定架(1)用于固定待检测的旋转轴，所述检测基准块(2)用于与旋转轴上的键槽(4)配合，所述数显水平仪(3)用于与所述检测基准块(2)配合，实现检测旋转轴上的多个键槽(4)是否在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置,其特征在于，所述旋转轴固定架(1)包括底座(11)，所述底座(11)内部开设有空腔室，所述底座(11)顶部开设有两条与所述空腔室连通的水平滑槽(12)，所述底座(11)侧面还设置有驱动机构(13)，所述空腔室内对称设置有两个双螺纹杆(14)，所述驱动机构(13)用于驱动两个所述双螺纹杆(14)同步转动，两个所述双螺纹杆(14)上对称设置有两个移动板(15)，两个所述移动板(15)顶部四角分别设置一个支撑柱(16)，所述支撑柱(16)顶端穿过对应所述水平滑槽(12)并延伸至所述底座(11)上方，所述移动板(15)上方通过所述支撑柱(16)固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)顶部设置有用于夹持固定旋转轴的夹持组件(18)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置,其特征在于，所述夹持组件(18)包括：

4.根据权利要求3所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置,其特征在于，所述夹持组件(18)还包括限位件，所述限位件包括：

5.根据权利要求2所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置,其特征在于，所述驱动机构(13)包括：

6.根据权利要求1所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置,其特征在于，所述检测基准块(2)包括：

7.根据权利要求6所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置,其特征在于，所述数显水平仪(3)底部设置有平面磁铁，所述数显水平仪(3)通过所述平面磁铁固定吸附于所述水平安装板(22)顶部。

8.一种旋转轴多键槽(4)直线度检测方法,使用权利要求7所述的一种旋转轴多键槽(4)直线度检测装置进行，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种旋转轴多键槽直线度检测装置以及检测方法，该装置包括旋转轴固定架，检测基准块和数显水平仪，其中，旋转轴固定架用于固定待检测的旋转轴，确保测量过程中旋转轴不会移动，避免测量过程中旋转轴移动导致测量结果不准确，需重新测量，提高测量效率和准确性，检测基准块用于与旋转轴上的键槽配合，数显水平仪用于与检测基准块配合，实现检测旋转轴上的多个键槽是否在同一直线上，使用该装置检测时，通过检测基准块与数显水平仪配合测量多个键槽直线度，测量效率高，测量误差小。

技术研发人员：童欢欢,陶洪洋,王云奎,黄承发,黄辉,班文磊,马君,李杰
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15