磁钢环内撑裂纹检测装置的制作方法

本发明涉及磁钢检测，具体的涉及磁钢环内撑裂纹检测装置。

背景技术：

1、磁钢环顾名思义为带有磁性的钢环，其应用广泛，常用于制成环形磁铁，环形磁铁是一种磁性材料制成的环形物体，它的磁场是沿着环形磁铁的环形方向的。环形磁铁的磁场强度和方向也是由其磁极的极性和位置决定的。与圆形磁铁不同的是，环形磁铁的磁场强度在环形磁铁内部是非常均匀的，而在环形磁铁外部则会出现磁场的漏斗形分布，在使用时，需要与严格检测保证磁钢环的完整性，因此需要设计磁钢环内撑裂纹检测装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了磁钢环内撑裂纹检测装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、磁钢环内撑裂纹检测装置包括操作架、内外径调整组件、同步驱动组件、轴向转动检测架和夹持组件，操作架上固接有内外径调整组件，同步驱动组件转动连接在内外径调整组件上，同步驱动组件底部固接有多个轴向转动检测架，多个轴向转动检测架分别和多个夹持组件固接，多个夹持组件均通过钢丝与内外径调整组件连接，所述的轴向转动检测架包括连接架、收卷导线、收卷轮、控制滑块和副稳定滑块，收卷轮转动连接在连接架上，两个收卷导线的一端均固接在收卷轮中，两个收卷导线的另一端分别固接在副稳定滑块上，两个副稳定滑块均滑动连接在连接架上，两个控制滑块均滑动连接在括连接架中，两个副稳定滑块分别和两个控制滑块固接。

4、具体地，所述的轴向转动检测架还包括收紧弹簧和导轮安装轴，两个相邻的控制滑块之间设置有收紧弹簧，多个收卷轮均固接有导轮安装轴，导轮安装轴用安装固定钢丝的导轮。

5、具体地，所述的操作架包括上层支持架、内外径调整板和调整滑道，内外径调整板固接在上层支持架上，多个调整滑道均设置在上层支持架上，多个连接架分别滑动连接在多个调整滑道上。

6、具体地，所述的内外径调整组件包括电机安装罩、收卷电机、收线管和检测仪安装杆，电机安装罩固接在上层支持架上，收卷电机固接在电机安装罩中，收线管固接在收卷电机的输出轴上，检测仪安装杆固接在收线管底部，收线管分别通过多个钢丝和导轮安装轴上的导轮连接。

7、具体地，所述的同步驱动组件包括外固定板、驱动调整齿轮、传动齿轮、连接丝杆、传动齿圈和调整电机，外固定板固接在上层支持架上，多个连接丝杆均转动连接在外固定板上，多个连接丝杆均转动连接在电机安装罩上，多个连接丝杆上均固接有传动齿轮，多个传动齿轮均和传动齿圈啮合传动，驱动调整齿轮与传动齿圈啮合传动，驱动调整齿轮固接在调整电机的输出轴上，调整电机固接在上层支持架上。

8、具体地，所述的同步驱动组件还包括弯折推杆，弯折推杆设置有多个，多个弯折推杆分别滑动连接在多个调整滑道中。

9、具体地，所述的弯折推杆的弯折段设置有角度传感器。

10、具体地，所述的夹持组件包括固定滚动架和转棍，固定滚动架中转动连接有两个转棍，多个固定滚动架分别固接在多个控制滑块上。

11、具体地，所述的夹持组件还包括伸缩滑杆和底滚架，两个伸缩滑杆滑动连接在固定滚动架中，底滚架固接在两个伸缩滑杆的底部。

12、本发明的有益效果是：

13、(1)能够对磁钢环进行周向环形检测，对磁钢环全方向进行扫描探伤。

14、(2)能对不同直径的磁钢环进行磁钢环内撑裂纹检测。

技术特征：

1.磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：包括操作架(1)、内外径调整组件(2)、同步驱动组件(3)、轴向转动检测架(4)和夹持组件(5)，操作架(1)上固接有内外径调整组件(2)，同步驱动组件(3)转动连接在内外径调整组件(2)上，同步驱动组件(3)底部固接有超声探伤仪，同步驱动组件(3)底部固接有多个轴向转动检测架(4)，多个轴向转动检测架(4)分别和多个夹持组件(5)固接，多个夹持组件(5)均通过钢丝与内外径调整组件(2)连接，所述的轴向转动检测架(4)包括连接架(41)、收卷导线(42)、收卷轮(43)、控制滑块(44)和副稳定滑块(48)，收卷轮(43)转动连接在连接架(41)上，两个收卷导线(42)的一端均固接在收卷轮(43)中，两个收卷导线(42)的另一端分别固接在副稳定滑块(48)上，两个副稳定滑块(48)均滑动连接在连接架(41)上，两个控制滑块(44)均滑动连接在括连接架(41)中，两个副稳定滑块(48)分别和两个控制滑块(44)固接。

2.根据权利要求1所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的轴向转动检测架(4)还包括收紧弹簧(45)和导轮安装轴(46)，两个相邻的控制滑块(44)之间设置有收紧弹簧(45)，多个收卷轮(43)均固接有导轮安装轴(46)，导轮安装轴(46)用安装固定钢丝的导轮。

3.根据权利要求2所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的操作架(1)包括上层支持架(11)、内外径调整板(12)和调整滑道(13)，内外径调整板(12)固接在上层支持架(11)上，多个调整滑道(13)均设置在上层支持架(11)上，多个连接架(41)分别滑动连接在多个调整滑道(13)上。

4.根据权利要求3所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的内外径调整组件(2)包括电机安装罩(21)、收卷电机(22)、收线管(23)和检测仪安装杆(24)，电机安装罩(21)固接在上层支持架(11)上，收卷电机(22)固接在电机安装罩(21)中，收线管(23)固接在收卷电机(22)的输出轴上，检测仪安装杆(24)固接在收线管(23)底部，收线管(23)分别通过多个钢丝和导轮安装轴(46)上的导轮连接。

5.根据权利要求4所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的同步驱动组件(3)包括外固定板(31)、驱动调整齿轮(32)、传动齿轮(33)、连接丝杆(34)、传动齿圈(35)和调整电机(37)，外固定板(31)固接在上层支持架(11)上，多个连接丝杆(34)均转动连接在外固定板(31)上，多个连接丝杆(34)均转动连接在电机安装罩(21)上，多个连接丝杆(34)上均固接有传动齿轮(33)，多个传动齿轮(33)均和传动齿圈(35)啮合传动，驱动调整齿轮(32)与传动齿圈(35)啮合传动，驱动调整齿轮(32)固接在调整电机(37)的输出轴上，调整电机(37)固接在上层支持架(11)上。

6.根据权利要求5所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的同步驱动组件(3)还包括弯折推杆(36)，弯折推杆(36)设置有多个，多个弯折推杆(36)分别滑动连接在多个调整滑道(13)中，多个弯折推杆(36)分别固接在多个连接架(41)上。

7.根据权利要求6所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：多个所述的弯折推杆(36)的弯折段设置有角度传感器。

8.根据权利要求7所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的夹持组件(5)包括固定滚动架(51)和转棍(52)，固定滚动架(51)中转动连接有两个转棍(52)，多个固定滚动架(51)分别固接在多个控制滑块(44)上。

9.根据权利要求8所述的磁钢环内撑裂纹检测装置，其特征在于：所述的夹持组件(5)还包括伸缩滑杆(53)和底滚架(54)，两个伸缩滑杆(53)滑动连接在固定滚动架(51)中，底滚架(54)固接在两个伸缩滑杆(53)的底部。

技术总结
本发明涉及磁钢环内撑裂纹检测装置，包括操作架、内外径调整组件、同步驱动组件、轴向转动检测架和夹持组件，操作架上固接有内外径调整组件，同步驱动组件转动连接在内外径调整组件上，同步驱动组件底部固接有多个轴向转动检测架，多个轴向转动检测架分别和多个夹持组件固接，多个夹持组件均通过钢丝与内外径调整组件连接，所述的轴向转动检测架包括连接架、收卷导线、收卷轮、控制滑块和副稳定滑块，收卷轮转动连接在连接架上，两个收卷导线的一端均固接在收卷轮中，本发明的有益效果是：1.能够对磁钢环进行周向环形检测，对磁钢环全方向进行扫描探伤。2.能对不同直径的磁钢环进行磁钢环内撑裂纹检测。

技术研发人员：李明高,周超群,李利民
受保护的技术使用者：浙江普菲特磁业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15