一种陶瓷生产用压力检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及陶瓷检测，具体为一种陶瓷生产用压力检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀然而陶瓷生产中需要对其进行压力检测，目前的压力检测都是直接通过机械部件对陶瓷内外进行挤压检测，存在以下缺陷：

2、直接使用机械部件施压，陶瓷内外受压时不均匀，容易导致陶瓷内部或外壁损伤；

3、机械施压施压困难，调节不方便，尤其是陶瓷内腔狭小，难以对其内壁施压；

4、为此我们提出一种陶瓷生产用压力检测装置及其检测方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用压力检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷生产用压力检测装置，包括底座，所述底座上固定安装密封罐，所述密封罐的顶部设有密封盖，所述密封盖与密封罐的外壁间安装外夹紧机构，所述密封盖的中部固定套接第一气管的一端，所述密封罐的底部固定套接第二气管，所述底座上固定安装气泵，所述第一气管和第二气管连接气泵，所述密封盖的底面设有托板，所述托板与密封盖的底面间安装内夹紧机构，所述托板的顶部设有定位机构。

3、优选的一种实施案例，所述底座的顶部固定安装触控主机，且所述气泵电连接触控主机，所述密封盖的底面边缘和中部均固定安装橡胶密封垫。

4、优选的一种实施案例，所述外夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，所述密封罐的外壁顶部固定安装多个第一夹板，所述密封盖的外壁固定安装多个第二夹板，所述第一夹板上开有转槽，所述转槽内通过销轴转动连接螺杆的一端，所述第二夹板上开有插槽，所述螺杆滑动卡接插槽，所述螺杆的另一端通过螺纹结构套接锁紧螺母，所述锁紧螺母的底部固定安装卡块，所述插槽顶部的第二夹板上开有卡槽，所述卡块卡接卡槽。

5、优选的一种实施案例，所述转槽和插槽的宽度均等于螺杆的直径，所述卡块和卡槽均为圆台结构，且圆台结构原理第一夹板的一端为大径端。

6、优选的一种实施案例，所述定位机构包括第一立板和第二立板，所述托板的顶部两端分别固定安装第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板的两端间转动套接双头螺柱，所述双头螺柱的两端均通过螺纹结构套接定位板，两个所述定位板相靠近的一面均开有v型槽，所述第一立板内转动套接转轴，所述双头螺柱的一端贯穿第一立板并与转轴间安装相配合的锥齿轮组，所述转轴的一端转动贯穿第一立板的一侧外壁并固定连接转盘。

7、优选的一种实施案例，所述双头螺柱两端的螺纹螺距相同且旋向相反，所述v型槽关于密封盖上的第一气管轴线对称分布。

8、优选的一种实施案例，所述内夹紧机构包括安装腔，所述托板内开有安装腔，所述安装腔的中部转动套接齿轮，所述安装腔的四角处均转动套接螺母套，所述螺母套的外壁固定套接齿环，所述齿环均啮合齿轮，所述安装腔的底部转动套接旋钮，所述旋钮固定连接齿轮的底面中部，所述螺母套内通过螺纹机构套接导向螺柱，所述导向螺柱滑动贯穿托板并固定连接密封盖的底面。

9、优选的一种实施案例，所述托板为t型结构，所述导向螺柱均滑动贯穿托板两侧凸缘，所述旋钮与托板间安装橡胶阻尼圈。

10、一种陶瓷生产用压力检测装置的检测方法，包括如下步骤：

11、s1、锁紧螺母拧松，则卡块脱离卡槽，将螺杆转出插槽，从而将密封盖与密封罐分离，转动旋钮，旋钮带动齿轮转动，则多个齿环带动螺母套转动，托板下移，转动转盘，转盘带动转轴转动，转轴通过锥齿轮组带动两个双头螺柱转动，双头螺柱带动定位板相远离；

12、s2、将成品陶瓷的口向上放在托板上，转动转盘，双头螺柱带动定位板相靠近，则v型槽组件贴合陶瓷外壁，从而对陶瓷定位，使得陶瓷轴线与第一气管对齐，转动旋钮，则螺母套转动使得托板上移，陶瓷的口贴合密封盖底面的密封垫，且第一气管伸入陶瓷内腔，再将托板伸入密封罐内，密封盖紧贴密封罐，螺杆沿转槽转动并卡入插槽内，在拧紧锁紧螺母，锁紧螺母沿螺杆下移使得卡块卡入卡槽，从而将密封盖压紧在密封罐上，实现密封；

13、s3、气泵运行，使得第一气管向陶瓷内充气，同时，第二气管从密封罐内抽气，使得陶瓷内腔形成正压，外部形成负压，通过压差使得陶瓷整体承受由内向外的压力，并通过触控主机控制压差大小，从而检测陶瓷承受内部压力的能力；

14、s4、气泵运行，使得第一气管从陶瓷内抽气，同时，第二气管向密封罐内充气，使得陶瓷内腔形成负压，外部形成正压，通过压差使得陶瓷整体承受由外向内的压力，并通过触控主机控制压差大小，从而检测陶瓷承受外部压力的能力。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、密封盖紧贴密封罐，螺杆沿转槽转动并卡入插槽内，在拧紧锁紧螺母，锁紧螺母沿螺杆下移使得卡块卡入卡槽，从而将密封盖压紧在密封罐上，实现快速密封，操作简便；

17、成品陶瓷的口向上放在托板上，转动转盘，双头螺柱带动定位板相靠近，则v型槽组件贴合陶瓷外壁，从而对陶瓷定位，便于对不同直径陶瓷定位，使得陶瓷轴线与第一气管对齐，便于对陶瓷内部压力进行调节，提高装置适用性；

18、转动旋钮，旋钮带动齿轮转动，则多个齿环带动螺母套转动，则螺母套沿导向螺柱螺纹移动，从而实现托板的升降，便于将陶瓷口压紧在密封盖底部，确保陶瓷口的密封性；

19、通过气泵对第一气管和第二气管的抽气和吸气，从而改变陶瓷内外压强，通过气压使得压力分布均匀，不会损伤陶瓷，且压力大小调节方便，便于不同材质陶瓷的压力检测。

技术特征：

1.一种陶瓷生产用压力检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装密封罐（2），所述密封罐（2）的顶部设有密封盖（3），所述密封盖（3）与密封罐（2）的外壁间安装外夹紧机构（4），所述密封盖（3）的中部固定套接第一气管（5）的一端，所述密封罐（2）的底部固定套接第二气管（6），所述底座（1）上固定安装气泵（7），所述第一气管（5）和第二气管（6）连接气泵（7），所述密封盖（3）的底面设有托板（10），所述托板（10）与密封盖（3）的底面间安装内夹紧机构（9），所述托板（10）的顶部设有定位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装触控主机（11），且所述气泵（7）电连接触控主机（11），所述密封盖（3）的底面边缘和中部均固定安装橡胶密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述外夹紧机构（4）包括第一夹板（41）和第二夹板（42），所述密封罐（2）的外壁顶部固定安装多个第一夹板（41），所述密封盖（3）的外壁固定安装多个第二夹板（42），所述第一夹板（41）上开有转槽（43），所述转槽（43）内通过销轴转动连接螺杆（44）的一端，所述第二夹板（42）上开有插槽（45），所述螺杆（44）滑动卡接插槽（45），所述螺杆（44）的另一端通过螺纹结构套接锁紧螺母（46），所述锁紧螺母（46）的底部固定安装卡块（47），所述插槽（45）顶部的第二夹板（42）上开有卡槽（48），所述卡块（47）卡接卡槽（48）。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述转槽（43）和插槽（45）的宽度均等于螺杆（44）的直径，所述卡块（47）和卡槽（48）均为圆台结构，且圆台结构原理第一夹板（41）的一端为大径端。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述定位机构（8）包括第一立板（81）和第二立板（82），所述托板（10）的顶部两端分别固定安装第一立板（81）和第二立板（82），所述第一立板（81）和第二立板（82）的两端间转动套接双头螺柱（84），所述双头螺柱（84）的两端均通过螺纹结构套接定位板（87），两个所述定位板（87）相靠近的一面均开有v型槽（88），所述第一立板（81）内转动套接转轴（83），所述双头螺柱（84）的一端贯穿第一立板（81）并与转轴（83）间安装相配合的锥齿轮组（85），所述转轴（83）的一端转动贯穿第一立板（81）的一侧外壁并固定连接转盘（86）。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述双头螺柱（84）两端的螺纹螺距相同且旋向相反，所述v型槽（88）关于密封盖（3）上的第一气管（5）轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述内夹紧机构（9）包括安装腔（91），所述托板（10）内开有安装腔（91），所述安装腔（91）的中部转动套接齿轮（92），所述安装腔（91）的四角处均转动套接螺母套（95），所述螺母套（95）的外壁固定套接齿环（94），所述齿环（94）均啮合齿轮（92），所述安装腔（91）的底部转动套接旋钮（93），所述旋钮（93）固定连接齿轮（92）的底面中部，所述螺母套（95）内通过螺纹机构套接导向螺柱（96），所述导向螺柱（96）滑动贯穿托板（10）并固定连接密封盖（3）的底面。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷生产用压力检测装置，其特征在于：所述托板（10）为t型结构，所述导向螺柱（96）均滑动贯穿托板（10）两侧凸缘，所述旋钮（93）与托板（10）间安装橡胶阻尼圈。

9.一种陶瓷生产用压力检测装置的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷生产用压力检测装置及其检测方法，包括底座，底座上安装密封罐，密封罐的顶部设有密封盖，密封盖与密封罐的外壁间安装外夹紧机构，密封盖的中部套接第一气管的一端，密封罐的底部套接第二气管，底座上安装气泵，第一气管和第二气管连接气泵，密封盖的底面设有托板，托板与密封盖的底面间安装内夹紧机构，托板的顶部设有定位机构。陶瓷放在托板上，通过定位机构进行定位，然后通过内夹紧机构将陶瓷口压紧在密封盖上，第一气管伸入陶瓷内，然后密封盖贴合密封罐并通过外夹紧机构夹紧，通过气泵使得第一气管和第二气管向陶瓷内外充气或抽气，从而营造内外压差，通过压差进行压力检测，检测便捷且不会损伤陶瓷。

技术研发人员：王建新,王天峰,王友智
受保护的技术使用者：无棣县雨柔陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15