一种粉料精准定量机构、装置及方法与流程

本发明涉及粉料定量，特别涉及一种粉料精准定量机构、装置与方法。

背景技术：

1、如何便捷、快速地实现粉料，如盐、调料的精确投放是食品加工行业的基础需求，目前主要采用称重的方法，其操作麻烦并且效率不高。部分行业、如餐饮或小型食品加工店，为了节省时间，直接采用人为估计的方法，食盐、调料用量超标成为常态。

2、为了实现便捷、准确的食盐投放，公告号为cn211155442u的中国实用新型专利公开了一种定量加盐装置，通过按压按钮带动旋转给料器工作，旋转给料器体积一定，则出盐的重量也一定，实现了定量的食盐投放，结构简单，使用方便，该专利为单次加盐操作，不能实现连续加盐的投放，难以满足实际需求。公告号为cn210169902u的中国实用新型专利公开了一种旋转式定量盐罐，手动顺时针转动上瓶盖，端面棘轮随之转动并做轴向移动，当转动过一个齿位时，细分转盘转过一个储盐仓位，食盐定量从出盐口撒出，受限于端面棘轮的孔径大小、粉料所受压力等因素的影响，出盐量难以满足连续和高精度的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是：针对上述背景技术总存在的不足，基于体积与质量(重量)的等效关系，提供了一种连续式的、粉料精准定量的方案，并建立了其等效称重的理论模型和误差关系模型，实现了粉料的连续、精准定量投放。

2、为了达到上述目的，本发明提供了一种粉料精准定量机构，包括出料器、搅拌器、以及出料挡板，所述出料器设置有出料槽口，所述搅拌器设置在所述出料器的上方，能够相对于所述出料器旋转，所述出料挡板设置在所述出料器的下方，能够相对于所述出料器进行旋转，所述出料挡板设置有挡板槽口，所述挡板槽口用于使所述出料槽口的粉料进一步向下落料，所述出料器为固定设置，所述搅拌器与所述出料挡板同步旋转，所述搅拌器位于所述挡板槽口的正上方，且与所述挡板槽口对应设置。

3、进一步地，所述搅拌器与所述出料挡板通过旋转轴连接，所述旋转轴活动穿设于所述出料器的通孔。

4、进一步地，所述出料槽口内设置有隔板，所述隔板设置多块且相对于所述出料槽口的中心为环形对称分布。

5、进一步地，所述隔板为弧形隔板，所述弧形隔板的厚度相对于所述出料槽口中心法向相等。

6、本发明还提供了一种粉料精准定量装置，包括如前所述的粉料精准定量机构，还包括棘轮盘，所述棘轮盘设置在所述出料挡板的正上方，且与所述旋转轴转动连接，所述棘轮盘与对应的棘爪相配合以进行单向旋转，所述棘轮盘上设置有与所述挡板槽口对应的棘轮盘槽口，所述棘轮盘上设置有活动槽，所述出料挡板上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述活动槽内；

7、所述出料挡板旋转时，通过所述凸块带动所述棘轮盘同步旋转，此时所述挡板槽口与所述棘轮盘槽口重合，实现粉料的投放，投放完毕后，所述出料挡板反向旋转，所述棘轮盘不会旋转，所述凸块在所述活动槽内活动，使所述棘轮盘槽口与所述挡板槽口不重合。

8、本发明还提供了一种粉料精准定量装置，包括如前所述的粉料精准定量机构，还包括粉料容器、连接容器、出料旋钮、以及导流器，所述粉料容器用于装入粉料，所述连接容器设置在所述粉料容器的底部且与所述粉料容器连通，所述粉料精准定量机构设置在所述粉料容器内，所述导流器设置在所述出料挡板的下方，所述出料旋钮与所述出料挡板传动连接。

9、进一步地，还包括刻度盘，所述刻度盘的外表面设置有刻度，所述出料旋钮上对应设置有指针，所述出料旋钮相对于所述刻度盘旋转对应的角度时，所述指针所指的刻度对应出料的粉料质量。

10、进一步地，所述刻度盘为可旋转设置，所述刻度盘与所述出料旋钮之间还设置有阻挡滑块以及归零槽，所述阻挡滑块设置在所述出料旋钮上，所述归零槽设置在所述刻度盘上；所述刻度盘旋转复位时，所述归零槽移动至所述阻挡滑块的位置确认归零。

11、进一步地，还包括底座，所述底座上设置有出料口，所述出料口与所述导流器的底部相对应，所述出料口设置有底盖。

12、本发明还提供了一种粉料精准定量方法，在出料器的上方设置搅拌器，在出料器的下方设置出料挡板，搅拌器与出料挡板同步运动，搅拌器与出料挡板之间为容纳粉料的容腔，落入容腔内的粉料不移动，出料挡板旋转时容腔内的压力近似相同，在重力的作用下，出料挡板旋转、均匀地让容腔内的粉料落料，出料的粉料质量仅与出料挡板的旋转角度有关，完成粉料的精准定量。

13、本发明的上述方案有如下的有益效果：

14、本发明提供的粉料精准定量机构、装置与方法，通过出料器上方设置的搅拌器、出料器的下方设计一个出料器挡板，搅拌器与出料器挡板同步运动，使得流至出料挡板与搅拌器中间的粉料的压力近似相同，出料挡板旋转时粉料密度基本保持不变，使得出料的粉料质量与体积成正比，实现了粉料(如食盐)的精确出料，且出料的粉料质量仅与出料挡板的旋转角度有关，能够连续定量出料；

15、本发明中，出料器设置弧形隔板，进一步提升了粉料区域压力的稳定性，且其满足一定条件不会影响精确出料；

16、本发明中，棘轮盘等结构的设置，能够进一步保证粉料出料的精准性，同时能够对出料槽口形成一定的保护；

17、本发明中，出料旋钮、刻度盘等的设置能够方便用户进行精确定量出料，且单向旋转、归零结构等的设置方便用户操作，避免用户目测带来的误差；

18、本发明的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种粉料精准定量机构，其特征在于，包括出料器、搅拌器、以及出料挡板，所述出料器设置有出料槽口，所述搅拌器设置在所述出料器的上方，能够相对于所述出料器旋转，所述出料挡板设置在所述出料器的下方，能够相对于所述出料器进行旋转，所述出料挡板设置有挡板槽口，所述挡板槽口用于使所述出料槽口的粉料进一步向下落料，所述出料器为固定设置，所述搅拌器与所述出料挡板同步旋转，所述搅拌器位于所述挡板槽口的正上方，且与所述挡板槽口对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种粉料精准定量机构，其特征在于，所述搅拌器与所述出料挡板通过旋转轴连接，所述旋转轴活动穿设于所述出料器的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种粉料精准定量机构，其特征在于，所述出料槽口内设置有隔板，所述隔板设置多块且相对于所述出料槽口的中心为环形对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种粉料精准定量机构，其特征在于，所述隔板为弧形隔板，所述弧形隔板的厚度相对于所述出料槽口中心法向相等。

5.一种粉料精准定量装置，其特征在于，包括如权利要求1-4任意一项所述的粉料精准定量机构，还包括棘轮盘，所述棘轮盘设置在所述出料挡板的正上方，且与所述旋转轴转动连接，所述棘轮盘与对应的棘爪相配合以进行单向旋转，所述棘轮盘上设置有与所述挡板槽口对应的棘轮盘槽口，所述棘轮盘上设置有活动槽，所述出料挡板上设置有凸块，所述凸块滑动设置在所述活动槽内；

6.一种粉料精准定量装置，其特征在于，包括如权利要求1-4任意一项所述的粉料精准定量机构，还包括粉料容器、连接容器、出料旋钮、以及导流器，所述粉料容器用于装入粉料，所述连接容器设置在所述粉料容器的底部且与所述粉料容器连通，所述粉料精准定量机构设置在所述粉料容器内，所述导流器设置在所述出料挡板的下方，所述出料旋钮与所述出料挡板传动连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种粉料精准定量装置，其特征在于，还包括刻度盘，所述刻度盘的外表面设置有刻度，所述出料旋钮上对应设置有指针，所述出料旋钮相对于所述刻度盘旋转对应的角度时，所述指针所指的刻度对应出料的粉料质量。

8.根据权利要求7所述的一种粉料精准定量装置，其特征在于，所述刻度盘为可旋转设置，所述刻度盘与所述出料旋钮之间还设置有阻挡滑块以及归零槽，所述阻挡滑块设置在所述出料旋钮上，所述归零槽设置在所述刻度盘上；所述刻度盘旋转复位时，所述归零槽移动至所述阻挡滑块的位置确认归零。

9.根据权利要求7所述的一种粉料精准定量装置，其特征在于，还包括底座，所述底座上设置有出料口，所述出料口与所述导流器的底部相对应，所述出料口设置有底盖。

10.一种粉料精准定量方法，其特征在于，在出料器的上方设置搅拌器，在出料器的下方设置出料挡板，搅拌器与出料挡板同步运动，搅拌器与出料挡板之间为容纳粉料的容腔，落入容腔内的粉料不移动，出料挡板旋转时容腔内的压力近似相同，在重力的作用下，出料挡板旋转、均匀地让容腔内的粉料落料，出料的粉料质量仅与出料挡板的旋转角度有关，完成粉料的精准定量。

技术总结
本发明提供了一种粉料精准定量机构，包括出料器、搅拌器、以及出料挡板，出料器设置有出料槽口，搅拌器设置在出料器的上方，能够相对于出料器旋转，出料挡板设置在出料器的下方，能够相对于出料器进行旋转，出料挡板设置有挡板槽口，挡板槽口用于使出料槽口的粉料进一步向下落料，出料器为固定设置，搅拌器与出料挡板同步旋转，搅拌器位于挡板槽口的正上方，且与挡板槽口对应设置。本发明使用时流至出料挡板与搅拌器中间的粉料的压力近似相同，出料挡板旋转时粉料密度基本保持不变，使得出料的粉料质量与体积成正比，实现了粉料(如食盐)的精确出料，且出料的粉料质量仅与出料挡板的旋转角度有关，能够连续定量出料。

技术研发人员：阳波,肖宏峰,兰浩,陈灵
受保护的技术使用者：湖南领航智造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25