一种用于正负极材料剥离回收效果的测试方法和测试装置与流程

本发明涉及极片煅烧，尤其涉及一种用于正负极材料剥离回收效果的测试方法和测试装置。

背景技术：

1、在废旧锂电池的回收产线工序中，拆解出来的正极片和负极片均需要经过高温煅烧，使得极片的粘结剂pvdf在高温下失效，进而使得极粉与铜铝箔分离，进行分次回收。为了提高极粉的剥离率，常通过煅烧实验确定回收产线工序中煅烧的温度和时间。现有的煅烧实验中使用充氮保护进行无氧煅烧，以保证电芯的正负极片不会与空气中的氧气反应而脆化，从而避免对后续的铜铝箔回收的影响。该煅烧实验需要确保煅烧实验设备的气密性良好，并且需要排空设备里残留的空气，但由于实验设备的不完善以及氮气的不充足，经常会出现极片氧化的现象，导致实验结果的剥离率不准确。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于正负极材料剥离回收效果的测试方法和测试装置。

2、本发明提出的一种用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，包括煅烧机构，煅烧机构包括：具有加热功能的炉体、承载板以及极片按压组件；

3、承载板安装在炉体内，承载板用于放置极片；

4、极片按压机构位于炉体内，且极片按压机构用于对堆叠放置在承载板上的极片进行持续按压。

5、优选地，极片按压组件包括一个或多个耐高温的配重块，耐高温的配重块用于对堆叠放置在承载板上的极片进行持续按压。

6、优选地，当耐高温的配重块的数量为多个时，多个配重块的配重不同。

7、优选地，极片按压组件包括第一压板，第一压板与承载板或炉体内壁可拆卸地固定连接，且第一压板和承载板之间形成用于持续按压堆叠放置的极片的按压空间。

8、优选地，极片按压组件包括第二压板，第二压板布置在炉体内，且第二压板可相对承载板沿堆叠方向靠近或远离承载板，且压板与承载板或炉体内壁之间连接有驱动组件，且驱动组件用于驱动第二压板相对承载板沿堆叠方向靠近或远离承载板。

9、优选地，还包括裁剪机构，裁剪机构用于对极片进行裁剪。

10、本发明还提出了一种用于正负极材料剥离回收效果的测试方法，采用上述任意一项所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，包括：

11、提供多个第一极片和一个第二极片；

12、将多个第一极片依次堆叠放置在煅烧机构内，并将第二极片放置在堆叠的多个第一极片的中间；

13、沿堆叠方向对堆叠放置的第一极片进行持续按压；

14、将煅烧机构内的空气排空，并对煅烧机构进行充氮保护，使煅烧机构按照预先设定的温度和时间进行高温煅烧；

15、在高温煅烧结束后，从煅烧机构取出堆叠的第一极片，观察位于外侧的第一极片的氧化情况，并根据位于外侧的第一极片的氧化情况判断设备气密性及第一极片的氧化程度；

16、从堆叠的第一极片中取出位于中间位置的第二极片，并对第二极片进行剥离测试得到剥离数据；

17、根据剥离数据和第一极片的氧化情况确定第二极片的高温剥离效果。

18、优选地，在提供多个第一极片和一个第二极片之后，还包括：

19、对第二极片进行裁剪，使得第二极片的尺寸小于第一极片的尺寸。

20、优选地，根据位于外侧的第一极片的氧化情况判断设备气密性及第一极片的氧化程度，具体包括：

21、根据第一极片的脆化程度以及第一极片上的极粉的氧化程度，判断设备气密性及第一极片的氧化程度；

22、当第一极片为铝箔时，铝箔完好无脆化且极粉煅烧脱落后未变色；

23、或者，当第一极片为铜箔时，铜箔未变色，则判断第一极片未发生氧化现象且设备气密性较好。

24、本发明中，所提出的用于正负极材料剥离回收效果的测试方法和测试装置，能够对堆叠放置在承载板上的第一极片进行持续按压，使得各个极片之间紧密接触，能够使得位于中间的第二极片在煅烧过程中与空气的接触面减少，同时能够受热，在煅烧机构中有参与空气或氮气不足时，能够减少位于中间的第二极片与空气的接触而发生氧化，进而对位于中间的第二极片实现无氧煅烧的效果，能够有效提高了高温剥离实验结果的准确率。

技术特征：

1.一种用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，包括：煅烧机构，煅烧机构包括：具有加热功能的炉体、承载板以及极片按压组件；

2.根据权利要求1所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，极片按压组件包括一个或多个耐高温的配重块，耐高温的配重块用于对堆叠放置在承载板上的极片进行持续按压。

3.根据权利要求2所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，当耐高温的配重块的数量为多个时，多个配重块的配重不同。

4.根据权利要求1所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，极片按压组件包括第一压板，第一压板与承载板或炉体内壁可拆卸地固定连接，且第一压板和承载板之间形成用于持续按压堆叠放置的极片的按压空间。

5.根据权利要求1所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，极片按压组件包括第二压板，第二压板布置在炉体内，且第二压板可相对承载板沿堆叠方向靠近或远离承载板，且压板与承载板或炉体内壁之间连接有驱动组件，且驱动组件用于驱动第二压板相对承载板沿堆叠方向靠近或远离承载板。

6.根据权利要求1所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，还包括裁剪机构，裁剪机构用于对极片进行裁剪。

7.一种用于正负极材料剥离回收效果的测试方法，采用权利要求1-6任意一项所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试装置，其特征在于，包括：

8.根据权利要求7所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试方法，其特征在于，在提供多个第一极片和一个第二极片之后，还包括：

9.根据权利要求7所述的用于正负极材料剥离回收效果的测试方法，其特征在于，根据位于外侧的第一极片的氧化情况判断设备气密性及第一极片的氧化程度，具体包括：

技术总结
本发明公开了一种用于正负极材料剥离回收效果的测试方法和测试装置，其中，测试装置包括煅烧机构，煅烧机构包括具有加热功能的炉体、承载板以及极片按压组件；承载板安装在炉体内，承载板用于放置极片；极片按压机构位于炉体内，且极片按压机构用于对堆叠放置在承载板上的极片进行持续按压。本发明能够有效提高了高温剥离实验结果的准确率。

技术研发人员：崔圣龙,王宇,刘晓磊
受保护的技术使用者：合肥德锂新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21