一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置的制作方法

本发明涉及铸铁飞轮检测的，具体涉及一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置。

背景技术：

1、铸铁飞轮是发动机的重要组成部件之一，它具有储存和释放能量的作用，能够吸收和释放发动机工作时产生的能量，减轻发动机的振动，保证发动机运行的平稳性，铸铁飞轮在加工完成后通过测量机构在中心孔中旋转对其孔径进行检测，当需要检测不同孔径的铸铁飞轮的中心孔时，需要对测量机构进行调整以方便测量机构放置在中心孔中，调整过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置，以克服现有技术中的上述缺陷。

2、一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,包括检测台、限位组件及中心孔检测组件，所述检测台上设有固定座，且在固定座的侧面设有支撑架；所述限位组件设于固定座的一侧并用于对放置在固定座上的铸铁飞轮进行夹紧固定；所述中心孔检测组件设于支撑架上并用于对铸铁飞轮的中心孔的孔径进行检测。

3、优选地，所述限位组件包括弧形齿条及回转夹紧气缸，所述固定座的前侧设有用于放置铸铁飞轮的支撑台，所述固定座在支撑架与支撑台之间设有限位座，所述弧形齿条设于限位座朝向支撑台的一侧，所述回转夹紧气缸的缸体安装于限位座的内部且其回转轴的顶部设有压板。

4、优选地，所述中心孔检测组件包括升降气缸、驱动电机及测量板，所述升降气缸设于支撑架上且其活塞杆下端设有连接架，连接架的底部设有升降盘，升降盘上设有与支撑架滑动连接的导向杆，所述驱动电机设于升降盘上并位于连接架中，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有旋转筒，所述伸缩板设有若干个且沿旋转筒的圆周均布并与旋转筒滑动连接，伸缩板的外侧设有薄片型的测量板，测量板的底部设有倾斜面，伸缩板的内端设有与旋转筒内壁上安装架滑动连接的触发杆，触发杆与伸缩板之间设有推板，所述触发杆在安装架与推板之间设有弹簧，所述旋转筒内部同轴设有传感器安装座，沿传感器安装座的圆周侧面均布有与触发杆一一对应的安装槽，安装槽中设有电阻式应变片，电阻式应变片电性连接至控制器。

5、优选地，所述压板的底部螺纹连接有压杆，压杆的下端设有压头。

6、优选地，所述导向杆设有两个并对称设于升降盘的两侧。

7、优选地，所述支撑架为倒“l”字型结构。

8、本发明具有如下优点：

9、本发明在使用时，通过限位组件的弧形齿条及回转夹紧气缸对待检测的铸铁飞轮进行夹紧固定，铸铁飞轮的中心孔通过中心孔检测组件的测量板上倾斜面带动伸缩板时，使中心孔检测组件能够插入不同大小的铸铁飞轮的中心孔中，再通过触发杆上设置的弹簧，使测量板能够时刻与铸铁飞轮的中心孔内壁接触并将采集到的数据信息通过电阻式应变片采集传输至控制器中进行分析，从而能够适应不同大小铸铁飞轮的中心孔检测。

技术特征：

1.一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,其特征在于：包括检测台(1)、限位组件(4)及中心孔检测组件(5)，所述检测台(1)上设有固定座(2)，且在固定座(2)的侧面设有支撑架(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,其特征在于：所述限位组件(4)包括弧形齿条(43)及回转夹紧气缸(44)，所述固定座(2)的前侧设有用于放置铸铁飞轮(6)的支撑台(41)，所述固定座(2)在支撑架(3)与支撑台(41)之间设有限位座(42)，所述弧形齿条(43)设于限位座(42)朝向支撑台(41)的一侧，所述回转夹紧气缸(44)的缸体安装于限位座(42)的内部且其回转轴的顶部设有压板(45)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,其特征在于：所述中心孔检测组件(5)包括升降气缸(51)、驱动电机(54)及测量板(57)，所述升降气缸(51)设于支撑架(3)上且其活塞杆下端设有连接架(52)，连接架(52)的底部设有升降盘(53)，升降盘(53)上设有与支撑架(3)滑动连接的导向杆(531)，所述驱动电机(54)设于升降盘(53)上并位于连接架(52)中，驱动电机(54)的输出轴通过联轴器连接有旋转筒(55)，所述伸缩板(56)设有若干个且沿旋转筒(55)的圆周均布并与旋转筒(55)滑动连接，伸缩板(56)的外侧设有薄片型的测量板(57)，测量板(57)的底部设有倾斜面(571)，伸缩板(56)的内端设有与旋转筒(55)内壁上安装架(551)滑动连接的触发杆(58)，触发杆(58)与伸缩板(56)之间设有推板(581)，所述触发杆(58)在安装架(551)与推板(581)之间设有弹簧(582)，所述旋转筒(55)内部同轴设有传感器安装座(59)，沿传感器安装座(59)的圆周侧面均布有与触发杆(58)一一对应的安装槽(591)，安装槽(591)中设有电阻式应变片(592)，电阻式应变片(592)电性连接至控制器。

4.根据权利要求2所述的一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,其特征在于：所述压板(45)的底部螺纹连接有压杆(46)，压杆(46)的下端设有压头(47)。

5.根据权利要求3所述的一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,其特征在于：所述导向杆(531)设有两个并对称设于升降盘(53)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,其特征在于：所述支撑架(3)为倒“l”字型结构。

技术总结
本发明公开了一种用于铸铁飞轮开孔的检测装置,涉及铸铁飞轮检测的技术领域，包括检测台、限位组件及中心孔检测组件，所述检测台上设有固定座，且在固定座的侧面设有支撑架，所述限位组件设于固定座的一侧，所述中心孔检测组件设于支撑架上。本发明通过限位组件的弧形齿条及回转夹紧气缸对待检测的铸铁飞轮进行夹紧固定，铸铁飞轮的中心孔通过中心孔检测组件的测量板上倾斜面带动伸缩板时，使中心孔检测组件能够插入不同大小的铸铁飞轮的中心孔中，再通过触发杆上设置的弹簧，使测量板能够时刻与铸铁飞轮的中心孔内壁接触并将采集到的数据信息通过电阻式应变片采集传输至控制器中进行分析，从而能够适应不同大小铸铁飞轮的中心孔检测。

技术研发人员：朴松鹤,杨立锋,曲长龙,李方圆,孙圣淳
受保护的技术使用者：芜湖东光大华机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8