一种车灯生产气密检测装置的制作方法

本发明属于车灯生产，尤其是涉及一种车灯生产气密检测装置。

背景技术：

1、车灯是车辆上用于照明和提高能见度的设备，根据用途和位置，车辆上通常安装有前大灯、尾灯、刹车灯、示宽灯、转向灯等各种类型的车灯，灯壳是车灯的重要组成部件，起到对内部发光组件保护的作用，灯壳在生产时，对气密性要求较高，如果气密性不好可能会导致起雾和漏水等情况，因此灯壳在生产时，需要利用气密检测装置检测气密性，例如在专利号cn217358894u提出的一种车灯生产气密检测装置，就是采用检测气压变化的方式对灯壳的气密性进行检测，现有技术也有采用注水贯穿渗透的方法判断灯壳是否出现漏气的情况。

2、但是无论是采用检测气压变化还是注水渗漏的方法都存在以下问题，由于灯壳在生产过程中存在加工不当、错误操作或者设置不合理等问题，都有可能造成多个灯壳在同一块区域出现裂纹的问题，传统的检查方式不能够记录多个灯壳同一区域出现裂纹漏气的几率，不方便辅助操作人员判断灯壳出现裂纹是偶然事件还是生产问题；

3、另外，当灯壳出现裂缝时，存在裂缝较小，可以进行修复以及裂缝较大，不能够进行修复的两种情况，传统的检测方式缺乏对裂缝大小分析的功能，还需要进行额外的检测工序，影响车灯的生产效率。

4、为此，提出一种车灯生产气密检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种车灯生产气密检测装置。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种车灯生产气密检测装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有安装框，所述底座的上侧壁左右两侧均固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁均通过支架转动连接有同一个放置筒，两个所述放置筒相互远离一侧的侧壁均固定连接有滑杆，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个第一直线电机，所述第一直线电机的输出端固定连接有弯板，所述弯板的上端固定连接有和滑杆滑动配合的滑框，两个所述放置筒的侧壁均固定连接有吹气泵，所述吹气泵的出气端和放置筒的侧壁固定连通，所述放置筒的上侧壁通过螺栓连接有放置座，所述放置座内放置有灯壳，所述安装框的上侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的下侧壁对称固定连接有两个检测机构，所述安装框的上侧壁左右两侧均连接有多个感应机构，所述检测机构和感应机构电性连接，所述安装框的前侧壁固定连接有显示机构。

3、优选的，所述检测机构包括检测罩和多个分割板，所述检测罩和升降板固定连接，多个所述分割板均匀的分布在检测罩的内壁，且两个所述检测罩内部分割板所处的位置不同，所述分割板的下侧壁固定连接有和灯壳贴合的气密板，多个所述分割板将检测罩内分割成多个检测空间，所述检测空间的上方开设有排气口，所述检测空间内固定连接有横板，所述横板的上侧壁铰接有盖板，所述横板的侧壁开设有检测口，所述盖板和横板之间固定连接有同一根弹簧，所述横板的上侧壁固定连接有弧形筒，所述弧形筒内插接有弧形杆，所述弧形杆的左端和横板之间固定连接有同一根弹簧，所述弧形杆的右端伸出弧形筒，且和盖板固定连接，所述弧形杆的杆壁设有导电块，所述弧形筒的上侧内壁镶嵌有电阻板，所述导电块和外部电源电性连接，所述电阻板的下端和感应机构电性连接，所述放置筒的侧壁连接有气压测量机构。

4、优选的，所述气压测量机构包括气压筒和活塞板，所述气压筒和放置筒之间固定连通，所述活塞板通过弹簧滑动连接在气压筒内，所述气压筒的侧壁开设有放气口，所述活塞板的上下侧壁均镶嵌有金属块，位于上侧所述金属块和外部电源电性连接，所述气压筒的上侧内壁镶嵌有金属板，所述金属板和吹气泵电性连接，所述气压筒的下侧内壁镶嵌有铜板，所述放置筒的内壁通过支架固定连接有微型电动推杆，所述放置座的侧壁开设有和微型电动推杆输出端相互匹配的穿过口，所述铜板通过行程开关和微型电动推杆电性连接。

5、优选的，所述感应机构包括感应箱和电磁块，所述感应箱固定连接在安装框的上侧壁，所述电磁块固定连接在感应箱的上侧内壁，所述电阻板的下端和电磁块电性连接，所述感应箱的内壁固定连接有安装环，所述安装环内插接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有永磁板，所述永磁板和安装环之间固定连接有同一根弹簧，所述竖杆的下端固定连接有放置杆，所述放置杆的左右两端分别固定连接有长连通板和短连通板，所述长连通板和短连通板均和外部电源电性连接，所述短连通板通过延时开关和定时控制器与外部电源电性连接，所述感应箱的下侧内壁固定连接有传导块，所述传导块和下侧金属块电性连接，所述感应箱的右侧内壁镶嵌有多个电触块，所述电触块和显示机构电性连接，所述感应箱的左侧内壁镶嵌有下通电板和上通电板，所述上通电板通过plc控制器和第一直线电机、第一电动推杆、微型电动推杆电性连接，所述底座的上侧壁固定连接有传送组件，位于第一电动推杆右侧的所述下通电板通过plc控制器和传送组件、第一电动推杆电性连接，位于右侧所述铜板通过plc控制器和传送组件、第一电动推杆电性连接，位于第一电动推杆左侧的所述下通电板通过plc控制器和第一直线电机、第一电动推杆、微型电动推杆电性连接，所述底座的上侧壁通过机械手固定连接有吸气盘，所述底座的左侧设有输送带，位于左侧所述铜板通过plc控制器和机械手电性连接。

6、优选的，所述传送组件包括第二电动推杆和第二直线电机，所述第二电动推杆固定连接在底座的上侧壁，所述第二直线电机固定连接在第二电动推杆的上端，所述第二直线电机的输出端固定连接有移动架，移动架的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过支架固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有吸气泵，所述吸气泵的进气端穿过放置板，且连通有吸气罩。

7、优选的，所述显示机构包括分区显示盘和多颗显示灯珠，所述分区显示盘和灯壳形状相同，所述多颗显示灯珠分别固定连接在分区显示盘的表面，多颗所述显示灯珠和多个电触块对应电性连接。

8、优选的，所述安装框的前侧壁固定连接有多个指示筒，所述指示筒内放置有多颗指示球，所述指示筒的内壁转动连接有圆柱，所述圆柱的侧壁开设有和指示球相互匹配的容纳槽，所述指示筒的侧壁固定连接有微型电机，位于最下侧所述电触块通过plc控制和对应的微型电机电性连接。

9、优选的，所述放置座和检测罩的下侧壁均固定连接有密封圈，所述放置座和放置筒的上侧壁均开设有密封槽。

10、优选的，所述底座的上侧壁前后两侧均固定连接有导向架，所述导向架的下侧放置有收集箱。

11、与现有的技术相比，一种车灯生产气密检测装置的优点在于：

12、1、通过设置的底座、安装框、竖板、放置筒、滑杆、第一直线电机、弯板、滑框、吹气泵、放置座、灯壳、第一电动推杆、升降板、检测机构、气压测量机构、气压筒、活塞板、金属块、金属板、铜板、微型电动推、感应机构和显示机构，能够在灯壳生产出来之后，可以对灯壳的气密性进行检测，并且能够根据灯壳的外形，自动显示具体是灯壳的哪个区域出现漏气的情况，方便操作人员观察判断是否是生产工艺造成灯壳漏气的原因，并且能够根据灯壳裂缝的对待测灯壳进行分类放置，方便操作人员后续进行修复。

13、2、通过设置的指示筒、指示球、圆柱、容纳槽、微型电机，能够在灯壳某个区域出现泄漏时，都对该区域进行自动记录，不需要操作人员手动进行记录，操作人员可以在所有的灯壳都检测结束后，直观的看到出现裂缝最多和最少的区域，提高了操作人员工作的便利性。

14、3、通过设置的气压测量机构，能够在对灯壳进行气密性检测时，可以自动向放置筒内输送气体，并且可以在放置筒内的气压达到阈值后，自动断开气泵的电路，使气泵停止工作，避免放置筒内气压过大会造成灯壳损坏的问题。