一种酵母回收量检测方法与流程

本发明涉及酵母回收利用，特别是涉及一种酵母回收量检测方法。

背景技术：

1、啤酒厂发酵后期阶段，需要把酵母回收，并再次投料添加利用。而回收量的确认，一般工厂是通过流量计累积进行计算；但是由于回收酵母是水固混合液，酵母浓度和密度关系为：酵母浓度越低，密度越大，且越接近于水的密度；质量流量计呈现趋势为：酵母浓度越低回收量越接近正常回收量，酵母浓度高回收量偏差增大；使得采用质量流量计计量，往往会受酵母浓度不均匀、管道流速、不同酵母浓度引起的粘度变化等影响，造成流量计计量的回收酵母量与实际酵母回收量偏差大。并且在酵母添加使用时，通过流量计累积量也无法做到一罐回收酵母的精准分配，从而进一步影响到整个发酵阶段的稳定性控制。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种酵母回收量检测方法。

2、本发明实施例公开了一种酵母回收量检测方法，所述方法包括：

3、获取储罐设备参数和储罐内已回收酵母的密度；

4、采用测距设备测量所述已回收酵母在所述储罐内的液位高度；

5、根据已回收酵母的液位高度、所述密度以及所述储罐设备参数计算所述已回收酵母的回收量。

6、可选地，所述采用测距设备测量所述已回收酵母在所述储罐内的液位高度的步骤之前，还包括：

7、将所述盛放已回收酵母的储罐在0-3℃温度，压力控制0.02-0.08mpa条件下静置储存12小时以上。

8、可选地，所述根据已回收酵母的液位高度、所述密度以及所述储罐设备参数计算所述已回收酵母的回收量的步骤，包括：

9、采用所述储罐设备参数和所述已回收酵母的液位高度计算所述已回收酵母的体积；

10、采用所述密度和所述体积计算所述已回收酵母的回收量。

11、可选地，所述储罐的总高度由顶部梯面高度h1、中部柱体高度h2、底部锥面高度h3组成，所述采用测距设备测量所述已回收酵母在所述储罐内的液位高度的步骤，包括：

12、若所述已回收酵母的液位高度高于所述底部锥面高度，从储罐罐顶到酵母液面的液位高度为hx1，则所述已回收酵母的液位高度为：h酵母＝h3+[(h1+h2)-hx1]

13、若所述已回收酵母的液位高度低于所述底部锥面高度，从储罐罐顶到酵母液面的液位高度为hx2，则所述已回收酵母的液位高度为：h酵母＝(h1+h2+h3)-hx2。

14、可选地，所述储罐设备参数包括底部锥面倾斜角度α，顶部梯面高度h1、中部柱体高度h2、底部锥面高度h3，所述采用所述储罐设备参数和所述已回收酵母的液位高度计算所述已回收酵母的体积的步骤，包括：

15、若所述已回收酵母的液位高度高于所述底部锥面高度，则所述已回收酵母的体积为：v酵母＝1/3πr2h3+[(h1+h2)-hx1]πr2

16、若所述已回收酵母的液位高度低于所述底部锥面高度，则所述已回收酵母的体积为：v酵母＝1/3πr2((h1+h2+h3)-hx2)

17、其中：r＝h酵母/tanα。

18、可选地，所述方法还包括:

19、从盛放已回收酵母的储罐内取样测量所述已回收酵母的浓度、死亡率；

20、根据所述浓度、所述死亡率、发酵工艺要求，计算酵母添加量。

21、可选地，所述方法还包括：

22、在酵母添加完成后，计算所述盛放已回收酵母的储罐内的酵母剩余量；

23、采用所述已回收酵母的回收量减去所述酵母剩余量，得到实际添加量；

24、验证所述实际添加量是否满足工艺添加量要求。

25、可选地，所述验证所述实际添加量是否满足工艺添加量要求的步骤，包括：

26、判断所述实际添加量与所述酵母添加量是否相同；

27、若所述实际添加量与所述酵母添加量相同，则确定所述实际添加量满足工艺添加量要求；

28、若所述实际添加量与所述酵母添加量不相同，则确定所述实际添加量不满足工艺添加量要求。

29、可选地，所述测距设备为红外激光测距仪和/或激光测液位探头。

30、可选地，所述方法还包括：

31、采用染色观察法测量所述已回收酵母的死亡率。

32、本发明实施例包括以下优点：

33、本发明实施例的酵母回收量检测方法，通过获取储罐设备参数和储罐内已回收酵母的密度，采用测距设备测量已回收酵母在储罐内的液位高度，根据已回收酵母的液位高度、密度以及储罐设备参数计算已回收酵母的回收量，实现了对已回收酵母的回收量的准确计算，并且采用该方法计算得到的已回收酵母的回收量具有高准确率，使得在啤酒发酵阶段，准确计算酵母回收量后，便能精准控制发酵罐接种酵母量，可以确保发酵的稳定性和风味一致性等。

技术特征：

1.一种酵母回收量检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用测距设备测量所述已回收酵母在所述储罐内的液位高度的步骤之前，还包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据已回收酵母的液位高度、所述密度以及所述储罐设备参数计算所述已回收酵母的回收量的步骤，包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述储罐的总高度由顶部梯面高度h1、中部柱体高度h2、底部锥面高度h3组成，所述采用测距设备测量所述已回收酵母在所述储罐内的液位高度的步骤，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述储罐设备参数包括底部锥面倾斜角度α，顶部梯面高度h1、中部柱体高度h2、底部锥面高度h3，所述采用所述储罐设备参数和所述已回收酵母的液位高度计算所述已回收酵母的体积的步骤，包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括:

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述验证所述实际添加量是否满足工艺添加量要求的步骤，包括：

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述测距设备为红外激光测距仪和/或激光测液位探头。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

技术总结
本发明实施例提供了一种酵母回收量检测方法，所述方法包括：获取储罐设备参数和储罐内已回收酵母的密度，采用测距设备测量已回收酵母在储罐内的液位高度，根据已回收酵母的液位高度、密度以及储罐设备参数计算已回收酵母的回收量，实现了对已回收酵母的回收量的准确计算，并且采用该方法计算得到的已回收酵母的回收量具有高准确率，使得在啤酒发酵阶段，准确计算酵母回收量后，便能精准控制发酵罐接种酵母量，可以确保发酵的稳定性和风味一致性等。

技术研发人员：周大科,徐超,朱玉魁,刘苗苗,张宇峰
受保护的技术使用者：湖南珠江啤酒有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1