一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备的制作方法

本发明涉及波纹管加工检测设备，尤其是一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备。

背景技术：

1、波纹管是市面上十分常见的一种可以弯曲和折叠的导管，主要应用于机械设备、自动化控制、电气、汽车等地方。波纹管有很多种材质，其中不锈钢波纹管柔韧度好、具有耐热、耐生锈以及质轻等优点；而pvc波纹管其尺寸比较大大，具有强度高、使用时间长、施工方便等优点。在波纹管加工生产过程中，为了提升波纹管的加工进度和生产品质，需要对波纹管的内外壁进行检测，而传统的检测方式大多采用人工操作的方式，而波纹管的长度由比较长，导致检测难度很大，容易出现漏检和错检的情况。而如果采用独立的检测设备进行检测，不仅成本高昂，而且占用空间比较大。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：传统波纹管的检测方式大多采用人工操作的方式，而波纹管的长度由比较长，导致检测难度很大，容易出现漏检和错检的情况。而如果采用独立的检测设备进行检测，不仅成本高昂，而且占用空间比较大。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，包括底置式主机架和安装在底置式主机架上端两侧的电控平移输送机，所述的底置式主机架上位于两侧的电控平移输送机之间开设有斜置翻转凹槽，所述底置式主机架上表面位于斜置翻转凹槽上端开口位置通过侧向安装框架活动装配有电控翻转式调节支架，所述底置式主机架内部位于斜置翻转凹槽一侧开设有斜置伸缩孔，所述斜置伸缩孔内部装配有电控式伸缩机构，所述电控式伸缩机构外侧端轴向固定有外侧安装转动式检测模组的顶部闭合盖板。

3、所述的电控翻转式调节支架包括通过两侧装配轴插入侧向安装框架内部与底置式主机架活动装配的外部翻转框、安装在斜置翻转凹槽与外部翻转框之间的斜置翻转撑杆、对称固定在外部翻转框两侧内壁上弧形支撑板和固定在弧形支撑板最底面侧壁上的电控驱动座。

4、所述斜置伸缩孔内侧面上开设有条形装配槽，所述电控式伸缩机构包括固定在条形装配槽内部的内嵌式导轨、活动安装在内嵌式导轨内部的电控丝杆、螺纹套接在电控丝杆外侧的内螺纹调节座、固定在内螺纹调节座外侧的内部调节管、固定在内部调节管内部的内置伸缩撑杆和轴向固定在内置伸缩撑杆外侧的内部伸缩管。

5、所述顶部闭合盖板与内部伸缩管固定装配，所述顶部闭合盖板外侧弧形面上开设有用于安装装配转动式检测模组的环形调节凹槽。

6、所述转动式检测模组包括固定安装在内部伸缩管内部的调节电机、通过外部罩壳活动装配在顶部闭合盖板一侧的侧向传动轴、活动套接在环形调节凹槽内的环形控制罩和固定在环形控制罩外侧面上的距离检测模组，所述调节电机的侧向调节轴通过侧向传动轴与环形控制罩一侧的环形齿面传动连接。

7、所述电控驱动座包括固定在弧形支撑板最底面侧壁上的中置导轨、活动装配在中置导轨内部的中置电控丝杆、螺纹套接在中置电控丝杆外侧的中置内螺纹平移块和弹性装配在中置内螺纹平移块上端的翻转限位板。

8、所述翻转限位板内部开设有上端开口的内部装配口，所述内部装配口内插接固定有按压式传感控制器。

9、所述外部翻转框外侧固定装配有弧形固定检测框，所述弧形固定检测框和弧形支撑板外侧弧形面上开设有相连通的弧形检测槽。

10、所述弧形检测槽内部固定装配有用于对波纹管外侧面进行检测的光学检测模组。

11、本发明的有益效果是：

12、(1)本发明的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备采用内、外腔检测方式，可以分别对波纹管的内壁、外壁进行检测，大大提升检测精度和范围，提升检测数据的完整性；

13、(2)通过在底置式主机架两侧的电控平移输送机之间开设有斜置翻转凹槽，在斜置翻转凹槽上端开口位置设置电控翻转式调节支架，通过电控翻转式调节支架改变波纹管的角度，从而方便电控式伸缩机构外侧的转动式检测模组插入内部来进行检测；

14、(3)在电控式伸缩机构外侧的顶部闭合盖板外围安装转动式检测模组，可以通过伸缩时同步转动来提升检测范围；

15、(4)采用隐藏式结构设计，可以提升检测设备的安全性与耐用性，同时直接与输送设备相集成，无需额外的转运操作，大大提升检测效率；

16、(5)通过采用翻转式结构设计，在闲时可以作为输送设备使用，不需要占用额外的空间，空间利用率更高。

技术特征：

1.一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，包括底置式主机架(1)和安装在底置式主机架(1)上端两侧的电控平移输送机(2)，其特征是：所述的底置式主机架(1)上位于两侧的电控平移输送机(2)之间开设有斜置翻转凹槽(3)，所述底置式主机架(1)上表面位于斜置翻转凹槽(3)上端开口位置通过侧向安装框架(4)活动装配有电控翻转式调节支架(5)，所述底置式主机架(1)内部位于斜置翻转凹槽(3)一侧开设有斜置伸缩孔(6)，所述斜置伸缩孔(6)内部装配有电控式伸缩机构(7)，所述电控式伸缩机构(7)外侧端轴向固定有外侧安装转动式检测模组(8)的顶部闭合盖板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述的电控翻转式调节支架(5)包括通过两侧装配轴插入侧向安装框架(4)内部与底置式主机架(1)活动装配的外部翻转框(51)、安装在斜置翻转凹槽(3)与外部翻转框(51)之间的斜置翻转撑杆(52)、对称固定在外部翻转框(51)两侧内壁上弧形支撑板(53)和固定在弧形支撑板(53)最底面侧壁上的电控驱动座(54)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述斜置伸缩孔(6)内侧面上开设有条形装配槽，所述电控式伸缩机构(7)包括固定在条形装配槽内部的内嵌式导轨(71)、活动安装在内嵌式导轨(71)内部的电控丝杆(72)、螺纹套接在电控丝杆(72)外侧的内螺纹调节座(73)、固定在内螺纹调节座(73)外侧的内部调节管(74)、固定在内部调节管(74)内部的内置伸缩撑杆(75)和轴向固定在内置伸缩撑杆(75)外侧的内部伸缩管(76)。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述顶部闭合盖板(9)与内部伸缩管(76)固定装配，所述顶部闭合盖板(9)外侧弧形面上开设有用于安装装配转动式检测模组(8)的环形调节凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述转动式检测模组(8)包括固定安装在内部伸缩管(76)内部的调节电机(81)、通过外部罩壳活动装配在顶部闭合盖板(9)一侧的侧向传动轴(82)、活动套接在环形调节凹槽内的环形控制罩(83)和固定在环形控制罩(83)外侧面上的距离检测模组(84)，所述调节电机(81)的侧向调节轴通过侧向传动轴(82)与环形控制罩(83)一侧的环形齿面传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述电控驱动座(54)包括固定在弧形支撑板(53)最底面侧壁上的中置导轨(541)、活动装配在中置导轨(541)内部的中置电控丝杆(542)、螺纹套接在中置电控丝杆(542)外侧的中置内螺纹平移块(543)和弹性装配在中置内螺纹平移块(543)上端的翻转限位板(544)。

7.根据权利要求6所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述翻转限位板(544)内部开设有上端开口的内部装配口，所述内部装配口内插接固定有按压式传感控制器(10)。

8.根据权利要求2所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述外部翻转框(51)外侧固定装配有弧形固定检测框(11)，所述弧形固定检测框(11)和弧形支撑板(53)外侧弧形面上开设有相连通的弧形检测槽(12)。

9.根据权利要求8所述的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，其特征是：所述弧形检测槽(12)内部固定装配有用于对波纹管外侧面进行检测的光学检测模组(13)。

技术总结
本发明涉及波纹管加工检测设备技术领域，尤其是一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备，包括底置式主机架和安装在底置式主机架上端两侧的电控平移输送机。本发明的一种波纹管加工生产用联动式内腔检测设备采用内、外腔检测方式，可以分别对波纹管的内壁、外壁进行检测，大大提升检测精度和范围，提升检测数据的完整性；通过在底置式主机架两侧的电控平移输送机之间开设有斜置翻转凹槽，在斜置翻转凹槽上端开口位置设置电控翻转式调节支架，通过电控翻转式调节支架改变波纹管的角度，从而方便电控式伸缩机构外侧的转动式检测模组插入内部来进行检测。

技术研发人员：姜爱荣,姜皓源
受保护的技术使用者：江苏长风波纹管有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27