焊丝材料的屑状取样装置及方法与流程

本发明涉及辅助工具，具体涉及一种焊丝材料的屑状取样装置及方法。

背景技术：

1、为保证焊丝材料生产质量，对焊丝材料进行化学元素成分分析是入厂检验中非常重要的环节。当焊丝直径＞5mm时，可直接加工成圆柱体，在平面利用光谱法等手段直接进行化学元素分析；但是当焊丝直径≤5mm时，试样太小，光谱法无法准确对其化学元素进行检测，只能采用手工法。手工法，亦称湿法，是一种及其常见也是较为准确的检测手段，对检测试样的要求也比较高，试样太大不易溶解，太小不易操作。焊丝材料的检测试样一般采用车床、钻床、大力钳等加工成屑状，在实际工作中，由于焊丝材料种类多样，需频繁进行装夹，且加工出来的屑状的大小不易控制，铁屑太大不便于手工法，影响化学元素检测准确性。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，能够控制切削出来的铁屑大小的焊丝材料的屑状取样装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了的技术方案：

3、一种焊丝材料的屑状取样装置，包括底板，底板的上表面左右间隔固定连接有两个支架，两个支架之间设置有送料装置，送料装置包括上下间隔设置的上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒的中心线相互平行且沿左右方向延伸设置，上滚筒和下滚筒之间为送料空间，上滚筒与下滚筒之间的间距与待加工材料的厚度一致，上滚筒的两端和下滚筒的两端分别转动连接在两侧的支架上，下滚筒的一端穿过于其所在侧的支架且传动连接有滚筒驱动装置，滚筒驱动装置固定连接在底板上，位于送料装置的前方设置有材料支撑装置，材料支撑装置上设置有用于放置待加工材料的前端支撑面，前端支撑面与下滚筒的顶面齐平，位于送料装置的后方设置有切料平台，切料平台上设置有用于放置待加工材料的后端支撑面，后端支撑面与下滚筒的顶面齐平，切料平台的上方设置有切料驱动装置，底板上设置有用于对切料驱动装置进行支撑的刀架，切料驱动装置的驱动端固定连接有驱动轴，驱动轴朝向切料平台的一端安装有刀具，切料驱动装置能够驱动刀具向下移动对置于在后端支撑面上的待加工材料进行切削。

4、在本发明中，焊丝材料的前端穿过送料空间，其中下滚筒支撑在焊丝材料下方，上滚筒压在焊丝材料的上方，而焊丝材料的后端置于在后端支撑面上。使用的时候，滚筒驱动装置驱动下滚筒转动，下滚筒通过摩擦力，结合上滚筒，能够带动焊丝材料朝向送料装置的后方移动，而且通过下滚筒的滚动角位移距离，能够控制焊丝材料的移动距离，也就是能够控制切削焊丝材料的大小，焊丝材料的前端置于在后端支撑面上，做切削的支撑，在刀具下降后就能够对焊丝材料进行切削。

5、作为优化，所述材料支撑装置包括位于两个所述支架之间且沿前后方向间隔设置的至少两根支撑辊，支撑辊沿左右方向延伸设置，支撑辊的两端分别固定连接在两侧的所述支架上，支撑辊的顶面与所述下滚筒的顶面齐平。不仅能够作为支撑，减少了接触面积，降低了摩擦力，能够方便焊丝材料进行位移控制。

6、作为优化，位于所有的所述支撑辊的上方设置有压辊，压辊沿左右方向延伸设置，压辊的两端分别固定连接在两侧的所述支架上，压辊的底面与所述上滚筒的底面齐平。压辊能够避免焊丝材料在切削的时候，后端向上翘起，影响对焊丝材料的切削大小。

7、作为优化，两个所述支架之间沿左右方向间隔设置有导料板，所述支撑辊的中心线方向垂直于导料板所在平面，所述支撑辊穿过于导料板，导料板能够沿左右方向与所述支撑辊滑动配合，两块导料板位于所述支撑辊上方的部分为用于对待加工材料进行阻挡限位的限位部，导料板的后端延伸且靠近于所述送料装置。通过对两块导料板间距的调节，能够对焊丝材料的位置进行限位，更好的通过送料装置进行送料操作。

8、作为优化，两个所述支架分别对应所述上滚筒两端的位置固定连接有滑架，滑架的内侧沿竖直方向滑动连接有滑座，所述上滚筒的两端分别转动连接在其所在侧的滑座上，位于上滚筒的上方设置有压板，压板的两端分别固定连接在两个滑座上，压板的上方设置有顶板，顶板的两端分别固定连接在两个滑架上，顶板与压板之间且分别靠近于两侧滑架的位置设置有弹性装置，弹性装置包括两根沿前后方向间隔设置的弹簧，弹簧的两端分别固定连接在压板和顶板上，弹簧能够为驱动所述上滚筒向下移动且压紧在待加工材料上提供弹簧力。在焊丝材料穿过送料空间后，弹簧能够驱动上滚筒使得上滚筒将焊丝材料压在下滚筒上，能够更好的通过摩擦力驱动焊丝材料的移动，而且还能够适应不同直径的焊丝材料。

9、作为优化，所述切料平台分别固定连接在两个所述支架上，所述切料平台位于后端支撑面上沿竖直方向穿设有切刀口，切刀口沿左右方向延伸，所述刀具包括两根分别伸入于切刀口内且沿左右方向间隔设置的引导条，引导条沿竖直方向延伸，两根引导条分别置于在切刀口沿切刀口延伸方向的两端，引导条能够沿竖直方向与切刀口滑动配合，两根引导条的上端设置有分别与固定连接的刀座，所述驱动轴固定连接在刀座上，刀座朝向切刀口所在方向的一侧安装有刀片，当刀座向下移动时，刀片能够插入于切刀口内。能够更好的对焊丝材料进行切削。

10、作为优化，所述底板上且位于所述切刀口下方的位置放置有接料盒。方便在切料后对屑状材料进行收集。

11、作为优化，所述滚筒驱动装置包括固定连接在所述底板上的角位移步进电机，所述切料驱动装置包括固定连接在所述刀架上的线位移步进电机。能够对焊丝材料的位移进行精确控制。

12、本发明还公开了一种焊丝材料的屑状取样方法，使用上述所述焊丝材料的屑状取样装置，获取焊丝材料，将焊丝材料沿前后方向穿过送料空间，并且焊丝材料分别置于在前端支撑面和后端支撑面上，通过下滚筒的转动，控制焊丝材料向后移动距离，并且通过刀具向下对置于在后端支撑面上的焊丝材料进行切削。

13、相比现有技术，本发明结构简单，使用方便，能够滚筒的摩擦，带动焊丝材料进行移动，并且通过位移量的控制，实现对切削量的控制。

技术特征：

1.一种焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：包括底板，底板的上表面左右间隔固定连接有两个支架，两个支架之间设置有送料装置，送料装置包括上下间隔设置的上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒的中心线相互平行且沿左右方向延伸设置，上滚筒和下滚筒之间为送料空间，上滚筒与下滚筒之间的间距与待加工材料的厚度一致，上滚筒的两端和下滚筒的两端分别转动连接在两侧的支架上，下滚筒的一端穿过于其所在侧的支架且传动连接有滚筒驱动装置，滚筒驱动装置固定连接在底板上，位于送料装置的前方设置有材料支撑装置，材料支撑装置上设置有用于放置待加工材料的前端支撑面，前端支撑面与下滚筒的顶面齐平，位于送料装置的后方设置有切料平台，切料平台上设置有用于放置待加工材料的后端支撑面，后端支撑面与下滚筒的顶面齐平，切料平台的上方设置有切料驱动装置，底板上设置有用于对切料驱动装置进行支撑的刀架，切料驱动装置的驱动端固定连接有驱动轴，驱动轴朝向切料平台的一端安装有刀具，切料驱动装置能够驱动刀具向下移动对置于在后端支撑面上的待加工材料进行切削。

2.根据权利要求1所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：所述材料支撑装置包括位于两个所述支架之间且沿前后方向间隔设置的至少两根支撑辊，支撑辊沿左右方向延伸设置，支撑辊的两端分别固定连接在两侧的所述支架上，支撑辊的顶面与所述下滚筒的顶面齐平。

3.根据权利要求2所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：位于所有的所述支撑辊的上方设置有压辊，压辊沿左右方向延伸设置，压辊的两端分别固定连接在两侧的所述支架上，压辊的底面与所述上滚筒的底面齐平。

4.根据权利要求2所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：两个所述支架之间沿左右方向间隔设置有导料板，所述支撑辊的中心线方向垂直于导料板所在平面，所述支撑辊穿过于导料板，导料板能够沿左右方向与所述支撑辊滑动配合，两块导料板位于所述支撑辊上方的部分为用于对待加工材料进行阻挡限位的限位部，导料板的后端延伸且靠近于所述送料装置。

5.根据权利要求1所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：两个所述支架分别对应所述上滚筒两端的位置固定连接有滑架，滑架的内侧沿竖直方向滑动连接有滑座，所述上滚筒的两端分别转动连接在其所在侧的滑座上，位于上滚筒的上方设置有压板，压板的两端分别固定连接在两个滑座上，压板的上方设置有顶板，顶板的两端分别固定连接在两个滑架上，顶板与压板之间且分别靠近于两侧滑架的位置设置有弹性装置，弹性装置包括两根沿前后方向间隔设置的弹簧，弹簧的两端分别固定连接在压板和顶板上，弹簧能够为驱动所述上滚筒向下移动且压紧在待加工材料上提供弹簧力。

6.根据权利要求1所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：所述切料平台分别固定连接在两个所述支架上，所述切料平台位于后端支撑面上沿竖直方向穿设有切刀口，切刀口沿左右方向延伸，所述刀具包括两根分别伸入于切刀口内且沿左右方向间隔设置的引导条，引导条沿竖直方向延伸，两根引导条分别置于在切刀口沿切刀口延伸方向的两端，引导条能够沿竖直方向与切刀口滑动配合，两根引导条的上端设置有分别与固定连接的刀座，所述驱动轴固定连接在刀座上，刀座朝向切刀口所在方向的一侧安装有刀片，当刀座向下移动时，刀片能够插入于切刀口内。

7.根据权利要求6所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：所述底板上且位于所述切刀口下方的位置放置有接料盒。

8.根据权利要求1所述的焊丝材料的屑状取样装置，其特征在于：所述滚筒驱动装置包括固定连接在所述底板上的角位移步进电机，所述切料驱动装置包括固定连接在所述刀架上的线位移步进电机。

9.一种焊丝材料的屑状取样方法，其特征在于：使用权利要求1中的所述焊丝材料的屑状取样装置，获取焊丝材料，将焊丝材料沿前后方向穿过送料空间，并且焊丝材料分别置于在前端支撑面和后端支撑面上，通过下滚筒的转动，控制焊丝材料向后移动距离，并且通过刀具向下对置于在后端支撑面上的焊丝材料进行切削。

技术总结
本发明公开了一种焊丝材料的屑状取样装置，包括底板，底板的上表面左右间隔固定有两个支架，两个支架之间设置有送料装置，送料装置包括上下间隔设置的上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒的两端分别转动连接在支架上，底板上设置有驱动下滚筒的滚筒驱动装置，位于送料装置的前方设置有材料支撑装置，位于送料装置的后方设置有切料平台，切料平台的上方设置有切料驱动装置以及用于支撑的刀架，切料驱动装置的驱动端安装有刀具，切料驱动装置能够驱动刀具向下移动对置于在后端支撑面上的待加工材料进行切削。本发明还公开了一种利用上述装置，通过送料装置控制材料的进给量进行切削，实现对材料切削量的控制。

技术研发人员：吴建军,欧红燕,李荣之,何银珍,王子洪,杨流鹃,刘庆,艾莎
受保护的技术使用者：宝武特冶航研科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15