一种螺旋式线圈短路快速测量方法与流程

本发明属于变压器制造，具体涉及一种螺旋式线圈短路快速测量方法。

背景技术：

1、线圈是变压器的重要组成部分，通常指呈环形的导线绕组，线圈中的各导线之间互相绝缘，然而在线圈制造过程中，相邻的导线由于发生挤压等因素，可能会造成绝缘破损导致，进而导致线圈出现匝间短路。匝间短路会严重影响变压器的安全稳定运行，因此需要对线圈故进行短路检测。螺旋式线圈现有的短路检测方式是使用摇表对所有导线进行分别测量，将螺旋式线圈的出头导线按照从左至右、从上至下的顺序定义标号为1～n，将2～n根所有并联导线的端部连接短路，摇表测试1号导线与2～n号所有导线之间是否短路，然后解除2号导线与其他导线的并联，摇表测试2号导线与3～n号所有导线之间是否短路，重复上述操作，摇表测试3号导线与4～n号所有导线之间是否短路，依此类推，直至摇表测试n-1号导线与n号所有导线之间是否短路。因此，n根并联导线的线圈进行短路测试，需要测试n-1次，每测试一组导线需要约20秒的时间，以平均24根并绕的线圈为例，每个线圈约耗费8分钟时间，用时长效率低，对于95％以上的线圈都是没有短路存在，无法做到快速排除此线圈有无短路问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺旋式线圈短路快速测量方法，旨在解决螺旋线圈短路测试耗时长、效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种螺旋式线圈短路快速测量方法，包括如下步骤：

3、s1、对螺旋式线圈的导线进行分组，分组内的导线彼此之间不相邻；

4、s2、同一分组内的导线短路连接；

5、s3、对于不同分组的导线以整组导线为整体进行短路检测。

6、在一种可能的实现方式中，单螺旋线圈的换位方式包括两次标准换位与一次分组换位，彼此之间不相邻的导线分为两组，分别为第一单螺旋导线分组与第二单螺旋导线分组，在单螺旋线圈内，第一单螺旋导线分组内的导线与第二单螺旋导线分组内的导线交错设置，第一单螺旋导线分组内的导线短路连接，第二单螺旋导线分组内的导线短路连接，第一单螺旋导线分组整体与第二单螺旋导线分组整体进行1次短路检测。

7、在一种可能的实现方式中，单螺旋线圈的换位方式依次为一次标准换位、一次分组换位、一次标准换位。

8、在一种可能的实现方式中，双螺旋线圈的换位方式为均匀交叉换位，彼此之间不相邻的导线分为两组，分别为第一双螺旋导线分组与第二双螺旋导线分组，在双螺旋线圈内，第一双螺旋导线分组内的导线与第二双螺旋导线分组内的导线交错设置，第一双螺旋导线分组内的导线短路连接，第二双螺旋导线分组内的导线短路连接，第一双螺旋导线分组整体与第二双螺旋导线分组整体进行1次短路检测。

9、在一种可能的实现方式中，双螺旋线圈的导线出头为双螺旋四列折弯结构，根据导线出头分布，第一双螺旋导线分组与第二双螺旋导线分组之中彼此之间不相邻的导线分为四组，第一双螺旋导线分组包括第一双螺旋导线组以及第二双螺旋导线组，第二双螺旋导线分组包括第三双螺旋导线组以及第四双螺旋导线组，第一双螺旋导线组内的导线短路连接，第二双螺旋导线组内的导线短路连接，第三双螺旋导线组内的导线短路连接，第四双螺旋导线组内的导线短路连接，第一双螺旋导线组整体、第二双螺旋导线组、第三双螺旋导线组、第四导双螺旋导线组整体进行3次短路检测。

10、在一种可能的实现方式中，第一双螺旋导线组整体与第二双螺旋导线组、第三双螺旋导线组、第四导双螺旋导线组组成的整体进行1次短路测试，第二双螺旋导线组整体与第三双螺旋导线组、第四导双螺旋导线组组成的整体进行1次短路测试，第三双螺旋导线组整体与第四导双螺旋导线组整体进行1次短路测试。

11、在一种可能的实现方式中，四螺旋线圈包括两组双螺旋线圈，两组双螺旋线圈并排设置。

12、在一种可能的实现方式中，三螺旋线圈的换位方式采用交叉换位，三螺旋线圈的中间列的导线分别向左右两侧列的导线循环换位，彼此之间不相邻的导线进行分组，左右两侧列的导线分别分为两组三螺旋导线分组，中间列的导线每一根导线为一组三螺旋导线分组，在三螺旋线圈内，以每组三螺旋导线分组为整体进行短路测试。

13、在一种可能的实现方式中，三螺旋线圈包括n根导线，左侧列的导线分为两组三螺旋导线分组，右侧列的导线分为两组三螺旋导线分组，中间列的导线分为n/3组三螺旋导线分组。

14、在一种可能的实现方式中，三螺旋线圈进行3+n/3次短路测试。

15、本发明提供的一种螺旋式线圈短路快速测量方法的有益效果在于：

16、与现有技术相比，基于不相邻的导线之间不会发生短路的前提下，对螺旋式线圈的导线进行分组，将在绕制过程中，不会相邻的导线分为一组，同一组内的导线短路连接，视为一整根导线，进行短路测量，通过短路检测，即认为此组导线不存在短路，极大的降低了短路检测的次数，缩短了对多根导线并联的螺旋式线圈进行短路排查时间，提高了螺旋式线圈短路排查速度。

技术特征：

1.一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，单螺旋线圈的换位方式包括两次标准换位与一次分组换位，彼此之间不相邻的导线分为两组，分别为第一单螺旋导线分组与第二单螺旋导线分组，在单螺旋线圈内，第一单螺旋导线分组内的导线与第二单螺旋导线分组内的导线交错设置，第一单螺旋导线分组内的导线短路连接，第二单螺旋导线分组内的导线短路连接，第一单螺旋导线分组整体与第二单螺旋导线分组整体进行1次短路检测。

3.如权利要求2的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，单螺旋线圈的换位方式依次为一次标准换位、一次分组换位、一次标准换位。

4.如权利要求1的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，双螺旋线圈的换位方式为均匀交叉换位，彼此之间不相邻的导线分为两组，分别为第一双螺旋导线分组与第二双螺旋导线分组，在双螺旋线圈内，第一双螺旋导线分组内的导线与第二双螺旋导线分组内的导线交错设置，第一双螺旋导线分组内的导线短路连接，第二双螺旋导线分组内的导线短路连接，第一双螺旋导线分组整体与第二双螺旋导线分组整体进行1次短路检测。

5.如权利要求4的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，双螺旋线圈的导线出头为双螺旋四列折弯结构，根据导线出头分布，第一双螺旋导线分组与第二双螺旋导线分组之中彼此之间不相邻的导线分为四组，第一双螺旋导线分组包括第一双螺旋导线组以及第二双螺旋导线组，第二双螺旋导线分组包括第三双螺旋导线组以及第四双螺旋导线组，第一双螺旋导线组内的导线短路连接，第二双螺旋导线组内的导线短路连接，第三双螺旋导线组内的导线短路连接，第四双螺旋导线组内的导线短路连接，第一双螺旋导线组整体、第二双螺旋导线组、第三双螺旋导线组、第四导双螺旋导线组整体进行3次短路检测。

6.如权利要求5的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，第一双螺旋导线组整体与第二双螺旋导线组、第三双螺旋导线组、第四导双螺旋导线组组成的整体进行1次短路测试，第二双螺旋导线组整体与第三双螺旋导线组、第四导双螺旋导线组组成的整体进行1次短路测试，第三双螺旋导线组整体与第四导双螺旋导线组整体进行1次短路测试。

7.如权利要求4的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，四螺旋线圈包括两组双螺旋线圈，两组双螺旋线圈并排设置。

8.如权利要求1的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，三螺旋线圈的换位方式采用交叉换位，三螺旋线圈的中间列的导线分别向左右两侧列的导线循环换位，彼此之间不相邻的导线进行分组，左右两侧列的导线分别分为两组三螺旋导线分组，中间列的导线每一根导线为一组三螺旋导线分组，在三螺旋线圈内，以每组三螺旋导线分组为整体进行短路测试。

9.如权利要求8的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，三螺旋线圈包括n根导线，左侧列的导线分为两组三螺旋导线分组，右侧列的导线分为两组三螺旋导线分组，中间列的导线分为n/3组三螺旋导线分组。

10.如权利要求9的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，其特征在于，三螺旋线圈进行3+n/3次短路测试。

技术总结
本发明提供了一种螺旋式线圈短路快速测量方法，属于变压器制造技术领域。本发明提供的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，包括如下步骤：S1、对螺旋式线圈的导线进行分组，分组内的导线彼此之间不相邻；S2、同一分组内的导线短路连接；S3、对于不同分组的导线以整组导线为整体进行短路检测。本发明提供的一种螺旋式线圈短路快速测量方法，缩短了对多根导线并联的螺旋式线圈进行短路排查时间，极大的提高了螺旋式线圈短路排查速度。

技术研发人员：李祖,杨瑞彬,王宝臣,牟文占,邓嘉,魏广建,何硕,谷建坤,李杰
受保护的技术使用者：保定天威集团特变电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22