电池包耐压测试装置的制作方法

本发明涉及电池包测试，具体为电池包耐压测试装置。

背景技术：

1、电池包是新能源汽车的主要动力组成部分，目前，常需将电池包上的单个电芯的极柱和电芯包上的汇流片进行连接，以对电池包进行绝缘耐压测试，现有技术中，在对电池包进行绝缘耐压测试时常采用两端带有鳄鱼夹头的柔性导线，分别夹持极柱和汇流片，实现极柱和汇流片的导通连接，参考中国专利，公开号为cn116979225a的专利公开了一种具有快速接线结构的锂电池组，该申请也是通过接线导线、螺栓的方式将母排固定于电池模组，然而该种连接方式夹持方式适用性较小，存在难以适用于对不同长度的极柱和汇流片进行夹持的问题，当极柱和汇流片之间距离过大时则难以适用，同时该申请中导线的连接方式缺少防护出现挤压、磨损，影响使用寿命，对此我们提出了电池包耐压测试装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了电池包耐压测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：电池包耐压测试装置，包括安装座，所述安装座的内部两侧分别设有第一定位组件与第二定位组件，所述第二定位组件包含有第二定位块，所述第二定位块滑动安装在安装座内部，所述第二定位块的内部固定有外套筒且外套筒的内部转动安装有调节轴，所述调节轴的端部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在安装座内部且与安装座相互啮合，所述第二定位块的内部滑动安装有凹形压架，所述凹形压架的内侧中部与第二定位块顶面之间固定有弹簧体，所述凹形压架贯穿第二定位块且凹形压架端部固定有下夹板，所述下夹板内部设有防滑组件避免待夹件脱落，所述第二定位块的底部固定有导电板，所述导电板与第一定位组件之间连接有用于进行电性连接的导线。

3、优选的，所述防滑组件包含有定位弧板，所述下夹板的内部开设有弧形槽，所述定位弧板的内部转动安装有转轴且通过转轴转动安装在弧形槽内部，所述定位弧板位于弧形槽内部的一端与弧形槽内部之间固定有下压弹簧，所述定位弧板安装下压弹簧的端部另一侧固定有压杆，且压杆穿出下夹板并与下夹板滑动连接，所述定位弧板远离压杆的一端固定有若干个防滑端头。

4、优选的，若干个所述防滑端头均为倾斜安装在定位弧板的端部。

5、优选的，所述下夹板的安装位置位于导电板的正下方，所述下夹板的两侧均固定有定位板。

6、优选的，所述第二定位块与安装座之间设有滑动组件且通过滑动组件的配合实现滑动连接，所述滑动组件包含有固定块与滑动块，所述第二定位块的两侧均开设有滑槽，所述固定块有两个且分别固定在两个滑槽的端部，所述滑动块有两个且分别滑动安装在两侧的滑槽内部，一侧的所述滑动块与固定块之间均固定有复位弹簧，所述安装座的内部两侧均开设有与滑动块和固定块相适配的滑动槽。

7、优选的，所述第一定位组件包含有两个第一定位滑架，所述安装座的内部两侧均开设有限位槽口，两个所述第一定位滑架的外侧均固定安装有外滑块，且分别通过外滑块的配合滑动安装在对应的限位槽口内部，两个所述外滑块的外侧安装座的内部之间均固定有支撑弹簧。

8、优选的，两个所述第一定位滑架的顶面均固定安装有横推杆，两个所述第一定位滑架与安装座之间均固定有弹性防护网。

9、优选的，两个所述第一定位滑架的内侧均固定有防滑板，两个所述防滑板的外侧均固定有若干个防滑块。

10、优选的，所述导线的外侧设有收纳防护组件，所述收纳防护组件包含有防护轴套，所述防护轴套固定在安装座的内部，所述防护轴套的内部设有弹性防护套，所述导线穿过弹性防护套。

11、优选的，所述导线的端部与导电板连接处设有定位防护组件，所述定位防护组件包含有定位凹形架，所述定位凹形架的侧面固定有衔接柱且通过衔接柱固定在导电板的外侧，所述定位凹形架的内部转动安装有定位螺杆，所述定位螺杆的端部转动安装有定位压片。

12、本发明提供了电池包耐压测试装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、该电池包耐压测试装置，通过第二定位组件的设置，通过转动调节轴，能够使得调节轴通过外套筒在第二定位块内部转动，同时带动调节轴端部的螺纹杆在安装座内部转动，通过螺纹杆与安装座相互啮合，能够带动第二定位块向外侧滑动，直至调节到合适的位置后停止，并通过凹形压架下压与下夹板和导电板的配合，实现对待夹件的夹持作业，并通过防滑组件的配合，能够保证夹持效果，避免待夹件出现脱落的现象，同时通过调节第二定位组件，能够使得设备便于对不同长度的待夹件极柱、夹件极汇流片进行夹持作业，提升了设备的适用范围；

14、2、该电池包耐压测试装置，通过收纳防护组件的设置，当第二定位块在调节的过程中向外侧拉动导电板时，或第二定位滑架向外侧滑动时，能够将导线从防护轴套内部拉动，此时弹性防护套能够通过受到拉力趋于绷直状态，并能够在导电板或第二定位滑架向复位时带动导线复位，实现对导线的防护，同时能够避免导线裸露在外部出现挤压等现象而影响导电性能，提升了导线的防护效果；

15、3、该电池包耐压测试装置，通过定位防护组件的设置，当导线端部连接至导电板后，通过转动定位螺杆能够将定位压片向定位凹形架内部推动，直至定位压片与穿过定位凹形架内部的导线接触实现对导线的定位，能够避免导电板在进行调节时导线的连接端头出现脱落的现象，提升了导线端头的连接强度。

技术特征：

1.电池包耐压测试装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的内部两侧分别设有第一定位组件与第二定位组件；

2.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：所述防滑组件包含有定位弧板（11），所述下夹板（10）的内部开设有弧形槽（1002），所述定位弧板（11）的内部转动安装有转轴（1102）且通过转轴（1102）转动安装在弧形槽（1002）内部，所述定位弧板（11）位于弧形槽（1002）内部的一端与弧形槽（1002）内部之间固定有下压弹簧（1103），所述定位弧板（11）安装下压弹簧（1103）的端部另一侧固定有压杆（1104），且压杆（1104）穿出下夹板（10）并与下夹板（10）滑动连接，所述定位弧板（11）远离压杆（1104）的一端固定有若干个防滑端头（1101）。

3.根据权利要求2所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：若干个所述防滑端头（1101）均为倾斜安装在定位弧板（11）的端部。

4.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：所述下夹板（10）的安装位置位于导电板（9）的正下方，所述下夹板（10）的两侧均固定有定位板（1001）。

5.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：所述第二定位块（5）与安装座（1）之间设有滑动组件且通过滑动组件的配合实现滑动连接，所述滑动组件包含有固定块（502）与滑动块（503），所述第二定位块（5）的两侧均开设有滑槽（501），所述固定块（502）有两个且分别固定在两个滑槽（501）的端部，所述滑动块（503）有两个且分别滑动安装在两侧的滑槽（501）内部，一侧的所述滑动块（503）与固定块（502）之间均固定有复位弹簧（504），所述安装座（1）的内部两侧均开设有与滑动块（503）和固定块（502）相适配的滑动槽。

6.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：所述第一定位组件包含有两个第一定位滑架（2），所述安装座（1）的内部两侧均开设有限位槽口（101），两个所述第一定位滑架（2）的外侧均固定安装有外滑块（202），且分别通过外滑块（202）的配合滑动安装在对应的限位槽口（101）内部，两个所述外滑块（202）的外侧安装座（1）的内部之间均固定有支撑弹簧（203）。

7.根据权利要求6所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：两个所述第一定位滑架（2）的顶面均固定安装有横推杆（3），两个所述第一定位滑架（2）与安装座（1）之间均固定有弹性防护网（201）。

8.根据权利要求6所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：两个所述第一定位滑架（2）的内侧均固定有防滑板（4），两个所述防滑板（4）的外侧均固定有若干个防滑块（401）。

9.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：所述导线（1202）的外侧设有收纳防护组件，所述收纳防护组件包含有防护轴套（12），所述防护轴套（12）固定在安装座（1）的内部，所述防护轴套（12）的内部设有弹性防护套（1201），所述导线（1202）穿过弹性防护套（1201）。

10.根据权利要求1所述的电池包耐压测试装置，其特征在于：所述导线（1202）的端部与导电板（9）连接处设有定位防护组件，所述定位防护组件包含有定位凹形架（13），所述定位凹形架（13）的侧面固定有衔接柱（1301）且通过衔接柱（1301）固定在导电板（9）的外侧，所述定位凹形架（13）的内部转动安装有定位螺杆（1302），所述定位螺杆（1302）的端部转动安装有定位压片（1303）。

技术总结
本发明公开了电池包耐压测试装置，本发明涉及电池包测试技术领域。该电池包耐压测试装置，通过第二定位组件的设置，通过转动调节轴，能够使得调节轴通过外套筒在第二定位块内部转动，同时带动调节轴端部的螺纹杆在安装座内部转动，通过螺纹杆与安装座相互啮合，能够带动第二定位块向外侧滑动，直至调节到合适的位置后停止，并通过凹形压架下压与下夹板和导电板的配合，实现对待夹件的夹持作业，并通过防滑组件的配合，能够保证夹持效果，避免待夹件出现脱落的现象，同时通过调节第二定位组件，能够使得设备便于对不同长度的待夹件极柱、夹件极汇流片进行夹持作业，提升了设备的适用范围。

技术研发人员：谈树涛,谈树明,谈嘉豪
受保护的技术使用者：青岛宜博铜业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15