一种点火头电感度检测装置及检测方法与流程

本发明属于点火头性能测试领域，特别涉及一种点火头电感度检测装置及检测方法。

背景技术：

1、点火头的结构包括套状陶瓷基体，陶瓷基体内部轴向设置有点火电极，点火电极的上下两端均伸出陶瓷基体。陶瓷点火头工作时，陶瓷点火头通电，通过点火电极放电产生电火花，点燃可燃介质。点火头是燃烧器上必不可少的组成部件，燃气热水器、燃烧灶具、壁挂炉上均需要配备有点火头。

2、点火头工作时，工作电压、电流和电感度均是其重要工作性能参数，一旦点火头的工作性能参数达不到要求，极可能造成燃烧器无法工作，因此工厂需要对生产加工出的点火头进行电感度测试，以保证产品的合格率。现有技术中，通过人工将点火头放置到测试机构上，通过检测电路板来测试点火头的电感度，其缺点在于：人工测试效率太低，不符合工厂生产测试作业的连续性、高效性要求。

技术实现思路

1、本发明的目的之一是提供一种点火头电感度检测装置，能够快速高效地测试点火头的电感度，保证点火头产品的合格率，符合生产测试作业的连续性、高效性要求。

2、本发明的目的是这样实现的：一种点火头电感度检测装置，包括输送带，输送带上依次排列放置有若干点火头，与输送带的末端相对应设置有检测机械手，检测机械手将输送带上点火头逐个转运到检测机构上，所述检测机构包括水平设置的工作台，工作台的下侧设置有支撑架，工作台的中部开设有与点火头相对应的粗定位孔，工作台上位于粗定位孔的周围对应设置有若干组周向间隔分布的精定位组件，工作台的上侧对应粗定位孔内的点火头设置有上测试组件，工作台的下侧对应粗定位孔内的点火头设置有下测试组件，所述工作台的边缘对应上测试组件、下测试组件设置有测试系统。

3、作为本发明的进一步改进，所述点火头包括陶瓷套，陶瓷套的套孔内轴向设置有点火电极，点火电极的两端均伸出陶瓷套，陶瓷套外周设置有至少一个环形外台阶。环形外台阶便于安装，通过两个外台阶起到上下夹紧定位作用。

4、作为本发明的进一步改进，所述工作台呈正方形，所述支撑架包括四根竖直的支撑腿，四根支撑腿分别设置在工作台的四个边角处。

5、作为本发明的进一步改进，所述粗定位孔竖向贯穿工作台，粗定位孔包括同轴的上孔和下孔，上孔为圆孔，下孔为截面积从上到下递减的变径孔，上孔的内径大于下孔上端的内径，下孔深度为上孔深度的6-9倍，粗定位孔内壁设置有保护衬套，保护衬套包括同轴固定在下孔内壁的圆台套体，圆台套体的上端设置有环形定位法兰边，定位法兰边的外周与上孔周向内壁贴合，定位法兰边的下端与上孔底部内壁相贴合，定位法兰边的高度小于上孔深度，保护衬套的材质为三元乙丙橡胶。检测机械手将点火头插入粗定位孔时，两者不会完全同心，点火头插入下孔上部时孔径较大，便于检测机械手插入，检测机械手松开点火头后，点火头顺着下孔下滑自定位，下孔的内径收紧，使得点火头穿过下孔的下端；定位法兰边对点火头的外台阶起到缓冲减震作用，圆台套体的内壁在点火头顺着下孔下滑时起到缓冲减震，防止陶瓷损坏。

6、作为本发明的进一步改进，所述陶瓷套的外周设置有两个外台阶，陶瓷套轴向穿过粗定位孔设置，下方的外台阶支撑在定位法兰边上，外台阶外径小于上孔内径，外台阶外径大于保护衬套的套孔上部的内径，外台阶的高度大于上孔深度，上方的外台阶高度小于下方的外台阶高度。上孔对点火头径向限位，下方的外台阶伸出上孔设置。

7、为了对点火头的外台阶精准定位，便于后续检测，所述精定位组件沿周向等间隔设置有四组，所述精定位组件包括滑块，工作台上对应各滑块径向开设有若干滑槽，滑块与对应滑槽活动连接，滑块内侧设置有定位夹紧块，定位夹紧块与工作台之间留有间隙，定位夹紧块内侧设有弧形定位夹紧面，定位夹紧面与下方的外台阶外周相匹配设置，工作台上对应各滑块径向设置有若干定位气缸，定位气缸的活塞杆伸出端与滑块外侧相传动连接。

8、作为本发明的进一步改进，所述上测试组件与相邻精定位组件的周向夹角为45°，上测试组件包括活动连接在工作台上的移动块，移动块上设置有l形上检测架，上检测架端部设有弧形上检测块，上检测块的内周设有与点火电极上端的外周相匹配的弧形上检测面， 工作台上对应移动块设置有驱动其运动的上检测气缸；所述下测试组件包括活动连接在工作台下侧的l形下检测架，下检测架端部设有弧形下检测块，下检测块的内周设有与点火电极下端的外周相匹配的弧形下检测面， 工作台下侧对应下检测架设置有驱动其运动的下检测气缸；下测试组件与上测试组件相对中部的点火头的周向夹角为180°。电源由plc控制器控制，电源通过下检测块对点火电极下方输入端施加电压，点火电极上方输出端与plc控制器相连，通过plc控制器计算出电感度。

9、作为本发明的进一步改进，所述测试系统包括安装在工作台外边缘的安装平台，安装平台底部设有若干支腿，安装平台上设有plc控制器，plc控制器包括检测芯片和控制芯片，检测芯片、控制芯片均与控制显示屏相连，控制显示屏上设有控制按钮，上检测块经检测导线与检测芯片相连，工作台下侧设有电源，电源经供电导线与下检测块相连。检测芯片上设有检测电路，可以测出点火头的电压、电流、电感度，控制芯片记录各被测点火头的电感度数据，检测到不合格产品具有报警功能，控制显示屏位于plc控制器上方，控制显示屏上可显示数据，通过控制按钮可查看被测点火头的电感度数据。

10、本发明的目的之二是提供一种点火头电感度检测装置的检测方法，能够通过输送带、检测机械手和检测机构的配合运转，高效连续地依次检测各点火头产品的电感度，符合生产测试作业的连续性、高效性要求。

11、本发明的目的是这样实现的：一种点火头电感度检测装置的检测方法，包括如下步骤：

12、（1）将待检测的各点火头依次放置在输送带上，输送带将各点火头向后传输；（2）每当输送带的输出端有一个点火头到位时，输送带即停止；

13、（3）检测机械手将输送带输出端的点火头转运到工作台上，使得竖直的陶瓷套向下轴向穿过粗定位孔内保护衬套的套孔，下方的外台阶支撑在定位法兰边上；

14、（4）各定位气缸驱动滑块移动，使得各定位夹紧块径向移动相同距离，通过各定位夹紧块的定位夹紧面压紧固定点火头的下方外台阶的外周，确保点火头与粗定位孔同轴；

15、（5）上检测气缸驱动移动块径向移动，上检测架上的上检测块的上检测面与点火头的点火电极上端相紧贴；

16、（6）下检测气缸驱动下检测架径向移动，下检测架上的下检测块的下检测面与点火头的点火电极下端相紧贴；

17、（7）plc控制器计算出点火头的电感度，并记录在plc控制器内；

18、（8）检测下一个点火头，循环进行步骤（2）。

19、作为本发明的进一步改进，所述检测机械手包括底座，底座上设有升降座，升降座上转动连接有一级手臂，一级手臂端部转动连接有二级手臂，二级手臂端部转动连接有三级手臂，三级手臂端部设有机械手指。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：输送带将各点火头向后传输，检测机械手将输送带输出端的点火头逐个转运到检测机构的工作台上，然后先通过粗定位孔对点火头粗定位，再通过四组精定位组件的定位夹紧块对点火头精定位，最后通过上测试组件、下测试组件对点火头进行电压、电流、电感度等电性能测量。本发明能够通过输送带、检测机械手和检测机构的配合运转，高效连续地依次检测各点火头产品的电感度，符合生产测试作业的连续性、高效性要求。