一种自行车链条长度测试装置的制作方法

本发明涉及链条测试领域，更具体地说，它涉及一种自行车链条长度测试装置。

背景技术：

1、自行车的链条长度是很重要的一个参数，它影响骑行的顺畅度和舒适度。如果链条长度过长或过短，就会导致变速系统无法正常工作，产生齿轮跳跃、换挡不畅等不良反应，从而影响骑行体验。此外，链条长度还与齿轮使用寿命有关。因此，为了确保自行车的正常运转和延长其使用寿命，检测自行车的链条长度是非常必要的。

2、而目前测量自行车链条的长度的方式通常采用，将链条的两端拉直，然后采用量尺进行测量链条的长度参数，但简单使用量尺测量链条的长度无法准确获得所需链条的链节数；自行车链条的长度通常是指链条上的链节数量，也就是链条上相邻的内链节和外链节的总数。而链条的长度受到齿轮数量和齿轮大小的影响：自行车的变速系统决定了链条需要适应不同大小和数量的齿轮。链条的长度应该能够在各种齿轮组合中灵活运动，以满足骑行者的需求。

3、采用量尺测量不能考虑到上述因素，测得指定长度的链条主要是为了使该链条能够顺畅地应用在自行车上，而链条不仅需要适应齿轮组合和车架设计，还需要保持合适的张力和正确的安装方式。

4、因此，在自行车上测量链条长度能更准确地适应实际使用情况。但目前并没有合适的一种链条测量设备，能够自动化地模拟链条在自行车的齿轮组上进行实时测量的方法。

技术实现思路

1、本发明提供一种自行车链条长度测试装置，解决相关技术中如何自动化的实现链条在齿轮上的准确安装，以测试其链条长度的技术问题。

2、本发明提供了一种自行车链条长度测试装置，包括可自转的转盘，转盘上安装有齿轮组，转盘的外侧布置有摄像监控单元，摄像监控单元用于检测待测链条与齿轮组是否啮合对应；

3、齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮安装于转盘上，且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮以模拟的自行车型号所对应的齿轮排布姿态布置在转盘上，转盘上开设有第一槽，第四齿轮设于第一槽内，转盘上还贯穿安装有第二槽，第二槽与第一槽连通，第四齿轮的底部安装有驱动部件，驱动部件的输出端与第四齿轮连接，驱动部件用于驱动第四齿轮沿第二槽往复运动抵压绕在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上的待测链条，并使待测链条的张紧力处于预设范围内。

4、在一个优选的实施方式中，驱动部件包括竖向移动机构和水平移动机构，竖向移动机构的输出端与水平移动机构的固定端连接，水平移动机构的输出端与第四齿轮连接，竖向移动机构用于驱动第四齿轮竖向升降，水平移动机构用于驱动第四齿轮沿第二槽的轨迹往复运动，竖向移动机构为气缸件或丝杆驱动机构，水平移动机构也为气缸件或丝杆驱动机构。

5、在一个优选的实施方式中，第一槽的深度大于第四齿轮的厚度，第一槽远离第二槽的另一端与转盘中心同轴。

6、在一个优选的实施方式中，摄像监控单元包括第一摄像监控机构、第二摄像监控机构、第三摄像监控机构和第四摄像监控机构，第一摄像监控机构、第二摄像监控机构、第三摄像监控机构和第四摄像监控机构位于转盘外，并以转盘自转方向依次布置。

7、在一个优选的实施方式中，第四摄像监控机构包括固定座，固定座上安装有导轨一，固定座的上方设有移动板，移动板的底部安装有滑块一，滑块一滑动设于导轨一上，固定座的一侧安装有直线电机，直线电机的输出端与移动板连接，直线电机驱动移动板沿导轨一往复运动，移动板上安装有监控摄像头，监控摄像头用于检测待测链条与第三齿轮是否啮合对应。

8、在一个优选的实施方式中，移动板上安装有竖向的固定板，固定板远离转盘的一侧安装有气缸一，气缸一的输出端安装有安装板，监控摄像头安装于安装板朝向转盘的一侧上，固定板朝向转盘的一侧安装有导轨二，安装板上安装有滑块二，滑块二滑动设于导轨二上。

9、在一个优选的实施方式中，固定座与导轨一平行的边侧上布置有刻度标识，移动板与导轨一平行的边侧上布置有指针，指针的指示端与刻度标识对应。

10、在一个优选的实施方式中，第二齿轮上安装有定位夹紧机构，定位夹紧机构为电磁铁，电磁铁设置在第二齿轮的外齿上，电磁铁用于将待测链条的端部限制固定在第二齿轮上。

11、在一个优选的实施方式中，还包括伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装有顶辊，伸缩气缸驱动顶辊伸长使顶辊抵压待测链条至零点位置。

12、在一个优选的实施方式中，转盘底部安装有驱动装置，驱动装置的输出端与转盘中心连接，驱动装置用于驱动转盘自转。

13、本发明的有益效果在于：

14、本发明在模拟的自行车车轮齿轮组上自动化的套上链条进行测量所需链条的长度，从而使链条长度的测试结果更加准确以及具有真实性，并且可调整的齿轮组，能够模拟不同型号自行车车轮齿轮组，对其所需的链条长度进行测试，大大提高了本发明测试设备的适用性。

技术特征：

1.一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，包括可自转的转盘（1），所述转盘（1）上安装有齿轮组（2），所述转盘（1）的外侧布置有摄像监控单元，所述摄像监控单元用于检测待测链条（10）与齿轮组（2）是否啮合对应，转盘（1）上安装有贴标单元，所述贴标单元位于齿轮组（2）的内侧，所述贴标单元用于将零点位置（103）对应的链节上进行标记；

2.根据权利要求1所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述驱动部件包括竖向移动机构和水平移动机构，所述竖向移动机构的输出端与水平移动机构的固定端连接，所述水平移动机构的输出端与第四齿轮（24）连接，所述竖向移动机构用于驱动第四齿轮（24）竖向升降，所述水平移动机构用于驱动第四齿轮（24）沿第二槽（12）的轨迹往复运动，所述竖向移动机构为气缸件或丝杆驱动机构，所述水平移动机构也为气缸件或丝杆驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述第一槽（11）的深度大于第四齿轮（24）的厚度，所述第一槽（11）远离第二槽（12）的另一端与转盘（1）中心同轴。

4.根据权利要求3所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述摄像监控单元包括第一摄像监控机构（3）、第二摄像监控机构（4）、第三摄像监控机构（5）和第四摄像监控机构（6），所述第一摄像监控机构（3）、第二摄像监控机构（4）、第三摄像监控机构（5）和第四摄像监控机构（6）位于转盘（1）外，并以转盘（1）自转方向依次布置。

5.根据权利要求4所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述第四摄像监控机构（6）包括固定座（61），所述固定座（61）上安装有导轨一（611），所述固定座（61）的上方设有移动板（62），所述移动板（62）的底部安装有滑块一（621），所述滑块一（621）滑动设于导轨一（611）上，所述固定座（61）的一侧安装有直线电机（63），所述直线电机（63）的输出端与移动板（62）连接，所述直线电机（63）驱动移动板（62）沿导轨一（611）往复运动，所述移动板（62）上安装有监控摄像头（67），所述监控摄像头（67）用于检测待测链条（10）与第三齿轮（23）是否啮合对应。

6.根据权利要求5所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述移动板（62）上安装有竖向的固定板（64），所述固定板（64）远离转盘（1）的一侧安装有气缸一（65），所述气缸一（65）的输出端安装有安装板（66），所述监控摄像头（67）安装于安装板（66）朝向转盘（1）的一侧上，所述固定板（64）朝向转盘（1）的一侧安装有导轨二（641），所述安装板（66）上安装有滑块二（661），所述滑块二（661）滑动设于导轨二（641）上。

7.根据权利要求6所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述固定座（61）与导轨一（611）平行的边侧上布置有刻度标识（612），所述移动板（62）与导轨一（611）平行的边侧上布置有指针（622），所述指针（622）的指示端与刻度标识（612）对应。

8.根据权利要求7所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述第二齿轮（22）上安装有定位夹紧机构，所述定位夹紧机构为电磁铁，所述电磁铁设置在第二齿轮（22）的外齿上，所述电磁铁用于将待测链条（10）的端部限制固定在第二齿轮（22）上。

9.根据权利要求8所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装有顶辊，伸缩气缸驱动顶辊伸长使所述顶辊抵压待测链条（10）至零点位置（103）。

10.根据权利要求9所述的一种自行车链条长度测试装置，其特征在于，所述转盘（1）底部安装有驱动装置（13），所述驱动装置（13）的输出端与转盘（1）中心连接，所述驱动装置（13）用于驱动转盘（1）自转。

技术总结
本发明涉及链条测试技术领域，公开了一种自行车链条长度测试装置，包括可自转的转盘，转盘上安装有齿轮组，转盘的外侧布置有摄像监控单元，摄像监控单元用于检测待测链条与齿轮组是否啮合对应；齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮安装于转盘上，且第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮以模拟的自行车型号所对应的齿轮排布姿态布置在转盘上，转盘上开设有第一槽，转盘上还贯穿安装有第二槽，第二槽与第一槽连通，第四齿轮设于第一槽内；本发明在模拟的自行车车轮齿轮组上自动化的套上链条进行测量所需链条的长度，从而使链条长度的测试结果更加准确以及具有真实性。

技术研发人员：金陆勤,王存峰,李迪
受保护的技术使用者：泰州市勤峰物资有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1