一种电解铜箔边部下垂在线检测方法与流程

本发明涉及铜箔边缘下垂检测，具体为一种电解铜箔边部下垂在线检测方法。

背景技术：

1、在锂离子电池生产中，电解铜箔由于导电性较好，不但是负极活性材料的载体，而且也充当负极电子收集与传导的作用。近年来，随着新能源动力汽车和可充电的环保电动车的发展，锂离子电池的需求呈暴增趋势，电解铜箔作为锂离子电池的负极集流体，也在不断的发展与创新中。目前为提高锂离子电池能量密度，对电解铜箔厚度有更高的要求，主要向着“轻薄化”的趋势发展。

2、电解铜箔越薄，对其边部下垂缺陷的要求就越严格，边部下垂缺陷超出一定的范围，在下游锂电池生产涂布过程中，就会存在张力不均，涂布量不够，造成涂布褶皱以及达不到设计的电芯容量等现象，不但增大锂离子电池生产成本，而且锂离子电池性能也会变差。因此，在电解铜箔生产过程中，加大对边部下垂缺陷的检测和管控就显得格外重要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，利用激光检测仪测量通过铜箔边部的单位张力、测试张力以及铜箔边部偏离中心线的最大值、最小值和极差，以对分切后的铜箔进行检测，并且激光机检测仪能够自动检测，检测结果准确度高，能够避免人为评判的不确定性，并在成品包装前就可排除因边部下垂造成的降级，确保分切包装的铜箔成品符合下游电池生产要求。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，包括以下具体步骤：

3、s1、对生箔机上正常下卷的铜箔进行老化处理；

4、s2、将老化后准备分切的铜箔输送至专用分切机放卷架上，并设置一定的张力，所述分切机为菱森分切机、pnt分切机或新互分切机中的一种；

5、s3、在分切机上根据所需幅宽安装切刀；

6、s4、铜箔在放卷架上完成放卷后，牵引铜箔到收卷辊后，启动分切机对铜箔进行分切；

7、s5、分切结束后停分切机，启动激光检测仪，在张力保持稳定的情况下，对当前铜箔边部下垂情况进行检测；

8、s6、停止激光检测仪，收集检测数据。

9、优选的，在步骤s1中，所述老化处理是对生箔机上正常下卷的铜箔在特定温度下进行一定时间的加热，使铜箔重结晶，减小铜箔内应力，保持稳定状态；

10、优选的，所述加热温度为25℃-100℃，所述加热时间为6h-48h。

11、优选的，在步骤s2中，将开卷张力设置为12n-57n，收卷张力设置为6n-37n；

12、在放收卷过程中，放收卷张力根据分切机类型、铜箔厚度以及放收卷情况进行调节。

13、优选的，在步骤s3中，切刀的长度大于铜箔的幅宽。

14、优选的，在步骤s4中，将分切机的车速设置为80m/min-100m/min。

15、优选的，在步骤s5中，所述激光检测仪根据铜箔幅宽方向设置安装在铜箔上方，所述激光检测仪运行速度为5m/min-10m/min，与铜箔平面的垂直距离为2㎜；

16、步骤s5采用激光测量的方式，量化铜箔板型位移，表征该分切铜箔的边部下垂情况。

17、优选的，在步骤s6中，所述收集的检测数据包括单位张力、测试张力以及铜箔边部偏离中心线的最大值、最小值和极差。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，具备以下有益效果：

19、通过利用激光检测仪测量铜箔边部的单位张力、测试张力以及铜箔边部偏离中心线的最大值、最小值和极差，以对分切后的铜箔边部下垂情况进行检测，判断铜箔的边部下垂情况是否超过锂离子电池生产所规定的范围，就能够在成品包装前就可排除因边部下垂造成的降级，确保分切包装的铜箔成品符合下游电池生产要求；

20、并且，本发明中的激光机检测仪能够自动检测，检测结果准确度高，还能够避免人为评判的不确定性。

技术特征：

1.一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：在步骤s1中，所述老化处理是对生箔机上正常下卷的铜箔在特定温度下进行一定时间的加热，使铜箔重结晶，减小铜箔内应力，保持稳定状态。

3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：所述加热温度为25℃-100℃，所述加热时间为6h-48h。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：在步骤s2中，将开卷张力设置为12n-57n，收卷张力设置为6n-37n；

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：在步骤s3中，切刀的长度大于铜箔的幅宽。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：在步骤s4中，将分切机的车速设置为80m/min-100m/min。

7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：在步骤s5中，所述激光检测仪根据铜箔幅宽方向设置安装在铜箔上方，所述激光检测仪运行速度为5m/min-10m/min，与铜箔平面的垂直距离为2㎜；

8.根据权利要求1所述的一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，其特征在于：在步骤s6中，所述收集的检测数据包括单位张力、测试张力以及铜箔边部偏离中心线的最大值、最小值和极差。

技术总结
本发明公开了一种电解铜箔边部下垂在线检测方法，涉及铜箔边缘下垂检测技术领域，包括以下具体步骤：S1、对生箔机上正常下卷的铜箔进行老化处理；S2、将老化后准备分切的铜箔输送至专用分切机放卷架上，并设置一定的张力；S3、在分切机上根据所需幅宽安装切刀；S4、牵引铜箔到收卷辊后，启动分切机对铜箔进行分切。本发明通过利用激光检测仪测量铜箔边部的单位张力、测试张力以及铜箔边部偏离中心线的最大值、最小值和极差，以对分切后的铜箔的边部下垂情况进行检测，并且激光机检测仪能够自动检测，检测结果准确度高，能够避免人为评判的不确定性。并在成品包装前就可排除因边部下垂造成的降级，确保分切包装的铜箔成品符合下游电池生产要求。

技术研发人员：王绪军,樊斌锋,王庆福,李谋翠
受保护的技术使用者：河南高精铜箔产业技术研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24