一种智能化电机试转测试装置的制作方法

本发明涉及电机测试，特别是一种智能化电机试转测试装置。

背景技术：

1、智能化电机试转测试装置是一种用于测试电机性能和故障的设备，它可以模拟不同的工作条件和负载，对电机进行全面的检测和分析。智能化电机试转测试装置的优点是可以提高测试效率和准确性，降低测试成本和风险，提升电机的可靠性和寿命。

2、现有的电机试转装置功能单一，只能进行空载试验，不能模拟电机的实际工作负载可能会忽略一些潜在的故障，并且电机在安装时需要大量的螺栓，如某个螺栓松动也会对试验结果造成不良影响。

技术实现思路

1、在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、本发明目的是提供一种智能化电机试转测试装置。

3、因此，其目的在于解决：不能模拟电机的实际工作负载可能会忽略一些潜在故障的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能化电机试转测试装置，其包括试转组件，其包括两个对称分布的立式固定板和卧式固定板，设置于所述立式固定板和卧式固定板之间的检测件，用于接收所述检测件的数据并处理的处理器，以及设置于在所述立式固定板和卧式固定板上的接线座；电机主体，安装于所述立式固定板或卧式固定板上；固定组件，用于固定所述电机主体，其包括用于与立式固定板或卧式固定板连接的螺栓，以及对所述螺栓起到固定作用的止逆件。

5、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述立式固定板、卧式固定板均与检测件通过联轴器连接，所述检测件内部安装有阻尼轴承，所述立式固定板远离检测件的一侧开设有多个与电机主体连接的横向螺槽，所述卧式固定板远离检测件的一侧固定有水平设置的横板，横板上开设有多个与电机主体连接的竖向螺槽。

6、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述检测件包括扭矩传感器、转速传感器，以及设置于立式固定板和卧式固定板上的振动传感器；其中，处理器包括有频谱分析模块和数据转换模块，用于对检测件传输的数据进行处理，并在显示屏上进行显示。

7、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述止逆件包括转动设置于螺栓外侧的定位转盘，多个滑动设置于定位转盘顶部的下止逆盘，所述下止逆盘上方设有多个与螺栓固定的上止逆盘，所述上止逆盘和下止逆盘相对面均开设有倾斜槽，所述定位转盘顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽上方对应设有与螺栓固定的间隙磁性压迫盘。

8、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述固定组件内部安装有负压组件，用于产生负压提高固定组件固定稳定性，所述负压组件包括两个设置在定位转盘内部的磁性活塞，所述磁性活塞底部固定有压缩弹簧，所述定位转盘内部开设有容纳磁性活塞滑动的抽气腔。

9、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述定位转盘底部固定连接的吸盘，所述抽气腔通过抽气腔道将吸盘内部的气体抽取，所述抽气腔通过排气腔道将抽取后的气体排出，所述抽气腔道和排气腔道内部均安装有气流膜片。

10、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述吸盘位于环形凹槽正下方，所述磁性活塞顶部固定有下磁片，所述间隙磁性压迫盘底部固定有多个上磁片，所述上磁片和下磁片磁性相同。

11、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述固定组件内部安装有升降组件，用于控制所述下止逆盘的升降，所述升降组件包括设置于在定位转盘外侧的磁性转动件，以及驱动间隙磁性压迫盘升降的升降件。

12、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述磁性转动件包括转动设置于定位转盘外侧的手动转环，所述手动转环内部固定有多个连接杆，所述连接杆远离手动转环的一端固定有相斥转环；其中，所述升降件包括滑动设置于定位转盘内部的升降盘，所述升降盘内部开设有容纳下止逆盘滑动的升降齿槽，所述下止逆盘和升降槽之间固定有挤压弹簧，所述升降盘和相斥转环之间设有与定位转盘固定的磁性屏蔽环，所述磁性屏蔽环上开设有多个开槽，所述相斥转环顶部固定有多个磁块，且磁块与升降盘磁性相反。

13、作为本发明智能化电机试转测试装置的一种优选方案，其中：所述固定组件底部安装有标记组件，用于检测固定组件是否松动，所述标记组件包括固定于定位转盘内部的气囊，所述气囊底部固定有标记杆，所述标记杆底部活动贯穿定位转盘，且贯穿的部分位于吸盘中，所述吸盘一侧设有向下凸出并与定位转盘固定的摩擦块。

14、本发明的智能化电机试转测试装置的有益效果为：检测件内部包含有阻尼轴承，从而实现对电机工作负载的模拟，阻尼轴承通过调整内部橡胶阻尼层对阻尼轴承造成的摩擦阻尼，即可实现对不同负载的试验，适用性高；且固定组件具有止逆作用，有效避免固定组件因长时间试转测试振动导致固定组件发生松动，使电机主体振动幅度改变的问题。

技术特征：

1.一种智能化电机试转测试装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述立式固定板(101)、卧式固定板(102)均与检测件(103)通过联轴器连接，所述检测件(103)内部安装有阻尼轴承，所述立式固定板(101)远离检测件(103)的一侧开设有多个与电机主体(200)连接的横向螺槽，所述卧式固定板(102)远离检测件(103)的一侧固定有水平设置的横板，横板上开设有多个与电机主体(200)连接的竖向螺槽。

3.如权利要求2所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述检测件(103)包括扭矩传感器、转速传感器，以及设置于立式固定板(101)和卧式固定板(102)上的振动传感器；其中，处理器(104)包括有频谱分析模块和数据转换模块，用于对检测件(103)传输的数据进行处理，并在显示屏上进行显示。

4.如权利要求1所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述止逆件(302)包括转动设置于螺栓(301)外侧的定位转盘(302a)，多个滑动设置于定位转盘(302a)顶部的下止逆盘(302b)，所述下止逆盘(302b)上方设有多个与螺栓(301)固定的上止逆盘(301a)，所述上止逆盘(301a)和下止逆盘(302b)相对面均开设有倾斜槽，所述定位转盘(302a)顶部开设有环形凹槽(302c)，所述环形凹槽(302c)上方对应设有与螺栓(301)固定的间隙磁性压迫盘(301b)。

5.如权利要求4所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述固定组件(300)内部安装有负压组件(400)，用于产生负压提高固定组件(300)固定稳定性，所述负压组件(400)包括两个设置在定位转盘(302a)内部的磁性活塞(401)，所述磁性活塞(401)底部固定有压缩弹簧(402)，所述定位转盘(302a)内部开设有容纳磁性活塞(401)滑动的抽气腔(403)。

6.如权利要求5所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述定位转盘(302a)底部固定连接的吸盘(404)，所述抽气腔(403)通过抽气腔道(405)将吸盘(404)内部的气体抽取，所述抽气腔(403)通过排气腔道(406)将抽取后的气体排出，所述抽气腔道(405)和排气腔道(406)内部均安装有气流膜片(407)。

7.如权利要求6所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述吸盘(404)位于环形凹槽(302c)正下方，所述磁性活塞(401)顶部固定有下磁片，所述间隙磁性压迫盘(301b)底部固定有多个上磁片，所述上磁片和下磁片磁性相同。

8.如权利要求7所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述固定组件(300)内部安装有升降组件(500)，用于控制所述下止逆盘(302b)的升降，所述升降组件(500)包括设置于在定位转盘(302a)外侧的磁性转动件(501)，以及驱动间隙磁性压迫盘(301b)升降的升降件(502)。

9.如权利要求8所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述磁性转动件(501)包括转动设置于定位转盘(302a)外侧的手动转环(501a)，所述手动转环(501a)内部固定有多个连接杆(501b)，所述连接杆(501b)远离手动转环(501a)的一端固定有相斥转环(501c)；

10.如权利要求2所述的智能化电机试转测试装置，其特征在于：所述固定组件(300)底部安装有标记组件(600)，用于检测固定组件(300)是否松动，所述标记组件(600)包括固定于定位转盘(302a)内部的气囊(601)，所述气囊(601)底部固定有标记杆(602)，所述标记杆(602)底部活动贯穿定位转盘(302a)，且贯穿的部分位于吸盘(404)中，所述吸盘(404)一侧设有向下凸出并与定位转盘(302a)固定的摩擦块(603)。

技术总结
本发明涉及电机测试技术领域，特别是一种智能化电机试转测试装置，包括，试转组件，其包括两个对称分布的立式固定板和卧式固定板，设置于所述立式固定板和卧式固定板之间的检测件，用于接收所述检测件的数据并处理的处理器，以及设置于在所述立式固定板和卧式固定板上的接线座；电机主体，安装于所述立式固定板或卧式固定板上；固定组件，用于固定所述电机主体。本发明的有益效果为检测件内部包含有阻尼轴承，从而实现对电机工作负载的模拟，可实现对不同负载的试验，适用性高；且固定组件具有止逆作用，有效避免固定组件因长时间试转测试振动导致固定组件发生松动，使电机主体振动幅度改变的问题。

技术研发人员：曹焱和,翁武强,李红亮,涂宝俊,林燕
受保护的技术使用者：华能（福建）能源开发有限公司福州分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31