一种氮封阀设定压力、流量测试装置的制作方法

本技术涉及阀门性能检测，具体为一种氮封阀设定压力、流量测试装置。

背景技术：

1、随着储罐安全的逐渐重视，用于维持储罐微正压的氮封阀运用逐渐增多，氮封阀有设定压力要求，以及储罐氮封阀有对应压力下的流量要求，而目前少有氮封阀专业的设定压力及流量的测试方法，本企业提出了一种氮封阀设定压力及流量的测试方法，解决了目前氮封阀生产后的设定设定压力测试及相应设定压力下的流量测试。

2、专利号：cn202021412183.5，专利名称：一种氮封阀调试检测装置；

3、此专利公开了一种氮封阀调试检测装置，包括支座以及固定于支座上端面的支撑板一，还包括旋转设置于支撑板一侧壁上用于对工件进行夹持的夹持装置、设置于支座一侧用于对工件进行清洗的清洗装置和设置于支座远离清洗装置一侧用于对工件进行检测的气密检测装置，具有对气密性进行检测的效果。

4、但是该氮封阀调试检测装置只能对氮封阀进行气密封测试，不能对设定压力和流量进行测试，检测功能较为单一。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种氮封阀设定压力、流量测试装置，能够解决现有技术中的不能对设定压力和流量进行测试的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮封阀设定压力、流量测试装置，包括装置主体、台体和固定台，所述装置主体的顶部安装有台体，所述台体的顶部设置有测试台，所述台体的顶部设置有小型储罐，且测试台的输出端通过管道与小型储罐的输入端连接，所述小型储罐的输出端连接有供气管；

3、所述台体的顶部安装有固定台，所述固定台的顶部中心位置安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端安装有放置架，所述放置架的顶部放置有氮封阀本体，所述氮封阀本体的底端设置有感应口，且供气管的输出端与感应口相连接。

4、优选的，所述装置主体的内部设置有储物仓，装置主体的底部安装有支撑脚垫。

5、优选的，所述台体的背面安装有气源，小型储罐的顶部设置有压力传感器，台体的顶部设置有控制电脑，且控制电脑以用于对测试台进行控制，台体的顶部安装有支撑架。

6、优选的，所述固定台的顶部设置有调节腔，调节腔的内壁上安装有安装箱，安装箱的内壁上安装有电动机，调节腔的内侧安装有螺纹杆，且电动机的输出轴贯穿安装箱与螺纹杆的输入端连接，螺纹杆的外侧套接有调节块，且调节块嵌合安装在调节腔的内侧，放置架的顶部贯穿开设有插孔。

7、优选的，所述调节块的顶部安装有承载架，承载架的顶部安装有连接板，连接板的相对侧安装有固定柱，固定柱的相对端安装有夹持板。

8、优选的，所述氮封阀本体的一侧设置有进气口，且气源的输出端通过管道与进气口相连接，氮封阀本体远离进气口的一侧设置有出气口，出气口的输出端通过管道连接有截止阀，截止阀的另一端通过管道连接有流量计。

9、优选的，所述装置主体的外侧设置有防护箱，防护箱的内壁上安装有气泵，气泵的输出端安装有输气管，且输气管的输出端与测试台的输入端连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过在测试台的输出端通过管道与小型储罐的输入端连接，截止阀处于关闭状态时开启氮封阀进气口的气源，测试氮封阀上部的气密性，气泵运行使气体经输气管从供气管排出对氮封阀下部气密性进行测试，测试台、控制电脑及压力传感器使小型储罐调节不同压力，通过读取流量值得出不同压力下氮封阀的流量值，不仅可以对氮封阀进行气密性测试，还可以对氮封阀进行设定压力和流量测试，对氮封阀性能的全方位检测增强了测试装置的实用性能。

12、2、本实用新型通过在固定柱的相对端安装有夹持板，对氮封阀本体进行放置时将感应口卡合在插孔内侧，电动机运行带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动使调节块在调节腔内侧平稳移动实现对调节块水平位置的调整，调节块移动过程中带动夹持板对氮封阀本体外侧进行稳固夹持，保证对氮封阀性能测试时的稳定性，保证了测试精度和效率。

技术特征：

1.一种氮封阀设定压力、流量测试装置，包括装置主体(1)、台体(2)和固定台(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有台体(2)，所述台体(2)的顶部设置有测试台(201)，所述台体(2)的顶部设置有小型储罐(203)，且测试台(201)的输出端通过管道与小型储罐(203)的输入端连接，所述小型储罐(203)的输出端连接有供气管(205)；

2.根据权利要求1所述的一种氮封阀设定压力、流量测试装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有储物仓(101)，装置主体(1)的底部安装有支撑脚垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种氮封阀设定压力、流量测试装置，其特征在于：所述台体(2)的背面安装有气源(202)，小型储罐(203)的顶部设置有压力传感器(204)，台体(2)的顶部设置有控制电脑(206)，且控制电脑(206)以用于对测试台(201)进行控制，台体(2)的顶部安装有支撑架(207)。

4.根据权利要求1所述的一种氮封阀设定压力、流量测试装置，其特征在于：所述固定台(3)的顶部设置有调节腔(301)，调节腔(301)的内壁上安装有安装箱(302)，安装箱(302)的内壁上安装有电动机(303)，调节腔(301)的内侧安装有螺纹杆(304)，且电动机(303)的输出轴贯穿安装箱(302)与螺纹杆(304)的输入端连接，螺纹杆(304)的外侧套接有调节块(305)，且调节块(305)嵌合安装在调节腔(301)的内侧，放置架(307)的顶部贯穿开设有插孔(308)。

5.根据权利要求4所述的一种氮封阀设定压力、流量测试装置，其特征在于：所述调节块(305)的顶部安装有承载架(4)，承载架(4)的顶部安装有连接板(401)，连接板(401)的相对侧安装有固定柱(402)，固定柱(402)的相对端安装有夹持板(403)。

6.根据权利要求1所述的一种氮封阀设定压力、流量测试装置，其特征在于：所述氮封阀本体(5)的一侧设置有进气口(501)，且气源(202)的输出端通过管道与进气口(501)相连接，氮封阀本体(5)远离进气口(501)的一侧设置有出气口(502)，出气口(502)的输出端通过管道连接有截止阀(504)，截止阀(504)的另一端通过管道连接有流量计(505)。

7.根据权利要求1所述的一种氮封阀设定压力、流量测试装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧设置有防护箱(6)，防护箱(6)的内壁上安装有气泵(601)，气泵(601)的输出端安装有输气管(602)，且输气管(602)的输出端与测试台(201)的输入端连接。

技术总结
本技术公开了一种氮封阀设定压力、流量测试装置，包括装置主体、台体和固定台，所述装置主体的顶部安装有台体，所述台体的顶部设置有测试台，所述台体的顶部设置有小型储罐，且测试台的输出端通过管道与小型储罐的输入端连接，所述小型储罐的输出端连接有供气管。本技术通过在测试台的输出端通过管道与小型储罐的输入端连接，截止阀处于关闭状态时开启氮封阀进气口的气源，测试氮封阀上部的气密性，气泵运行使气体经输气管从供气管排出对氮封阀下部气密性进行测试，测试台、控制电脑及压力传感器使小型储罐调节不同压力，通过读取流量值得出不同压力下氮封阀的流量值，对氮封阀性能的全方位检测增强了测试装置的实用性能。

技术研发人员：龙海涛,姚东升,李绍利,郁勇,方士豪,蒋峰,吴翔
受保护的技术使用者：江苏复森特种阀门有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12