一种曲面钢构件偏距测量装置的制作方法

本技术涉及曲面钢构件验收设备，具体涉及到一种曲面钢构件偏距测量装置。

背景技术：

1、目前，对于曲面钢构件的验收主要还是依赖于传统的放大样，然而1:1放大样验证有几个缺点：钢构件的制造误差，并不会与大样完全重合，有些变形段落会遮挡大样线，不利于量测数据；放大样验证还需要有固定的场地，特别是在线形桥梁工程中，只有选择就地放大样或者固定放样地点，对可疑构件进行搬运验证，费工费时；最重要的是由于放大样验证只能定性的判断曲面构件与设计一不一致，但对于偏差甚少的构件容易误判，造成无效返工。

2、通过现浇简支箱梁外模钢结构骨架线形的研究发现，除了放大样的方式，还可以采用了钢卷尺测量全长的方式，但是此法无法判断是弧线段偏差造成的主要问题，还是变化点导致的主要问题，因此更无法精准判断构件是否合格。同时通过钢卷材测量弦长的方式，该法无法判定弧长的起始点，容易受人为因素判定的影响，降低了验收工作的可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种曲面钢构件偏距测量装置，解决在曲面钢构件验收时测量不准，容易造成误差，判断不准的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种曲面钢构件偏距测量装置，包括伸缩固定杆、伸缩测量杆和角度测量盘；

3、伸缩固定杆，包括第一内筒和第一外筒；第一内筒的右端可滑动地设置在第一外筒内，左端设有夹持件；

4、伸缩测量杆，包括第二内筒和第二外筒；第二内筒的右端可滑动地设置在第二外筒内，左端设有测量件；第二外筒与第一外筒铰接；

5、角度测量盘，设置于第一外筒和第二外筒的连接处。

6、作为上述方案的进一步技术方案，所述测量件包括电机、齿轮和齿条；电机设置第二内筒的内部，输出轴末端连接至齿轮，齿轮与齿条啮合；齿条的左端用于抵紧钢构件，下端面还设有测距刻度。

7、作为上述方案的进一步技术方案，所述夹持件为鸭嘴式活动夹。

8、作为上述方案的进一步技术方案，所述第一外筒的右末端还设有把手。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过伸缩固定杆夹持曲面钢构件，调整伸缩固定杆和伸缩测量杆的角度，使用伸缩测量杆对不同变坡点的长度进行测量；提高了测量的准确性，进而提高了验收准确性，也提高了施工效率。

技术特征：

1.一种曲面钢构件偏距测量装置，其特征在于：包括伸缩固定杆（1）、伸缩测量杆（2）和角度测量盘（3）；

2.如权利要求1所述的一种曲面钢构件偏距测量装置，其特征在于：所述测量件（5）包括电机、齿轮（51）和齿条（52）；电机设置第二内筒（21）的内部，输出轴末端连接至齿轮（51），齿轮（51）与齿条（52）啮合；齿条（52）的左端用于抵紧钢构件，下端面还设有测距刻度（6）。

3.如权利要求1所述的一种曲面钢构件偏距测量装置，其特征在于：所述夹持件（4）为鸭嘴式活动夹。

4.如权利要求1所述的一种曲面钢构件偏距测量装置，其特征在于：所述第一外筒（12）的右末端还设有把手（7）。

技术总结
本技术涉及曲面钢构件验收设备技术领域，具体公开了一种曲面钢构件偏距测量装置，包括伸缩固定杆、伸缩测量杆和角度测量盘；伸缩固定杆包括第一内筒和第一外筒；第一内筒的右端可滑动地设置在第一外筒内，左端设有夹持件；伸缩测量杆包括第二内筒和第二外筒；第二内筒的右端可滑动地设置在第二外筒内，左端设有测量件；第二外筒与第一外筒铰接；角度测量盘设置于第一外筒和第二外筒的连接处。本技术通过伸缩固定杆夹持曲面钢构件，调整伸缩固定杆和伸缩测量杆的角度，使用伸缩测量杆对不同变坡点的长度进行测量；提高了测量的准确性，进而提高了验收准确性，也提高了施工效率。

技术研发人员：李爱家,李元坤,吴晓强,任小强,赵志民,裴鹏,余进富,刘建锋,杜恒,柴迪,甘川勇,刘晓贺,范洪涛,刘文杰,何超
受保护的技术使用者：中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12