一种耐久性测试装置的制作方法

本技术属于测试装置，具体涉及一种耐久性测试装置。

背景技术：

1、燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具，为了检测产品的耐用性，需要对样品进行长时间的连续使用测试，来得到其使用寿命的时间数据，但测试的过程中需要耗费大量的水，造成水资源的浪费。且实验过程中会产生大量的水蒸气和喷溅的水滴，从而导致测试场地环境恶劣。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种耐久性测试装置，通过可循环利用并迅速冷却的水，大大减少了水量的消耗，在可以避免水滴外溅的同时，也将水加热后排出产生的水蒸气限制在本装置内部，避免场地出现烟雾缭绕的情况，通过排风机的设置，可将水蒸气排出至室外。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐久性测试装置，包括第一集水箱，所述第一集水箱的顶部固定安装有保护罩安装框，所述保护罩安装框的内侧设有防爆玻璃，所述保护罩安装框的正面安装有平开门，所述保护罩安装框的顶部安装有排气管，所述排气管的顶部通过管道与排风机连接，所述第一集水箱的内侧安装有支撑横梁，所述支撑横梁的顶部安装有热水器安装板，所述第一集水箱的后侧安装有第二集水箱，所述第二集水箱与第一集水箱之间连接有输水管，所述输水管上设有第一水泵，所述第一集水箱的底部和第二集水箱的底部均安装有支撑脚架和冷却装置，所述第二集水箱的侧面连接有供水管，所述供水管上设有第二水泵，所述供水管的另一端与热水器安装板上的水管接头连接，所述热水器安装板的前侧设有水龙头安装架，所述水龙头安装架上安装有水龙头，所述第一集水箱、第二集水箱的内侧均安装有水位传感器，所述第一集水箱的侧面安装有控制装置。

3、本实用新型的有益效果为：使用控制装置控制第二水泵将第二集水箱中的水通过供水管输入燃气热水器内部，经过燃气热水器内的加热装置加热后从水龙头排出至第一集水箱中，同时第一水泵运行，将第一集水箱中的水泵入第二集水箱中，使得本装置中的水形成第二集水箱到燃气热水器，再到第一集水箱，最终回到第二集水箱的循环，本装置在使用过程中，第一集水箱和第二集水箱底部的冷却装置对第一集水箱和第二集水箱中的水进行快速冷却，通过导热板和延伸散热板吸收第一集水箱和第二集水箱内部水的热量，散热风扇运行从风扇安装架的底部抽风，并将风从风扇安装架侧面的散热导流孔排出，空气在流动过程中与导热板充分接触，从而对导热板和延伸散热板起到加速冷却作用，配合散热翅片的设置，提升了与空气的接触面积，可对第一集水箱和第二集水箱内的水进行有效的冷却，从而使进入燃气热水器内的水保持较低的温度，保证测试效果，通过这些可循环利用并迅速冷却的水，大大减少了水量的消耗，通过防爆玻璃的设置，在可以避免水滴外溅的同时，也将水加热后排出产生的水蒸气限制在本装置内部，避免场地出现烟雾缭绕的情况，通过排风机的设置，可将水蒸气排出至室外，。

4、为了快速对水进行冷却：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却装置包括导热板，所述导热板的两侧设有延伸散热板，所述延伸散热板的侧面设有散热翅片，所述导热板的底部安装有风扇安装架，所述风扇安装架的内侧设有散热风扇，所述风扇安装架的前后左右侧面均设有散热导流孔。

6、本改进的有益效果为：第一集水箱和第二集水箱底部的冷却装置对第一集水箱和第二集水箱中的水进行快速冷却，通过导热板和延伸散热板吸收第一集水箱和第二集水箱内部水的热量，散热风扇运行从风扇安装架的底部抽风，并将风从风扇安装架侧面的散热导流孔排出，空气在流动过程中与导热板充分接触，从而对导热板和延伸散热板起到加速冷却作用，配合散热翅片的设置，提升了与空气的接触面积，可对第一集水箱和第二集水箱内的水进行有效的冷却，从而使进入燃气热水器内的水保持较低的温度，保证测试效果。

7、为了方便连接气源：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述保护罩安装框上设有燃气管道通过口，所述燃气管道通过口的内侧穿入有燃气管道，所述燃气管道的一端与气源连接，所述燃气管道的另一端与安装在热水器安装板上的燃气阀门连接，所述燃气阀门上设有燃气接头。

9、本改进的有益效果为：将燃气热水器的进气管道与燃气接头连接后，打开燃气阀门即可为燃气热水器进行供气。

10、为了监测燃气泄露情况：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述排气管的内侧安装有燃气浓度检测器，所述保护罩安装框的顶部安装有报警器。

12、本改进的有益效果为：过燃气浓度检测器的设置，可检测排出的空气中的燃气含量，从而及时发现燃气泄露的情况，并通过报警器进行报警。

13、为了对燃气热水器进行固定：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述热水器安装板上设有螺孔和挂架。

15、本改进的有益效果为：通过螺孔和挂架对燃气热水器进行固定。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种耐久性测试装置，其特征在于：包括第一集水箱(1)，所述第一集水箱(1)的顶部固定安装有保护罩安装框(2)，所述保护罩安装框(2)的内侧设有防爆玻璃(3)，所述保护罩安装框(2)的正面安装有平开门(4)，所述保护罩安装框(2)的顶部安装有排气管(5)，所述排气管(5)的顶部通过管道与排风机(6)连接，所述第一集水箱(1)的内侧安装有支撑横梁(7)，所述支撑横梁(7)的顶部安装有热水器安装板(8)，所述第一集水箱(1)的后侧安装有第二集水箱(9)，所述第二集水箱(9)与第一集水箱(1)之间连接有输水管(10)，所述输水管(10)上设有第一水泵(11)，所述第一集水箱(1)的底部和第二集水箱(9)的底部均安装有支撑脚架(12)和冷却装置(13)，所述第二集水箱(9)的侧面连接有供水管(14)，所述供水管(14)上设有第二水泵(15)，所述供水管(14)的另一端与热水器安装板(8)上的水管接头(16)连接，所述热水器安装板(8)的前侧设有水龙头安装架(17)，所述水龙头安装架(17)上安装有水龙头(18)，所述第一集水箱(1)、第二集水箱(9)的内侧均安装有水位传感器(19)，所述第一集水箱(1)的侧面安装有控制装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种耐久性测试装置，其特征在于：所述冷却装置(13)包括导热板(21)，所述导热板(21)的两侧设有延伸散热板(22)，所述延伸散热板(22)的侧面设有散热翅片(23)，所述导热板(21)的底部安装有风扇安装架(24)，所述风扇安装架(24)的内侧设有散热风扇(25)，所述风扇安装架(24)的前后左右侧面均设有散热导流孔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种耐久性测试装置，其特征在于：所述保护罩安装框(2)上设有燃气管道通过口(27)，所述燃气管道通过口(27)的内侧穿入有燃气管道(28)，所述燃气管道(28)的一端与气源连接，所述燃气管道(28)的另一端与安装在热水器安装板(8)上的燃气阀门(29)连接，所述燃气阀门(29)上设有燃气接头。

4.根据权利要求1所述的一种耐久性测试装置，其特征在于：所述排气管(5)的内侧安装有燃气浓度检测器(30)，所述保护罩安装框(2)的顶部安装有报警器(31)。

5.根据权利要求1所述的一种耐久性测试装置，其特征在于：所述热水器安装板(8)上设有螺孔(32)和挂架(33)。

技术总结
本技术属于测试装置技术领域，尤其为一种耐久性测试装置，包括第一集水箱，第一集水箱的顶部通过保护罩安装框安装有防爆玻璃，保护罩安装框的顶部安装有排气管，排气管的顶部通过管道与排风机连接，第一集水箱的内侧安装有支撑横梁，支撑横梁的顶部安装有热水器安装板，第一集水箱的后侧安装有第二集水箱，第二集水箱与第一集水箱之间连接有输水管，输水管上设有第一水泵，第一集水箱的底部和第二集水箱的底部均安装有支撑脚架和冷却装置，第二集水箱的侧面连接有供水管，供水管上设有第二水泵，本装置大大减少了水量的消耗，在可以避免水滴外溅的同时，也避免场地出现烟雾缭绕的情况，通过排风机的设置，可将水蒸气排出至室外。

技术研发人员：赵磊,赵国强
受保护的技术使用者：天津万和晨业能源科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12