微机控制压力试验机的制作方法

文档序号:35548813发布日期:2023-09-23 22:03阅读:25来源:国知局
微机控制压力试验机的制作方法

本技术涉及压力检测设备,更具体地说,涉及微机控制压力试验机。


背景技术:

1、微机控制压力试验机也称电子微机控制压力试验机,主要适用于水泥、金属、橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

2、目前,现有的压力试验机在使用时,为了便于试样废屑的清理,会采用连接杆拼装成试样放置台,但是在对不同材质的试样进行压力检测时,可能会因为试样放置台表面不平而降低其支撑稳定性,而且压力试验机设置的可升降的压力杆一端,可能会由于长度过长,而导致一端压块挤压时产生不稳,从而降低压力试验数据的准确性。

3、例如,公告号cn210665312u公开的微机控制压力试验机,包括机架,所述机架上设置有顶部开口的容纳箱,所述容纳箱的侧壁上固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆上垂直设置有若干相互平行的第一抵接杆,若干所述第一抵接杆均水平设置;所述容纳箱的内侧壁上转动设置有第二连接杆,所述第二连接杆上沿其长度方向设置有若干相互平行的第二抵接杆,若干所述第二抵接杆可插接于若干第一抵接杆间的间隙中,若干所述第二抵接杆转动至与第一抵接杆同一平面时,可拼接成承接台,所述容纳箱内设置有用于驱动若干第二抵接杆转动的驱动件。

4、由上述公开方案可知,承接台由若干第二抵接杆与第一抵接杆组合而成,而抵接杆之间设有间隙,无法保证不同试样在压力试验时保证其支撑稳定性,而且设置的压块行程较大,可能会在长期对较硬试样挤压时使得下端挤压稳定性不足,容易产生水平方向的轻微变形。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供微机控制压力试验机,该微机控制压力试验机通过设置的支撑柱和收集斗,可以快速的收集工作台表面扫落的废样碎屑,不仅保证了工作台对试样的支撑稳定性,而且大大的提高了废样碎屑的收集便利性,并且通过设置的支撑座,可以随着活动杆进行升降,进而保证活动杆一端的支撑稳定性,从而保证压块的挤压稳定性,提高了压力试验数据的准确性。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、微机控制压力试验机,包括机架,所述机架的侧面固定安装有控制箱,所述机架的端面过度安装有压力杆,所述压力杆的一端设置有活动杆,所述活动杆的一端固定安装有压块,所述活动杆的表面固定套接有支撑座,所述支撑座的侧面固定连接有横杆,所述横杆的一端滑动连接有滑杆,所述机架的内壁固定连接有收集斗,所述收集斗的一端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有工作台,所述工作台的形状为圆柱形,所述收集斗的另一端固定连接有排污管,该微机控制压力试验机通过设置的支撑柱和收集斗,可以快速的收集工作台表面扫落的废样碎屑,不仅保证了工作台对试样的支撑稳定性,而且大大的提高了废样碎屑的收集便利性,并且通过设置的支撑座,可以随着活动杆进行升降,进而保证活动杆一端的支撑稳定性,从而保证压块的挤压稳定性,提高了压力试验数据的准确性。

4、进一步的,所述横杆以支撑座的中心为圆心,呈环形等距分布,所述横杆的一端固定连接有滑套,所述滑套的中心位置开有滑孔,所述滑孔的内壁与滑杆的表面接触连接,滑套和滑杆可以保证横杆的升降稳定性,进而保证横杆的支撑稳定性。

5、进一步的,所述滑杆的两端设有弯曲部,且弯曲部的一端与机架的内壁固定连接,所述滑杆与机架的内壁之间设有间隙。

6、进一步的,所述收集斗的一端设有收集槽,所述收集槽的形状为喇叭形,所述收集槽的底部设有落料孔,收集槽便于自动收集工作台表面扫落的试样废屑。

7、进一步的,所述排污管的一端设有密封盖,所述排污管的另一端与落料孔相互连通。

8、进一步的,所述工作台的侧面与机架的内壁之间留有间隙,便于工作台表面的试样废屑扫落到收集斗内。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、本方案通过设置的支撑柱和收集斗,可以快速的收集工作台表面扫落的废样碎屑,不仅保证了工作台对试样的支撑稳定性,而且大大的提高了废样碎屑的收集便利性。

11、本方案通过设置的支撑座,可以随着活动杆进行升降,进而保证活动杆一端的支撑稳定性,从而保证压块的挤压稳定性,提高了压力试验数据的准确性。



技术特征:

1.微机控制压力试验机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧面固定安装有控制箱(14),所述机架(1)的端面过度安装有压力杆(11),所述压力杆(11)的一端设置有活动杆(12),所述活动杆(12)的一端固定安装有压块(13),所述活动杆(12)的表面固定套接有支撑座(2),所述支撑座(2)的侧面固定连接有横杆(21),所述横杆(21)的一端滑动连接有滑杆(24),所述机架(1)的内壁固定连接有收集斗(4),所述收集斗(4)的一端固定连接有支撑柱(44),所述支撑柱(44)的一端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的形状为圆柱形,所述收集斗(4)的另一端固定连接有排污管(43)。

2.根据权利要求1所述的微机控制压力试验机,其特征在于:所述横杆(21)以支撑座(2)的中心为圆心,呈环形等距分布,所述横杆(21)的一端固定连接有滑套(22),所述滑套(22)的中心位置开有滑孔(23),所述滑孔(23)的内壁与滑杆(24)的表面接触连接。

3.根据权利要求1所述的微机控制压力试验机,其特征在于:所述滑杆(24)的两端设有弯曲部,且弯曲部的一端与机架(1)的内壁固定连接,所述滑杆(24)与机架(1)的内壁之间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的微机控制压力试验机,其特征在于:所述收集斗(4)的一端设有收集槽(41),所述收集槽(41)的形状为喇叭形,所述收集槽(41)的底部设有落料孔(42)。

5.根据权利要求4所述的微机控制压力试验机,其特征在于:所述排污管(43)的一端设有密封盖,所述排污管(43)的另一端与落料孔(42)相互连通。

6.根据权利要求1所述的微机控制压力试验机,其特征在于:所述工作台(3)的侧面与机架(1)的内壁之间留有间隙。


技术总结
本技术公开了微机控制压力试验机,属于压力检测设备技术领域,机架的侧面固定安装有控制箱,机架的端面过度安装有压力杆,压力杆的一端设置有活动杆,活动杆的一端固定安装有压块,活动杆的表面固定套接有支撑座,支撑座的侧面固定连接有横杆,横杆的一端滑动连接有滑杆,机架的内壁固定连接有收集斗,该微机控制压力试验机通过设置的支撑柱和收集斗,可以快速的收集工作台表面扫落的废样碎屑,不仅保证了工作台对试样的支撑稳定性,而且大大的提高了废样碎屑的收集便利性,并且通过设置的支撑座,可以随着活动杆进行升降,进而保证活动杆一端的支撑稳定性,从而保证压块的挤压稳定性,提高了压力试验数据的准确性。

技术研发人员:黄来运,吴泽龙,孔维选,李祥子
受保护的技术使用者:浙江经纬检测有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/14
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