一种弹性轴承检测工装的制作方法

本技术涉及产品质检，具体涉及一种弹性轴承检测工装。

背景技术：

1、弹性轴承可提高我国中高端角接触弹性轴承制造装配水平，满足中高端弹性轴承的质量要求以及角接触弹性轴承目前弹性轴承厂家自动化装配需求的空缺，其弹性轴承制造出口比重也很大，但是弹性轴承质量的优劣直接影响了弹性轴承的可靠性和使用寿命；

2、经检索，公开号：cn217505212u公开了弹性轴承检测工装，其包括：固定件，其上设置有与弹性轴承上小接头相配合的第一固定柱；一端穿设在固定件上的角度调整件，其上设置有与弹性轴承上大接头相配合的第二固定柱；设置在固定件上，用于对角度调整件另一端进行限定的角度定位件，其上设置与弹性轴承角度检测相配合的异形贯穿孔；其中，所述角度调整件在固定件相配合的一侧设置有旋转头；本实用新型提供一种弹性轴承检测工装，通过设计弹性轴承的专用检测工装，用于模拟弹性工装在不同角度极限偏转、旋转下的状态，以对拉伸状态下的弹性工装外观进行性能指标检测，以判断其是否符合出厂要求或使用要求，保证产品的质量和使用寿命；

3、针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其无法检测轴承内壁和外壁的光滑度，也无法检测轴承的自身强度和质量，不能有效的筛选出有瑕疵的不合格品，因此对于现有检测工装的改进，设计一种新型检测工装以改变上述技术缺陷，提高整体检测工装的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹性轴承检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种弹性轴承检测工装，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有限位座，所述限位座的正面设置有支撑架，所述支撑架的背面设置有夹持机构，所述夹持机构和限位座之间设置有弹性轴承，所述底座的顶部且位于弹性轴承相对应的位置处设置有转动机构；

4、所述转动机构包括转动气缸，所述底座的顶部且位于弹性轴承相对应的位置处设置有转动气缸，所述转动气缸的顶部设置有固定盘，所述固定盘的顶部设置有固定柱，所述固定柱通过若干个弹簧连接有四组固定板，四组所述固定板的外侧均设置有第一防滑软垫。

5、作为本实用新型优选的方案，所述夹持机构包括旋钮，所述支撑架的正面设置有旋钮，所述旋钮通过螺纹柱连接有移动板，所述移动板的内部设置有两组夹持板，两组所述夹持板的内侧均设置有若干个第二防滑软垫。

6、作为本实用新型优选的方案，所述工作台的内部且位于转动气缸相对应的位置处开设有转动槽，所述转动气缸与工作台的连接方式为转动连接。

7、作为本实用新型优选的方案，四组所述固定板与固定盘的连接方式分别为滑动连接，四组所述固定板均呈弧形结构设计，四组所述固定板拼接时呈圆环形结构设计。

8、作为本实用新型优选的方案，若干个所述弹簧的一侧与固定柱呈一体式结构设计，若干个所述弹簧的另一侧分别与四组固定板呈一体式结构设计，所述第二防滑软垫由橡胶材质制作而成。

9、作为本实用新型优选的方案，所述旋钮的外侧设置有若干个防滑凸块，所述旋钮与支撑架的连接方式为转动连接，所述螺纹柱与支撑架的连接方式为螺纹连接，所述螺纹柱与移动板的连接方式为转动连接，所述第一防滑软垫由橡胶材质制作而成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过限位座、夹持机构以及转动机构的设计，对弹性轴承的轴承内圈和轴承外圈进行夹持，对弹性轴承的质量进行检测，同时通过转动机构带动轴承内圈与轴承外圈进行转动，还能检测轴承内壁和轴承外壁的光滑度，筛选出有瑕疵的不合格品。

技术特征：

1.一种弹性轴承检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有限位座(3)，所述限位座(3)的正面设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的背面设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)和限位座(3)之间设置有弹性轴承(6)，所述底座(1)的顶部且位于弹性轴承(6)相对应的位置处设置有转动机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种弹性轴承检测工装，其特征在于：所述夹持机构(5)包括旋钮(501)，所述支撑架(4)的正面设置有旋钮(501)，所述旋钮(501)通过螺纹柱(502)连接有移动板(503)，所述移动板(503)的内部设置有两组夹持板(504)，两组所述夹持板(504)的内侧均设置有若干个第二防滑软垫(505)。

3.根据权利要求1所述的一种弹性轴承检测工装，其特征在于：所述工作台(2)的内部且位于转动气缸(701)相对应的位置处开设有转动槽(201)，所述转动气缸(701)与工作台(2)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹性轴承检测工装，其特征在于：四组所述固定板(705)与固定盘(702)的连接方式分别为滑动连接，四组所述固定板(705)均呈弧形结构设计，四组所述固定板(705)拼接时呈圆环形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种弹性轴承检测工装，其特征在于：若干个所述弹簧(704)的一侧与固定柱(703)呈一体式结构设计，若干个所述弹簧(704)的另一侧分别与四组固定板(705)呈一体式结构设计，所述第一防滑软垫(706)由橡胶材质制作而成。

6.根据权利要求2所述的一种弹性轴承检测工装，其特征在于：所述旋钮(501)的外侧设置有若干个防滑凸块，所述旋钮(501)与支撑架(4)的连接方式为转动连接，所述螺纹柱(502)与支撑架(4)的连接方式为螺纹连接，所述螺纹柱(502)与移动板(503)的连接方式为转动连接，所述第二防滑软垫(505)由橡胶材质制作而成。

技术总结
本技术涉及产品质检技术领域，具体涉及一种弹性轴承检测工装，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有限位座，所述限位座的正面设置有支撑架，所述支撑架的背面设置有夹持机构，所述夹持机构和限位座之间设置有弹性轴承，所述底座的顶部且位于弹性轴承相对应的位置处设置有转动机构；所述转动机构包括转动气缸，所述底座的顶部且位于弹性轴承相对应的位置处设置有转动气缸，所述转动气缸的顶部设置有固定盘，所述固定盘的顶部设置有固定柱，所述固定柱通过若干个弹簧连接有四组固定板，四组所述固定板的外侧均设置有第一防滑软垫，与现有的检测工装相比较，本技术通过设计提高了检测工装整体的实用性。

技术研发人员：许可,刘刚,俞航
受保护的技术使用者：上海质贞科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13