一种改进的钢丝拉伸装置的制作方法

本技术涉及钢丝拉伸，尤其涉及一种改进的钢丝拉伸装置。

背景技术：

1、钢丝是钢材的四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在生产出来时会收卷起来，之后再通过拉伸装置对收卷的钢丝卷进行拉伸测试，通过拉伸装置拉紧钢丝，进而测出钢丝的性能，判断钢丝的合格度，目前大多的拉伸装置在对钢丝进行拉伸测试时，由于不同型号的钢丝尺寸大小不同，导致拉伸装置在固定夹持钢丝时，只能针对某一型号的钢丝进行夹持固定，使得装置的适用性不高，同时大多的拉伸装置在拉伸测试钢丝时，只能够一段一段的对钢丝进行测试，需要工人不停的拉动钢丝，耗时耗力，为此提出一种改进的钢丝拉伸装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的钢丝拉伸装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进的钢丝拉伸装置，包括底座，所述底座上部左侧设置有两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有套管，所述底座上部中侧固定连接有固定座，所述固定座内部上侧设置有滑槽，所述固定座前部固定连接有伺服电机，所述固定座内部转动连接有异纹螺纹杆，所述异纹螺纹杆前端固定连接在伺服电机后部输出端，所述异纹螺纹杆前后两侧外周均螺纹连接有滑块，两个所述滑块相近的一侧均固定连接有夹块，所述底座上部右侧固定连接有支架，所述支架内部从上到下依次设置有两个压辊，所述支架前部固定连接有减速电机，下部所述压辊前部固定连接在减速电机后部输出端。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述滑块滑动连接在滑槽内部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述夹块相近的一侧均设置有防滑纹。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述支架前后两侧内壁均设置有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，两个所述限位块之间转动连接有上部压辊，所述支架内部上侧螺纹连接有两个螺杆，所述螺杆下端转动连接在限位块上部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述螺杆上端固定连接有手轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述压辊中部外周设置有卡槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述固定座和支架之间设置有两个隔板，两个所述隔板固定连接在底座上部。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述底座下部固定连接有多个支撑柱。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过伺服电机、异纹螺纹杆、滑块、夹块、压辊、限位块、限位槽和螺杆的配合，从而通过启动伺服电机使得夹块靠拢将钢丝的左端固定，再拧动螺杆使得压辊将钢丝的右端固定，使得拉伸装置能够对不同尺寸型号的钢丝进行夹持固定，提高装置的适用性。

19、2、本实用新型中，通过减速电机、压辊、限位块、限位槽、螺杆和支架的配合，从而通过启动减速电机带动压辊转动，进而使得两个压辊会拉动钢丝，测试完一段之后，只需松开夹块，使得压辊将钢丝向右拉动一段距离，随后夹块再次夹紧钢丝的左侧，进而对钢丝的另一端进行测试，使得拉伸装置能够连续的对钢丝进行拉伸测试，提高测试的效率。

技术特征：

1.一种改进的钢丝拉伸装置，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)上部左侧设置有两个挡板(1)，两个所述挡板(1)之间转动连接有套管(2)，所述底座(7)上部中侧固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)内部上侧设置有滑槽(11)，所述固定座(3)前部固定连接有伺服电机(9)，所述固定座(3)内部转动连接有异纹螺纹杆(20)，所述异纹螺纹杆(20)前端固定连接在伺服电机(9)后部输出端，所述异纹螺纹杆(20)前后两侧外周均螺纹连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)相近的一侧均固定连接有夹块(5)，所述底座(7)上部右侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)内部从上到下依次设置有两个压辊(19)，所述支架(12)前部固定连接有减速电机(15)，下部所述压辊(19)前部固定连接在减速电机(15)后部输出端。

2.根据权利要求1所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：所述滑块(10)滑动连接在滑槽(11)内部。

3.根据权利要求1所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：两个所述夹块(5)相近的一侧均设置有防滑纹(4)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：所述支架(12)前后两侧内壁均设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部滑动连接有限位块(14)，两个所述限位块(14)之间转动连接有上部压辊(19)，所述支架(12)内部上侧螺纹连接有两个螺杆(18)，所述螺杆(18)下端转动连接在限位块(14)上部。

5.根据权利要求4所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：所述螺杆(18)上端固定连接有手轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：所述压辊(19)中部外周设置有卡槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：所述固定座(3)和支架(12)之间设置有两个隔板(6)，两个所述隔板(6)固定连接在底座(7)上部。

8.根据权利要求1所述的一种改进的钢丝拉伸装置，其特征在于：所述底座(7)下部固定连接有多个支撑柱(8)。

技术总结
本技术涉及钢丝拉伸技术领域，公开了一种改进的钢丝拉伸装置，包括底座，所述底座上部左侧设置有两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有套管，所述底座上部中侧固定连接有固定座，所述固定座内部上侧设置有滑槽，所述固定座前部固定连接有伺服电机，所述固定座内部转动连接有异纹螺纹杆，所述异纹螺纹杆前端固定连接在伺服电机后部输出端。本技术中，通过伺服电机、异纹螺纹杆、滑块、夹块、压辊、限位块、限位槽和螺杆的配合，使得拉伸装置能够对不同型号的钢丝进行夹持固定，提高装置的适用性，通过减速电机、压辊、限位块、限位槽、螺杆和支架的配合，使得拉伸装置能够连续的对钢丝进行拉伸测试，提高测试的效率。

技术研发人员：姚建财,韦艳芬,黄武
受保护的技术使用者：杭州铭啸金属制品有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12