一种润滑油光学观察装置的制作方法

文档序号:34915919发布日期:2023-07-27 23:46阅读:22来源:国知局
一种润滑油光学观察装置的制作方法

本技术涉及光学可视检测,特别是涉及一种润滑油光学观察装置。


背景技术:

1、现有技术中的润滑油检测装置,包括上壳体、下壳体和可视化窗口,将上壳体与下壳体连接,将可视化窗口粘接在上下壳体中间,润滑油通过装置一端进入检测装置后,通过可视化窗口检测润滑油,但是现有技术中的润滑油检测装置无法在高温、高压环境下检测润滑油,仅仅能实现在实验室检测润滑油的功能,使用环境局限性大,现有润滑油检测装置无法真正运用到实际生产检测中。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种润滑油光学观察装置,以解决上述现有技术存在的问题,以满足生产中的润滑油光学可视检测的要求,避免了现有技术中通过粘连的方式,在第一封闭通道和第二封闭通道流通油类物质时,容易受高温高压油类物质的影响,使得粘连的上壳体、下壳体和可视化窗口分离。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种润滑油光学观察装置,包括相贴合且可拆卸连接的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设有可视化通孔、两供润滑油流通的第一封闭通道,所述可视化通孔沿垂直于所述上壳体和所述下壳体贴合的方向均贯穿所述上壳体和所述下壳体,所述可视化通孔内填充有可视化填充块,所述可视化填充块内开设有供润滑油流通的第二封闭通道,两所述第一封闭通道沿所述可视化通孔径向分别位于其两侧,并分别与所述第二封闭通道首尾连通,所述可视化通孔的两端分别可拆卸连接有锁紧机构,所述可视化填充块设置在两所述锁紧机构之间,且所述锁紧机构上开设有能够观察到所述可视化填充块的开孔部。

3、优选的,所述上壳体和所述下壳体之间还设有第一密封圈,所述第一密封圈环绕在所述可视化通孔和所述第一封闭通道的外周侧。

4、优选的,所述上壳体和所述下壳体之间可拆卸连接有若干预紧螺栓。

5、优选的,所述上壳体或所述下壳体上开设有输油通道,所述输油通道包括分别与两所述第一封闭通道相连通的进油通道和出油通道,且所述进油通道和所述出油通道分别可拆卸连通有润滑油输入管和润滑油输出管。

6、优选的,所述锁紧机构为锁紧螺母,所述锁紧螺母的外周侧开设有与所述可视化通孔端部螺纹连接的螺纹结构,所述锁紧螺母的中间位置处开设有所述开孔部。

7、优选的,所述锁紧螺母与所述上壳体或所述下壳体之间设有环形密封组件,所述环形密封组件环绕在所述可视化填充块的外周侧。

8、优选的,所述锁紧螺母与所述可视化填充块之间设有密封体,所述密封体上贯穿开设有与所述开孔部同轴连通的观察孔,所述环形密封组件设置在所述密封体和所述上壳体或所述下壳体之间。

9、优选的,所述可视化通孔呈中间窄两端宽的台阶孔状结构,所述可视化填充块位于所述可视化通孔较窄的位置处,两对所述锁紧螺母和所述密封体分别设置在所述可视化通孔两端较宽的位置处。

10、优选的,两所述密封体分别设置在所述可视化通孔处的台阶处,所述密封体的中间部分抵接在所述可视化填充块上,所述密封体的外周部分抵接在所述上壳体或所述下壳体上。

11、优选的,所述环形密封组件包括分别第二密封圈和第三密封圈,所述第二密封圈设置在所述密封体的中间部分与所述可视化填充块之间,所述第三密封圈设置在所述密封体的外周部分与所述可视化填充块之间。

12、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

13、第一,上壳体和下壳体之间设有可视化通孔、两供润滑油流通的第一封闭通道,可视化通孔沿垂直于上壳体和下壳体贴合的方向均贯穿上壳体和下壳体,可视化通孔内填充有可视化填充块,以保证可视化填充块在可视化通孔内的密实配合效果,可视化填充块内开设有供润滑油流通的第二封闭通道,两第一封闭通道沿可视化通孔径向分别位于其两侧,并分别与第二封闭通道首尾连通,可视化通孔的两端分别可拆卸连接有锁紧机构,可视化填充块设置在两锁紧机构之间,且锁紧机构上开设有能够观察到可视化填充块的开孔部,通过将可视化填充块放置在贯穿上壳体和下壳体的可视化通孔中,进而连通可视化填充块中的第二封闭通道及上壳体和下壳体中的第一封闭通道,使得油类物质能够通过第一封闭通道进入第二封闭通道中,并将可视化填充块通过锁紧机构固定在可视化通孔处,对可视化填充块完成固定,避免在油类物质沿第一封闭通道和第二封闭通道流动的过程中可视化填充块产生位移,使得通过可视化填充块观察高温高压油类物质的工作失效,再通过锁紧机构上的开孔部与可视化填充块配合,满足生产中的润滑油光学可视检测的要求,避免了现有技术中通过粘连的方式,在第一封闭通道和第二封闭通道流通油类物质时,容易受高温高压油类物质的影响,使得粘连的上壳体、下壳体和可视化窗口分离。

14、第二,上壳体和下壳体之间还设有第一密封圈,第一密封圈环绕在可视化通孔和第一封闭通道的外周侧,避免油类物质沿上壳体和下壳体之间的连接面溢出,保证上壳体和下壳体之间的密封性。

15、第三,上壳体和下壳体之间可拆卸连接有若干预紧螺栓,通过预紧螺栓使得上壳体和下壳体之间密切贴合在一起,既能够保证两者的固定连接,又能够方便的拆卸分离,进行维护等,且通过预紧螺栓使得第一密封圈能够密实挤压在两者之间,保证对上壳体和下壳体之间的密封效果。

16、第四,上壳体或下壳体上开设有输油通道,输油通道包括分别与两第一封闭通道相连通的进油通道和出油通道,且进油通道和出油通道分别可拆卸连通有润滑油输入管和润滑油输出管,通过可视化窗口对润滑油进行观察检测,油类物质经润滑油输出管流出第二封闭通道和第一封闭通道,并通过润滑油输入管流回进油通道,进过多次循环,完成润滑油的检测。



技术特征:

1.一种润滑油光学观察装置,其特征在于,包括相贴合且可拆卸连接的上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设有可视化通孔、两供润滑油流通的第一封闭通道,所述可视化通孔沿垂直于所述上壳体和所述下壳体贴合的方向均贯穿所述上壳体和所述下壳体,所述可视化通孔内填充有可视化填充块,所述可视化填充块内开设有供润滑油流通的第二封闭通道,两所述第一封闭通道沿所述可视化通孔径向分别位于其两侧,并分别与所述第二封闭通道首尾连通,所述可视化通孔的两端分别可拆卸连接有锁紧机构,所述可视化填充块设置在两所述锁紧机构之间,且所述锁紧机构上开设有能够观察到所述可视化填充块的开孔部。

2.根据权利要求1所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述上壳体和所述下壳体之间还设有第一密封圈,所述第一密封圈环绕在所述可视化通孔和所述第一封闭通道的外周侧。

3.根据权利要求2所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述上壳体和所述下壳体之间可拆卸连接有若干预紧螺栓。

4.根据权利要求2或3所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述上壳体或所述下壳体上开设有输油通道,所述输油通道包括分别与两所述第一封闭通道相连通的进油通道和出油通道,且所述进油通道和所述出油通道分别可拆卸连通有润滑油输入管和润滑油输出管。

5.根据权利要求4所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述锁紧机构为锁紧螺母,所述锁紧螺母的外周侧开设有与所述可视化通孔端部螺纹连接的螺纹结构,所述锁紧螺母的中间位置处开设有所述开孔部。

6.根据权利要求5所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述锁紧螺母与所述上壳体或所述下壳体之间设有环形密封组件,所述环形密封组件环绕在所述可视化填充块的外周侧。

7.根据权利要求6所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述锁紧螺母与所述可视化填充块之间设有密封体,所述密封体上贯穿开设有与所述开孔部同轴连通的观察孔,所述环形密封组件设置在所述密封体和所述上壳体或所述下壳体之间。

8.根据权利要求7所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述可视化通孔呈中间窄两端宽的台阶孔状结构,所述可视化填充块位于所述可视化通孔较窄的位置处,两对所述锁紧螺母和所述密封体分别设置在所述可视化通孔两端较宽的位置处。

9.根据权利要求8所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,两所述密封体分别设置在所述可视化通孔处的台阶处,所述密封体的中间部分抵接在所述可视化填充块上,所述密封体的外周部分抵接在所述上壳体或所述下壳体上。

10.根据权利要求9所述的润滑油光学观察装置,其特征在于,所述环形密封组件包括分别第二密封圈和第三密封圈,所述第二密封圈设置在所述密封体的中间部分与所述可视化填充块之间,所述第三密封圈设置在所述密封体的外周部分与所述可视化填充块之间。


技术总结
本技术公开一种润滑油光学观察装置,上壳体和下壳体之间设有可视化通孔、两供润滑油流通的第一封闭通道,可视化通孔沿垂直于上壳体和下壳体贴合的方向均贯穿上壳体和下壳体,可视化通孔内填充有可视化填充块,可视化填充块内开设有供润滑油流通的第二封闭通道,两第一封闭通道沿可视化通孔径向分别位于其两侧,并分别与第二封闭通道首尾连通,可视化通孔的两端分别可拆卸连接有锁紧机构,可视化填充块设置在两锁紧机构之间,且锁紧机构上开设有能够观察到可视化填充块的开孔部,以满足生产中的润滑油光学可视检测的要求,避免了现有技术中通过粘连的方式,容易受高温高压油类物质的影响,使得粘连的上壳体、下壳体和可视化窗口分离。

技术研发人员:樊肖鹏,颉晓伟,冯豫晋,黄江
受保护的技术使用者:山西支点科技有限公司
技术研发日:20230113
技术公布日:2024/1/12
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