机制砂质量在线监测系统的制作方法

本技术属于机制砂检测，更具体地说，是涉及一种机制砂质量在线监测系统。

背景技术：

1、由于机制砂的制作工业和母材的不足，使得机制砂的生产质量参差不齐，不能直接投入使用，需在制备过程中进行质量检测。

2、机制砂质量在线监测系统300借助取样系统200和回样系统400连接在皮带输送机100上；取样系统200从皮带输送机100中取出机制砂样品，然后将取出的机制砂样品输送至机制砂质量在线监测系统300中，在机制砂质量在线监测系统300中进行监测，监测后的样品自回样系统400送回皮带输送机100中。

3、粒径及粒形是机制砂的两个重要控制参数。目前多采用筛分法检测粒径，采用图像法检测粒形，但现有的基于图像法的机制砂粒度粒形在线检测设备，缺乏对机制砂进行预处理的过程，导致粉尘、粘结机制砂容易进入图像采集区域，得到不可靠的图像，使得检测结果出现偏差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机制砂质量在线监测系统，旨在解决粘结机制砂影响图像采集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种机制砂质量在线监测系统，包括：

3、壳体，所述壳体上开设有进料口，所述壳体的下部具有储料罐；

4、输送组件，所述输送组件设于所述壳体内，所述输送组件的尾端位于所述储料罐的上方；所述输送组件的上方设有图像获取装置；

5、预处理组件，所述预处理组件包括沿所述输送组件自前向后依次间隔设于所述输送组件上方的烘干斗、碾压辊以及拨杆，所述烘干斗连通所述进料口和所述输送组件的前端，且所述烘干斗的侧壁设有电加热器；所述碾压辊位于所述烘干斗的后方，用于碾压所述输送组件上的机制砂；所述拨杆位于所述碾压辊和所述图像获取装置之间，拨散碾压后的机制砂。

6、作为本申请另一实施例，所述烘干斗设于所述进料口内，所述烘干斗的入口直径大于所述烘干斗的出口直径。

7、作为本申请另一实施例，所述电加热器为螺旋状的电加热丝。

8、作为本申请另一实施例，所述输送组件包括第一输送带和第二输送带；所述烘干斗、所述碾压辊和所述拨杆均位于所述第一输送带的上方；所述第二输送带的前端位于所述第一输送带的尾端的下方并延伸至所述储料罐的上方，所述图像获取装置位于所述第二输送带的上方。

9、作为本申请另一实施例，所述拨杆借助固定架安装在所述壳体内，所述拨杆包括转动连接在所述固定架的转动轴和多个设于所述转动轴周向的支杆，所述支杆绕所述转动轴转动用于将所述第一输送带上的机制砂拨散。

10、作为本申请另一实施例，所述壳体内设有沿所述第一输送带的宽度方向设置的导轨，所述拨杆包括与所述导轨滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的下端安装有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有至少一个拨片。

11、作为本申请另一实施例，所述进料口和所述烘干斗的入口之间还设置有辅助输送带。

12、作为本申请另一实施例，还包括：

13、出风系统，所述出风系统包括设于所述进料口一侧的第一出风口和设于所述烘干斗出口的一侧的第二出风口；

14、吸尘系统，所述吸尘系统包括第一吸风口、第二吸风口和第三吸风口，所述第一吸风口位于所述进料口远离所述第一出风口的一侧；所述第二吸风口位于所述烘干斗远离所述第二出风口的一侧；所述第三吸风口位于所述第二输送带的前端。

15、作为本申请另一实施例，所述进料口和所述烘干斗的下端均设有挡板，所述挡板上开设有通孔，所述第一吸风口和所述第二吸风口分别连接对应的所述通孔。

16、作为本申请另一实施例，所述储料罐的下端设有排砂管。

17、本实用新型提供的机制砂质量在线监测系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型机制砂质量在线监测系统，通过设置烘干斗、碾压辊以及拨杆，将机制砂通过电加热器加热，减少机制砂中的水分，并通过碾压和拨散将机制砂中的粘结砂团压碎拨散，提高图像的准确性。

技术特征：

1.机制砂质量在线监测系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述烘干斗设于所述进料口内，所述烘干斗的入口直径大于所述烘干斗的出口直径。

3.如权利要求1所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述电加热器为螺旋状的电加热丝。

4.如权利要求1所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述输送组件包括第一输送带和第二输送带；所述烘干斗、所述碾压辊和所述拨杆均位于所述第一输送带的上方；所述第二输送带的前端位于所述第一输送带的尾端的下方并延伸至所述储料罐的上方，所述图像获取装置位于所述第二输送带的上方。

5.如权利要求4所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述拨杆借助固定架安装在所述壳体内，所述拨杆包括转动连接在所述固定架的转动轴和多个设于所述转动轴周向的支杆，所述支杆绕所述转动轴转动用于将所述第一输送带上的机制砂拨散。

6.如权利要求4所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述壳体内设有沿所述第一输送带的宽度方向设置的导轨，所述拨杆包括与所述导轨滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的下端安装有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有至少一个拨片。

7.如权利要求4所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述进料口和所述烘干斗的入口之间还设置有辅助输送带。

8.如权利要求4所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，还包括：

9.如权利要求8所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述进料口和所述烘干斗的下端均设有挡板，所述挡板上开设有通孔，所述第一吸风口和所述第二吸风口分别连接对应的所述通孔。

10.如权利要求1所述的机制砂质量在线监测系统，其特征在于，所述储料罐的下端设有排砂管。

技术总结
本技术提供了一种机制砂质量在线监测系统，属于机制砂检测技术领域，包括壳体、输送组件和预处理组件；壳体上开设有进料口，壳体的下部具有储料罐；输送组件设于壳体内，输送组件的尾端位于储料罐的上方；输送组件的上方设有图像获取装置；预处理组件包括沿输送组件自前向后依次间隔设于输送组件上方的烘干斗、碾压辊以及拨杆，烘干斗连接进料口和输送组件的前端，烘干斗的侧壁设有电加热器；碾压辊位于烘干斗的后方；拨杆位于碾压辊和图像获取装置之间。本技术提供的机制砂质量在线监测系统，将机制砂通过电加热器加热，减少机制砂中的水分，并通过碾压和拨散将机制砂中的粘结砂团压碎拨散，提高图像的准确性。

技术研发人员：张广田,付士峰,张艳佳,林双艮,段国伟,崔彦发,于海洋,刘东基,石磊,贺光炜,闫存享,耿洪波,于长彬,王立川,曹文权,刘振楠
受保护的技术使用者：河北省建筑科学研究院有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12