一种弹性冲击器的制作方法

本技术涉及工件检测，特别涉及一种弹性冲击器。

背景技术：

1、现有的弹性冲击检测，大多采用的是手动将冲击锤提升到一定高度后通过冲击锤自身重力对工件冲击后观察冲击凹痕情况得出检测结果，手动提升冲击锤较为费力，同时冲击锤行程较长，导致设备整体需要不小的高度空间，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种弹性冲击器，能够降低设备对空间的需求，增加设备适应性。

2、根据本实用新型的第一方面，提供一种弹性冲击器，包括：底座，设有支撑臂；工件固定装置，设置在所述底座上且与所述支撑臂；电磁冲击装置，设置在所述底座上且位于所述工件固定装置上方，用于冲击工件进行检测。

3、有益效果：一种弹性冲击器包括底座、工件固定装置以及电磁冲击装置。底座设有支撑臂。工件固定装置设置在底座上且与支撑臂。电磁冲击装置设置在底座上且位于工件固定装置上方，用于冲击工件进行检测。电磁冲击装置能够通过电磁线圈进行加速，进而达到现有技术中，需要较高的高度产生的速度带来的冲击力，进而缩减设备所需的高度空间，提升设备的适用范围，增加设备适应性。

4、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述电磁冲击装置包括：冲击锤、加速组件以及固定组件，所述加速组件可拆卸地设置在所述工件固定装置上，所述冲击锤滑动设置在所述加速组件中，所述冲击锤为磁棒。

5、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述加速组件包括：加速管，可拆卸地设置在所述支撑臂上；加速线圈，均匀绕射在所述加速管上。

6、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述加速组件还包括：复位线圈，所述复位线圈均匀绕射在所述加速管上。

7、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述固定组件包括：固定孔，设置在所述加速管上端；电磁固定棒，活动插设在所述加速管中，所述电磁固定棒通电后可吸附所述冲击锤，所述固定孔为螺纹孔，通过紧固件螺设在所述固定孔中并抵顶所述电磁固定棒实现固定。

8、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述电磁固定棒上设有刻度尺，用于调节所述冲击锤的下落冲击高度。

9、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述工件固定装置包括：工件支撑座，插设在所述底座上，工件放置在所述工件支撑座上；铰接板，铰接设置在所述底座上；冲击锤导向环，铰接设置在所述铰接板上；第一铰接杆，可转动地设置在所述铰接板中部；第二铰接杆，可转动地设置在所述支撑臂上；调节螺杆，螺设在所述第二铰接杆上，所述调节螺杆的一端与所述第二铰接杆可转动连接。

10、根据本实用新型所述的一种弹性冲击器，所述调节螺杆远离所述第二铰接杆的一端设有手轮。

技术特征：

1.一种弹性冲击器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述电磁冲击装置(30)包括：冲击锤(31)、加速组件(32)以及固定组件(33)，所述加速组件(32)可拆卸地设置在所述工件固定装置(20)上，所述冲击锤(31)滑动设置在所述加速组件(32)中，所述冲击锤(31)为磁棒。

3.根据权利要求2所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述加速组件(32)包括：

4.根据权利要求3所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述加速组件(32)还包括：复位线圈(323)，所述复位线圈(323)均匀绕射在所述加速管(321)上。

5.根据权利要求3所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述固定组件(33)包括：

6.根据权利要求5所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述电磁固定棒(332)上设有刻度尺，用于调节所述冲击锤(31)的下落冲击高度。

7.根据权利要求1所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述工件固定装置(20)包括：

8.根据权利要求7所述的一种弹性冲击器，其特征在于，所述调节螺杆(26)远离所述第二铰接杆(25)的一端设有手轮。

技术总结
本技术公开了一种弹性冲击器，涉及工件检测技术领域，能够降低设备对空间的需求，增加设备适应性。一种弹性冲击器包括底座、工件固定装置以及电磁冲击装置。底座设有支撑臂。工件固定装置设置在底座上且与支撑臂。电磁冲击装置设置在底座上且位于工件固定装置上方，用于冲击工件进行检测。电磁冲击装置能够通过电磁线圈进行加速，进而达到现有技术中，需要较高的高度产生的速度带来的冲击力，进而缩减设备所需的高度空间，提升设备的适用范围，增加设备适应性。

技术研发人员：梁馨云
受保护的技术使用者：广东杜林环保科技有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/13