一种LED显示屏色差检测设备的制作方法

本技术属于屏幕检测，具体为一种led显示屏色差检测设备。

背景技术：

1、在led显示屏生产之后，经常需要对其进行色差检测，目前，为了保障检测结果，一般会将led显示屏固定在合适位置后再将四周遮盖住避免外界的光透入再开始检测，检测完成后拆除遮光的部分和固定的部分才能将其取出，整个操作过程较为不便，且劳动强度加大，难以实现快速的连续化检测工作，因此，研究一种新的led显示屏色差检测设备来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种led显示屏色差检测设备，解决了现有技术中在对led显示屏在进行检测的过程中整个操作过程较为不便，且劳动强度加大，难以实现快速的连续化检测工作，的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示屏色差检测设备，包括支撑台，所述支撑台的中部嵌设安装有色差检测装置，色差检测装置的上方设有安装在支撑台中部的密封框，所述支撑台的上方滑动有两个限位框，且两个限位框之间通过连接板固定连接，其中一个限位框内置在密封框中，密封框的左右两侧均固定连接有两个斜面板，所述限位框的四角处安装有弹性固定组件。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述限位框的一侧固定连接有挡板，且挡板的大小与密封框的内腔相适配，挡板上固定连接有把手。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述弹性固定组件包括导向套，所述导向套嵌设安装在限位框中，所述导向套中滑动有活动板。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述活动板远离夹板的一端面固定连接有滚轮，所述滚轮的位置与斜面板的位置对应。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述夹板与活动板之间固定连接，所述夹板上固定连接有弹簧，两个弹簧固定连接在限位框的侧壁上。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、该led显示屏色差检测设备，通过设置斜面板、弹性固定组件和限位框，将显示屏置于限位框中，并推动限位框运动，当弹性固定组件受到斜面板挤压运动时，则可以对显示屏定位，使得显示屏置于密封框中可通过色差检测装置对显示屏色差检测，并且检测过程可封闭检测环境避免漏光，方便了实际的检测，而且通过两个限位框交替在密封框中切换位置可以实现连续化检测作业。

9、2、该led显示屏色差检测设备，通过设置弹簧和夹板，当滚轮与斜面板分离时，此时弹簧的弹性力即可复位，使得连接板与显示屏分离，进而可以自动拆除显示屏的定位，便于显示屏的取出。

10、3、该led显示屏色差检测设备，通过设置滚轮、活动板和夹板，在滚轮接触斜面板时，受到斜面板斜面挤压使得滚轮推动活动板运动，活动板则推动夹板贴合在显示屏表面，此时即可对显示屏自动定位，避免显示屏位移影响检测。

技术特征：

1.一种led显示屏色差检测设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的中部嵌设安装有色差检测装置(3)，色差检测装置(3)的上方设有安装在支撑台(1)中部的密封框(2)，所述支撑台(1)的上方滑动有两个限位框(4)，且两个限位框(4)之间通过连接板(7)固定连接，其中一个限位框(4)内置在密封框(2)中，密封框(2)的左右两侧均固定连接有两个斜面板(8)，所述限位框(4)的四角处安装有弹性固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种led显示屏色差检测设备，其特征在于：所述限位框(4)的一侧固定连接有挡板，且挡板的大小与密封框(2)的内腔相适配，挡板上固定连接有把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种led显示屏色差检测设备，其特征在于：所述弹性固定组件(5)包括导向套(53)，所述导向套(53)嵌设安装在限位框(4)中，所述导向套(53)中滑动有活动板(52)。

4.根据权利要求3所述的一种led显示屏色差检测设备，其特征在于：所述活动板(52)远离夹板(55)的一端面固定连接有滚轮(51)，所述滚轮(51)的位置与斜面板(8)的位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种led显示屏色差检测设备，其特征在于：所述夹板(55)与活动板(52)之间固定连接，所述夹板(55)上固定连接有弹簧(54)，两个弹簧(54)固定连接在限位框(4)的侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种LED显示屏色差检测设备，属于屏幕检测技术领域，其包括支撑台，所述支撑台的中部嵌设安装有色差检测装置，色差检测装置的上方设有安装在支撑台中部的密封框，所述支撑台的上方滑动有两个限位框，且两个限位框之间通过连接板固定连接。该LED显示屏色差检测设备，通过设置斜面板、弹性固定组件和限位框，将显示屏置于限位框中，并推动限位框运动，当弹性固定组件受到斜面板挤压运动时，则可以对显示屏定位，使得显示屏置于密封框中可通过色差检测装置对显示屏色差检测，并且检测过程可封闭检测环境避免漏光，方便了实际的检测，而且通过两个限位框交替在密封框中切换位置可以实现连续化检测作业。

技术研发人员：赖向群
受保护的技术使用者：九江正立自动化设备有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12