本技术涉及称重领域,具体涉及称重模块结构领域。
背景技术:
1、称重模块一般应用在食品、医药、化工行业的过程称重,通常安装在被秤部件,如料罐的支耳、支腿的底部,以对被秤部件进行称重。称重模块通常上下结构被固定,上部结构固定在被秤部件上,下部结构固定在基础或地面上。
2、对于某些存在质心称重领域,如桥架、桁架等,被秤部件不能被固定,需要平移滑动,此时仍需要使用称重寻找质心位置。对于这类使用,常规称重模块难以满足要求。此外,在被秤部件称重过程中还需要保证称重的高精度。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的是提供一种称重模块,能够允许被秤部件的变形和滑移,保证称量精度。
2、为实现上述目的的称重模块用于称重被秤部件,包括壳体、传力组件以及衬环,壳体限定出一容纳空间;传力组件设置在所述容纳空间内,包括带有球面的传力连接件和传感器,所述球面用于与所述被秤部件接触,以减小所述被秤部件移动时的摩擦力;衬环设置在所述壳体与所述传力连接件之间,所述衬环为硬质材料,以减小所述传力连接件的偏移量,进而避免所述传力连接件与所述壳体的接触。
3、在一个或多个实施例中,所述衬环还为粗糙度材质,以形成光滑表面,进而减小所述衬环与所述传力连接件之间的接触摩擦力。
4、在一个或多个实施例中,所述壳体和所述传力连接件之间还设置有密封环。
5、在一个或多个实施例中,所述壳体上还包括操作窗,所述操作窗用于提供进入所述容纳空间进行操作的窗口。
6、在一个或多个实施例中,所述壳体上还包括排泄孔。
7、在一个或多个实施例中,所述壳体包括依次对接的上盖板、中间筒体和第一底座,所述上盖板、所述中间筒体和所述第一底座共同限定出所述容纳空间,所述传力连接件的顶部穿过所述上盖板,所述衬环设置在所述传力连接件和所述上盖板之间。
8、在一个或多个实施例中,所述壳体包括筒体和第二底座,所述筒体的顶部限定出一开口,所述衬环穿过所述开口并与筒体顶部过盈配合,所述传力连接件穿过所述衬环。
9、在一个或多个实施例中,所述衬环为细长结构。
10、在一个或多个实施例中,所述传力连接件与所述衬环顶部之间设置密封环。
11、在一个或多个实施例中,所述球面由球头结构提供,所述球头结构远离所述被秤部件侧相比于靠近所述被秤部件侧更粗。
12、上述称重模块通过设计传力连接件上的球面,减小与被秤部件之间的摩擦,从而允许被秤部件的变形和滑移,满足质心称重的使用环境;高硬度、不可变形材质的衬环能够减小传力部件的偏移量,进而保证重力传递路径处于垂直状态,还可以防止上连接件零件磨损,避免与壳体的直接接触。此外,低粗糙度、光滑的材质能够减小衬环对传力部件的影响,避免对传力连接件产生影响称重的外力,从而有效提高计量精度。
1.称重模块,用于称重被秤部件(5),其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,所述衬环(30)为低粗糙度材质,以形成光滑表面,进而减小所述衬环(30)与所述传力连接件(22)之间的接触摩擦力。
3.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,所述壳体(10)和所述传力连接件(22)之间还设置有密封环(40)。
4.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,所述壳体(10)上还包括操作窗(12),所述操作窗用于提供进入所述容纳空间进行操作的窗口。
5.如权利要求1至4任一项所述的称重模块,其特征在于,所述壳体(10)上还包括排泄孔(13)。
6.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,所述壳体(10)包括依次对接的上盖板(19)、中间筒体(18)和第一底座(17),所述上盖板(19)、所述中间筒体(18)和所述第一底座(17)共同限定出所述容纳空间(11),所述传力连接件(22)的顶部穿过所述上盖板(19),所述衬环(30)设置在所述传力连接件(22)和所述上盖板(19)之间。
7.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,所述壳体(10)包括筒体(108)和第二底座(107),所述筒体(108)的顶部限定出一开口(106),所述衬环(30)穿过所述开口(106)并与筒体顶部过盈配合,所述传力连接件(22)穿过所述衬环(30)。
8.如权利要求6所述的称重模块,其特征在于,所述衬环(30)为细长结构。
9.如权利要求6所述的称重模块,其特征在于,所述传力连接件(22)与所述衬环(30)顶部之间设置密封环(40)。
10.如权利要求1所述的称重模块,其特征在于,所述球面(21)由球头结构(24)提供,所述球头结构(24)远离所述被秤部件侧相比于靠近所述被秤部件侧更粗。