本技术涉及家用电器,尤其涉及一种风道组件及制冷设备。
背景技术:
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
2、制冷设备(例如冰箱或冰柜等)中通常包括风道组件,利用风道组件对气流进行引导,以实现制冷设备的制冷功能。风道组件包括聚苯乙烯板、风腔泡沫件、风道主体以及面板,面板和风腔泡沫件连接固定在风道主体的相反两侧,聚苯乙烯板连接固定在风腔泡沫件背离风道主体的侧面上,并构成用于冷空气循环的风道。
3、现有技术中,风道泡沫件具有诸多弊端(例如风道泡沫件通过铝砂型铸模生产,由于模具带有很多蒸汽孔,导致风道泡沫件表面不平整影响风路传递效率,而且风道泡沫件需要烘干,如烘干不彻底,含水率超标,将易于在使用过程中结冰而影响风道性能;例如风道泡沫件表面性脆,在安装及运输过程中易于出现碎裂及剥落的情况,从而导致了制造成本增加),无法有效满足生产及使用的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是至少解决如何解决风道泡沫件所带来的诸多弊端的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
2、本实用新型的第一方面提出了一种风道组件,用于制冷设备,所述风道组件包括:
3、风道主体,所述风道主体的相反两侧分别设有第一型腔和第二型腔,所述第一型腔具有第一开口,所述第二型腔具有第二开口;
4、第一板体,所述第一板体与所述风道主体连接并封闭所述第一开口,所述第一板体与所述第一型腔合围形成风道;
5、第二板体,所述第二板体与所述风道主体连接并封闭所述第二开口,所述第二板体与所述第二型腔合围形成密闭腔室。
6、根据本实用新型的风道组件,第一板体和第二板体分别连接在风道主体的相反两侧,并且第一板体与风道主体的第一型腔构成风道,第二板体与风道主体的第二型腔构成密闭腔室。密闭腔室设于风道的一侧并与外界不连通,利用密闭腔室实现对风道的保温,减少风道内的冷气与外界发生热交换的情况。本实用新型的风道组件与现有技术相比,取消了风道泡沫件,从而消除了风道泡沫件带来的诸多弊端,使得风道组件能够有效满足生产及使用需求。
7、另外,根据本实用新型的风道组件,还可具有如下附加的技术特征:
8、在本实用新型的一些实施例中,所述第一板体与所述风道主体之间的连接方式为粘接、焊接、铆接、螺钉连接或卡接。
9、在本实用新型的一些实施例中,所述第一板体为第一保温板。
10、在本实用新型的一些实施例中,所述第一保温板为聚苯乙烯板。
11、在本实用新型的一些实施例中,所述风道主体具有多个折弯的弯折板,所述弯折板的一侧形成所述第一型腔,所述弯折板的另一侧形成所述第二型腔。
12、在本实用新型的一些实施例中,所述第二板体与所述风道主体之间的连接方式为粘接、焊接、铆接、螺钉连接或卡接。
13、在本实用新型的一些实施例中,所述风道主体上设有焊接结构,所述焊接结构环设在所述第二开口的周向,所述第二板体与所述焊接结构焊接固定。
14、在本实用新型的一些实施例中,所述风道主体为隔热件。
15、在本实用新型的一些实施例中,所述第二板体为第二保温板。
16、本实用新型的第二方面提出了一种制冷设备,所述制冷设备包括根据如上所述的风道组件。
17、根据本实用新型的制冷设备,其中,风道组件的第一板体和第二板体分别连接在风道主体的相反两侧,并且第一板体与风道主体的第一型腔构成风道,第二板体与风道主体的第二型腔构成密闭腔室。密闭腔室设于风道的一侧并与外界不连通,利用密闭腔室实现对风道的保温,减少风道内的冷气与外界发生热交换的情况。本实用新型的风道组件与现有技术相比,取消了风道泡沫件,从而消除了风道泡沫件带来的诸多弊端,使得风道组件能够有效满足生产及使用需求。
1.一种风道组件,用于制冷设备,其特征在于,所述风道组件包括:
2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述第一板体与所述风道主体之间的连接方式为粘接、焊接、铆接、螺钉连接或卡接。
3.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述第一板体为第一保温板。
4.根据权利要求3所述的风道组件,其特征在于,所述第一保温板为聚苯乙烯板。
5.根据权利要求3所述的风道组件,其特征在于,所述第一保温板为具有多个折弯的弯折板,所述弯折板的一侧形成所述第一型腔,所述弯折板的另一侧形成所述第二型腔。
6.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述第二板体与所述风道主体之间的连接方式为粘接、焊接、铆接、螺钉连接或卡接。
7.根据权利要求6所述的风道组件,其特征在于,所述风道主体上设有焊接结构,所述焊接结构环设在所述第二开口的周向,所述第二板体与所述焊接结构焊接固定。
8.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述风道主体为隔热件。
9.根据权利要求1至8任一项所述的风道组件,其特征在于,所述第二板体为第二保温板。
10.一种制冷设备,其特征在于,所述制冷设备包括根据权利要求1至9任一项所述的风道组件。