本技术涉及水位检测,具体为一种触点式水位检测结构。
背景技术:
1、滚筒洗衣机在使用过程中需要根据不同的洗衣条件注入不同液位的水量,目前现有的滚筒洗衣机大多采用压力式水位传感器检测方式来检测水位。
2、但是现有的压力式传感器在水位检测中要求有复杂的管路连接及软件识别控制,导致其检测成本高;同时洗衣机在装配时也容易卡压住传感器的回气管路,导致水位感应检测失效或检测的数据存在较大偏差,直接影响到该洗衣机的正常使用。因此需要得到一种能够准确检测液位的装置,同时避免过高的成本。鉴于此,我们提出一种触点式水位检测结构。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种触点式水位检测结构。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种触点式水位检测结构,包括能够注入并盛接液体的外桶,还包括:
4、水位检测触点组件,所述水位检测触点组件包括固定安装在所述外桶底部作为正极或负极的金属触点,所述水位检测触点组件还包括固定安装在所述外桶内部不同水位高度处作为负极或正极的金属检测点,所述金属检测点能够与金属触点通过接触的液体形成闭合回路,且所述闭合回路上电连接有电控板,能够实现水位检测和控制。
5、优选的,所述水位检测触点组件包括水位检测螺栓,所述水位检测螺栓上套接安装有能够起到密封隔水作用的密封圈,所述水位检测螺栓螺纹安装在紧固螺母上,所述水位检测螺栓上螺纹安装有引出部。
6、优选的,所述引出部包括能够起到导电连接作用的接触片,所述接触片上固定连接有能够导通闭合回路的引出线。
7、优选的,所述外桶底部设有与所述水位检测螺栓大小契合的圆形凹槽,所述圆形凹槽底部设有与所述密封圈契合以提高密闭性的凹槽下表面,所述外桶位于圆形凹槽下方设有能够螺纹安装所述水位检测螺栓的惯穿孔,所述圆形凹槽背面设有能够安装固定所述电控板和引出线的安装平台。
8、优选的,所述引出部位于所述安装平台一侧,所述水位检测螺栓整体采用金属导电材料制成,且所述紧固螺母或所述外桶底部采用中至少任意一个采用或表面设有绝缘材料。
9、优选的,所述引出线和不同水位高度处的金属检测点之间分别通过导线与所述电控板并联电连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、该触点式水位检测结构,能够通过固定安装在外桶内部的水位检测触点组件配合电控板精确的检测及控制水位;通过分别在底部和不同水位高度处设置的电极相反的金属触点和金属检测点,能够在到达不同检测水位时形成闭合的电回路,电控板检测识别不同水位,水位未到达时处于断开状态,具有较高的检测准确性,并且该结构原理简单,结构简化,成本有优势。
1.一种触点式水位检测结构,包括能够注入并盛接液体的外桶(2),其特征在于:还包括:
2.如权利要求1所述的触点式水位检测结构,其特征在于:所述水位检测触点组件(1)包括水位检测螺栓(11),所述水位检测螺栓(11)上套接安装有能够起到密封隔水作用的密封圈(12),所述水位检测螺栓(11)螺纹安装在紧固螺母(14)上,所述水位检测螺栓(11)上螺纹安装有引出部(13)。
3.如权利要求2所述的触点式水位检测结构,其特征在于:所述引出部(13)包括能够起到导电连接作用的接触片(131),所述接触片(131)上固定连接有能够导通闭合回路的引出线(132)。
4.如权利要求3所述的触点式水位检测结构,其特征在于:所述外桶(2)底部设有与所述水位检测螺栓(11)大小契合的圆形凹槽(21),所述圆形凹槽(21)底部设有与所述密封圈(12)契合以提高密闭性的凹槽下表面(22),所述外桶(2)位于圆形凹槽(21)下方设有能够螺纹安装所述水位检测螺栓(11)的惯穿孔(23),所述圆形凹槽(21)背面设有能够安装固定所述电控板和引出线(132)的安装平台(24)。
5.如权利要求4所述的触点式水位检测结构,其特征在于:所述引出部(13)位于所述安装平台(24)一侧,所述水位检测螺栓(11)整体采用金属导电材料制成,且所述紧固螺母(14)或所述外桶(2)底部采用中至少任意一个采用或表面设有绝缘材料。
6.如权利要求5所述的触点式水位检测结构,其特征在于:所述引出线(132)和不同水位高度处的金属检测点之间分别通过导线与所述电控板并联电连接。