一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装的制作方法

本技术涉及轴承测试，具体涉及一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装。

背景技术：

1、在海洋钻井工况下，由于海水对钻杆的冲击极易导致油体泄露，为了避免钻杆转动，通常是在钻杆外侧套设大型轴承，大型轴承外形尺寸大，直径在2米~4米之间，吨位大，重量有十吨左右，面对波浪的冲击，大型轴承的外圈需要做一定角度的旋转。现有技术中对大型轴承的试验一般是采用电机驱动的方式，通过电机带动大型轴承进行圆周运动，以此来检测轴承内圈与外圈相对旋转时存在的摩擦力，但是通过采用电机的方式驱动大型轴承旋转，其结构较复杂，无法实现参数可控，不能满足试验需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，能够解决现有技术中通过采用电机的方式驱动大轴承旋转，其结构较复杂，无法实现参数可控，不能满足试验需求的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，包括平台底座，所述平台底座上安装有轴承，所述平台底座两侧分别设有结构相同且方向相反的连接板，所述连接板上设有液压缸，两个液压缸的端部均与轴承外圈连接，所述液压缸通过液压站提供动力，所述液压站上集成有hmi系统和电控系统。

4、优选地，还包括监控系统，所述监控系统上连接有打印机，所述监控系统与电控系统连接。

5、优选地，所述平台底座采用方形结构，所述平台底座与其两侧的连接板可拆卸连接。

6、优选地，所述平台底座采用自锁结构。

7、优选地，所述hmi系统中，hmi触屏上的技术参数设置包括角度、时间、速度和压力。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1、本申请的试验工装可以实现旋转角度可控、旋转速度可控和压力调节。

10、2、本申请的试验工装根据实际试验工况需求可以在hmi上手动输入可变参数，整理后，输出对应参数的实际试验结果。

11、3、本申请的试验工装可以适用于不同尺寸的轴承，通用性好。

12、4、本申请的试验工装可以记录试验过程，经过监测收集、整理后输出试验周期、频次、压力等并可打印输出。

13、5、本申请的试验工装以液缸作为执行机构，将复杂的角度转换问题变为简单的直线距离测试，减小了实验累计误差，更加精准，便于控制。

14、6、本申请的试验工装平台底座是自锁性结构，可以随时随地改变实验地点，方便拆卸，方便系列化产品的替换；同时，此种布置设计，能够保障两个液缸的同步性，减少操作难度与失误。

技术特征：

1.一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，包括平台底座（1），所述平台底座（1）上安装有轴承（2），其特征在于：所述平台底座（1）两侧分别设有结构相同且方向相反的连接板（3），所述连接板（3）上设有液压缸（4），两个液压缸（4）的端部均与轴承（2）外圈连接，所述液压缸（4）通过液压站（5）提供动力，所述液压站（5）上集成有hmi系统（6）和电控系统（7）。

2.如权利要求1所述一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，其特征在于：还包括监控系统（8），所述监控系统（8）上连接有打印机（9），所述监控系统（8）与电控系统（7）连接。

3.如权利要求1所述一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，其特征在于：所述平台底座（1）采用方形结构，所述平台底座（1）与其两侧的连接板（3）可拆卸连接。

4.如权利要求3所述一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，其特征在于：所述平台底座（1）采用自锁结构。

5.如权利要求1所述一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，其特征在于：所述hmi系统（6）中，hmi触屏上的技术参数设置包括角度、时间、速度和压力。

技术总结
一种大型轴承以一定角度做往复旋转试验用工装，涉及轴承测试技术领域，包括平台底座，所述平台底座上安装有轴承，所述平台底座两侧分别设有结构相同且方向相反的连接板，所述连接板上设有液压缸，两个液压缸的端部均与轴承外圈连接，所述液压缸通过液压站提供动力，所述液压站上集成有HMI系统和电控系统，本技术的技术方案实现了输入参数可控、试验过程可监测、整理并输出实验结果，系列化产品尺寸可调节，满足了生产过程中的实际试验需求。

技术研发人员：耿秀英,刘迪,孙明磊,田德新,周桂智,杨环环,何国忠,郝保川
受保护的技术使用者：山东科瑞机械制造有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13