一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置的制作方法

文档序号:35002667发布日期:2023-08-04 01:57阅读:32来源:国知局
一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置的制作方法

本技术涉及复合膜耐磨损检测设备,具体涉及一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置。


背景技术:

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,主要用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药以及化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装以及快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,目前很多用于包装的塑料薄膜需要进行印刷处理,印刷复合膜主要用于各种印刷产品,同时也可以用于普通胶带膜使用。

2、印刷复合膜在制造完成后,为了检测其具体包装效果,需要事先进行一系列质量检测,其中就包括耐磨损检测,一般是通过打磨组件中的打磨轮对印刷复合膜来回滚动摩擦来进行表面耐磨损检测,但是现有的印刷复合膜耐磨损性能检测装置中,印刷复合膜往往处于固定工位进行耐磨损检测,也就是只能针对处于打磨组件正下方的部分印刷复合膜进行检测,印刷复合膜的四周等边缘处无法感受到打磨组件的打磨,也就无法进行耐磨损检测,导致印刷复合膜只有固定集中位置进行了耐磨损检测,使得整体的检测结果容易出现误差。

3、因此,发明一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,解决了现有技术中印刷复合膜耐磨损性能检测装置中,印刷复合膜往往处于固定工位进行耐磨损检测,也就是只能针对处于打磨组件正下方的部分印刷复合膜进行检测,印刷复合膜的四周等边缘处无法感受到打磨组件的打磨,也就无法进行耐磨损检测,导致印刷复合膜只有固定集中位置进行了耐磨损检测,使得整体的检测结果容易出现误差的问题。

2、为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:

3、一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,包括台板、通过支撑组件设于台板顶端中心的升降组件以及转动设置于升降组件内的打磨组件,所述台板底端中心对称转动连接有多个螺杆,所述螺杆对称位置均滑动连接有第一滑块,位于同一所述螺杆上的多个第一滑块顶端连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有多个夹块,所述台板适配第一滑块开设有一端为开放端的导向槽;

4、多个所述夹块之间夹持固定有复合膜,当位于所述台板两侧的多个螺杆转动时,多个所述第一滑块随对应的螺杆沿导向槽同向滑动,迫使多个所述滑轨同向滑动,同时多个所述夹块沿滑轨滑动使得复合膜任意位置可移动至打磨组件下方。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述台板底端中心连接有第一卡座,多个所述螺杆对称转动连接于第一卡座两侧,所述螺杆远离第一卡座的一端连接有旋架。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述螺杆滑动套设有第二滑块,所述第二滑块两端均连接有连接柱,所述连接柱另一端与对应的第一滑块端部可拆卸连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述台板底端对称位置均连接有第二卡座,所述第二卡座两端均连接有导向杆,所述第一滑块滑动套设于导向杆;

8、当所述第一滑块随螺杆沿导向槽滑动时,所述第一滑块沿导向杆同步滑动。

9、作为本实用新型的一种优选方案,位于同一所述螺杆上的多个第一滑块顶端连接有安装板,所述安装板顶端与滑轨底端可拆卸连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案,所述滑轨顶端滑动连接有多个滑座,所述滑座顶端中心连接有连接架,所述连接架另一端与夹块非夹持端连接。

11、作为本实用新型的一种优选方案,所述螺杆、导向槽以及导向杆三者长度一致。

12、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

13、1、本实用新型通过夹块夹持住印刷复合膜的四周进行耐磨损检测,通过螺杆转动来带动同侧的多个第一滑块沿对应的导向槽滑动,同时迫使另一侧的多个第一滑块沿对应的导向槽同向滑动,同时迫使夹块沿滑轨滑动,在保证多个夹块始终绷直夹持印刷复合膜的前提下,可以将印刷复合膜的不同位置移动至打磨组件的正下方,方便对印刷复合膜不同位置进行耐磨损检测,并不是只有固定集中位置进行了耐磨损检测,避免整体的检测结果出现误差。



技术特征:

1.一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:包括台板(1)、通过支撑组件(2)设于台板(1)顶端中心的升降组件(3)以及转动设置于升降组件(3)内的打磨组件(4),所述台板(1)底端中心对称转动连接有多个螺杆(6),所述螺杆(6)对称位置均滑动连接有第一滑块(7),位于同一所述螺杆(6)上的多个第一滑块(7)顶端连接有滑轨(14),所述滑轨(14)滑动连接有多个夹块(17),所述台板(1)适配第一滑块(7)开设有一端为开放端的导向槽(9);

2.根据权利要求1所述的一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:所述台板(1)底端中心连接有第一卡座(5),多个所述螺杆(6)对称转动连接于第一卡座(5)两侧,所述螺杆(6)远离第一卡座(5)的一端连接有旋架(18)。

3.根据权利要求1所述的一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:所述螺杆(6)滑动套设有第二滑块(10),所述第二滑块(10)两端均连接有连接柱(8),所述连接柱(8)另一端与对应的第一滑块(7)端部可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:所述台板(1)底端对称位置均连接有第二卡座(11),所述第二卡座(11)两端均连接有导向杆(12),所述第一滑块(7)滑动套设于导向杆(12);

5.根据权利要求1所述的一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:位于同一所述螺杆(6)上的多个第一滑块(7)顶端连接有安装板(13),所述安装板(13)顶端与滑轨(14)底端可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:所述滑轨(14)顶端滑动连接有多个滑座(15),所述滑座(15)顶端中心连接有连接架(16),所述连接架(16)另一端与夹块(17)非夹持端连接。

7.根据权利要求4所述的一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,其特征在于:所述螺杆(6)、导向槽(9)以及导向杆(12)三者长度一致。


技术总结
本技术公开了一种便于检测印刷复合膜耐磨损性能的装置,包括台板、支撑组件、升降组件以及打磨组件,台板底端中心对称转动连接有多个螺杆,螺杆对称位置均滑动连接有第一滑块,位于同一螺杆上的多个第一滑块顶端连接有滑轨,滑轨滑动连接有多个夹块,台板适配第一滑块开设有一端为开放端的导向槽。本技术通过夹块夹持住印刷复合膜的四周进行耐磨损检测,通过螺杆转动来带动同侧的多个第一滑块沿对应的导向槽滑动,同时迫使另一侧的多个第一滑块沿对应的导向槽同向滑动,在保证多个夹块始终绷直夹持印刷复合膜的前提下,可以将印刷复合膜的不同位置移动至打磨组件的正下方,方便对印刷复合膜不同位置进行耐磨损检测。

技术研发人员:纪益晨
受保护的技术使用者:南通惠得成包装材料有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/13
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