一种超声波管材探伤设备的制作方法

本技术涉及管道检测，特别是涉及一种超声波管材探伤设备。

背景技术：

1、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。金属管材是一种常见的输送材料或搭接材料，用于输送的金属管材在制作完成后，需要对其进行探伤处理，以避免其在投入到液体物料输送时，出现泄漏的情况。

2、现有技术中在对管道进行探伤工作时，需要将驱动探伤仪器沿管道的路径方向进行移动，遇到一些长管道或者弯管，会耗费大量的体力，自动化程度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超声波管材探伤设备。

2、本实用新型的技术方案：一种超声波管材探伤设备，包括电动小车；电动小车包括有驱动机构和转向机构；电动小车的上方设置有升降台，电动小车上安装有用于驱动升降台竖直移动的剪叉式升降机构；升降台上固定有安装支架，安装支架为“l”形的结构，安装支架的顶端并排设置有两个转动座，两个转动座之间设置有两个连接滑块，安装支架上安装有用于驱动两个连接滑块相互靠近或远离的动力组件b，两个连接滑块的底端分别固定连接有半圆环a和半圆环b，半圆环a和半圆环b的内壁上均安装有多个探伤仪器；半圆环a的两侧均连接有安装杆，两个安装杆的端部分别安装有测距传感器a和测距传感器b；升降台上安装有控制器。

3、优选的，安装支架的顶端也固定有安装杆，该安装杆上安装有测距传感器c，且测距传感器c位于两个连接滑块之间。

4、优选的，动力组件包括伺服电机、双向丝杆和导向滑杆，导向滑杆固定在两个转动座之间，两个连接滑块均滑动安装在导向滑杆上，双向丝杆转动安装在两个转动座之间，双向丝杆的两端分别与两侧的转动座转动连接，伺服电机固定在安装支架上且其输出轴与双向丝杆连接，两个连接滑块对称设置在双向丝杆上且均与双向丝杆螺纹连接。

5、优选的，半圆环a和半圆环b的内壁上均固定有防触杆，防触杆的长度大于探伤仪器的长度。

6、优选的，半圆环a与半圆环b对称设置，半圆环a与半圆环b组成圆管状的结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对管道本体进行探伤检测时，通过设置的剪叉式升降机构驱动半圆环a和半圆环b均移动至管道本体的上方位置，随后通过设置的动力组件驱动半圆环a和半圆环b分离，接着驱动升降台下移，直至管道本体置于半圆环a和半圆环b之间，半圆环a和半圆环b上安装的多个探伤仪器能够对管道本体的周部进行检测，通过驱动电动小车前进，从而实现对管道本体的全面检测，当电动小车移动到管道本体的弯折处时，测距传感器a和测距传感器b所测得距离不同，并将测得的数据反馈到控制器，经控制器对两组数据进行分析处理，从而能够测算出管道本体的弯折角度，最后控制器再控制电动小车转动到对应的角度即可；综上所述，本实用新型能够对弯折的管道进行探伤检测，适用性强，无需人工移动探伤装置，自动化程度高，省时省力。

技术特征：

1.一种超声波管材探伤设备，其特征在于，包括电动小车(1)；电动小车(1)包括有驱动机构和转向机构；电动小车(1)的上方设置有升降台(3)，电动小车(1)上安装有用于驱动升降台(3)竖直移动的剪叉式升降机构(2)；升降台(3)上固定有安装支架(4)，安装支架(4)为“l”形的结构，安装支架(4)的顶端并排设置有两个转动座(10)，两个转动座(10)之间设置有两个连接滑块(16)，安装支架(4)上安装有用于驱动两个连接滑块(16)相互靠近或远离的动力组件b，两个连接滑块(16)的底端分别固定连接有半圆环a(61)和半圆环b(62)，半圆环a(61)和半圆环b(62)的内壁上均安装有多个探伤仪器(17)；半圆环a(61)的两侧均连接有安装杆(14)，两个安装杆(14)的端部分别安装有测距传感器a(11)和测距传感器b(12)；升降台(3)上安装有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波管材探伤设备，其特征在于，安装支架(4)的顶端也固定有安装杆(14)，该安装杆(14)上安装有测距传感器c(13)，且测距传感器c(13)位于两个连接滑块(16)之间。

3.根据权利要求1所述的一种超声波管材探伤设备，其特征在于，动力组件包括伺服电机(8)、双向丝杆(9)和导向滑杆(15)，导向滑杆(15)固定在两个转动座(10)之间，两个连接滑块(16)均滑动安装在导向滑杆(15)上，双向丝杆(9)转动安装在两个转动座(10)之间，双向丝杆(9)的两端分别与两侧的转动座(10)转动连接，伺服电机(8)固定在安装支架(4)上且其输出轴与双向丝杆(9)连接，两个连接滑块(16)对称设置在双向丝杆(9)上且均与双向丝杆(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波管材探伤设备，其特征在于，半圆环a(61)和半圆环b(62)的内壁上均固定有防触杆(18)，防触杆(18)的长度大于探伤仪器(17)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种超声波管材探伤设备，其特征在于，半圆环a(61)与半圆环b(62)对称设置，半圆环a(61)与半圆环b(62)组成圆管状的结构。

技术总结
本技术涉及管道检测技术领域，具体为一种超声波管材探伤设备，包括电动小车；电动小车的上方设置有升降台，电动小车上安装有用于驱动升降台竖直移动的剪叉式升降机构；升降台上固定有安装支架，安装支架的顶端并排设置有两个转动座，两个转动座之间设置有两个连接滑块，安装支架上安装有用于驱动两个连接滑块相互靠近或远离的动力组件B，两个连接滑块的底端分别固定连接有半圆环A和半圆环B，半圆环A和半圆环B的内壁上均安装有多个探伤仪器；半圆环A的两侧均连接有安装杆，两个安装杆的端部分别安装有测距传感器A和测距传感器B。本技术能够对弯折的管道进行探伤检测，适用性强，无需人工移动探伤装置，自动化程度高，省时省力。

技术研发人员：李志楠,刘能,刘亦阳,陈强,姚朗,陈丽华
受保护的技术使用者：湖北众深科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/13