一种钢圈检测机构的制作方法

本技术涉及跳动检测，具体涉及一种钢圈检测机构。

背景技术：

1、钢圈在现代工业领域应用广泛，比如汽车车轮钢圈、自行车车轮钢圈等。这些钢圈在制作好后需要进行相应的质量检测，其中对钢圈进行径向及端面跳动检测是必不可少的检测项目。跳动检测时需要将钢圈放置到检具上，然后通过检具对钢圈进行跳动检测。

2、现有技术中，如公告号为cn211824158u，名称为一种用于自行车钢圈生产的检测装置的中国专利，公开技术方案包括检测架、支脚、支撑板、双杆气缸、活塞杆、滑动底座、滑轨、检测装置以及钢圈安装台，该方案通过可调节高度的钢圈安装台调节钢圈的放置高度。该方案中，检测装置角度固定且位置固定，钢圈安放在安装槽内，并通过转动手轮转动钢圈进行检测。但是，由于检测架的高度不变，检测装置的角度也不改变，且由于钢圈规格不同，通过安装槽则无法保证钢圈的圆心和手轮转动中心重合，使得检测出现偏差。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢圈检测机构，以解决上述问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：一种钢圈检测机构，包括支架、定位装置、检测装置；

3、支架上固定安装有检测平台；检测平台用三远点检测并校平；检测平台几何中心处转动地安装有转轴；

4、定位装置包括定位槽、定位块和同步组件；定位槽设有三个，沿转轴周向环形均布；定位块设有三个，沿转轴周向环形均布；定位块呈矩形，滑动安装在定位槽内；定位块沿转轴径向内外两端固定安装有支撑块；支撑块用于支撑钢圈本体；同步组件用于驱动三个定位块同步靠近转轴或同步远离转轴；

5、检测装置固定安装在转轴上，用于对钢圈本体进行跳动检测。

6、进一步地，同步组件包括同步盘、同步槽和动力结构；同步盘设在检测平台下侧，且和转轴同轴设置；同步盘转动安装在支架上；同步槽设有三个，沿转轴周向环形均布；同步槽呈涡状线状；同步槽内滑动地安装有滑块；滑块和定位块之间设有伸缩柱；伸缩柱上端和定位块转动连接，下端固定连接滑块上；伸缩柱外套设有弹簧；弹簧上端转动安装在定位块上，下端固定连接在滑块上；动力结构用于驱动同步盘转动。

7、进一步地，检测装置包括检测架、调节组件、百分表；检测架包括伸缩杆、横杆和安装架；

8、伸缩杆同轴地固定在转轴上端；横杆沿转轴径向设置，且滑动安装在伸缩杆上端；安装架固定安装在横杆上；百分表设在安装架上；调节组件设在安装架上，用于调节百分表角度。

9、进一步地，调节组件包括调节板、调节槽、调节块；

10、调节板对称地设有两个；调节板为半环形，两个调节板对应的下端固定连接；调节板沿转轴径向设置地固定连接在安装架上；

11、调节槽为和调节板同圆心的弧形槽；调节块滑动安装在调节槽内；

12、调节块沿调节板径向设有安装孔；百分表滑动安装在安装孔内；调节块一侧设有第一紧固螺栓，另一侧设有第二紧固螺栓。

13、进一步地，调节板上设有刻度。

14、进一步地，横杆和伸缩杆之间设有第三紧固螺栓。

15、进一步地，调节槽沿调节板径向设有两个；调节块呈工字型，且和调节槽抵接端面为弧形。

16、进一步地，动力结构包括动力电机；动力电机固定安装在支架上，输出轴通过齿轮驱动同步盘转动。

17、本实用新型的有益效果是：检测前，将钢圈本体置于支撑块上，同步组件驱动三个定位块同步靠近转轴或同步远离转轴，以使定位块抵压在钢圈本体上，利用三点共圆原理，使得钢圈本体轴线和转轴轴线重合，以提高测量的准确性。

18、进一步地，百分表滑动安装在环形的调节板的调节槽内，调节百分表的测量角度，以使百分表测量端正对具有弧度的钢圈本体侧壁，使得百分表反应更加灵敏，提高了跳动检测准确性。

技术特征：

1.一种钢圈检测机构，其特征在于：包括支架(100)、定位装置(200)、检测装置(300)；

2.根据权利要求1所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：同步组件包括同步盘(241)、同步槽(242)和动力结构；同步盘(241)设在检测平台(120)下侧，且和转轴(110)同轴设置；同步盘(241)转动安装在支架(100)上；同步槽(242)设有三个，沿转轴(110)周向环形均布；同步槽(242)呈涡状线状；同步槽(242)内滑动地安装有滑块(245)；滑块(245)和定位块(220)之间设有伸缩柱(244)；伸缩柱(244)上端和定位块(220)转动连接，下端固定连接滑块(245)上；伸缩柱(244)外套设有弹簧；弹簧上端转动安装在定位块(220)上，下端固定连接在滑块(245)上；动力结构用于驱动同步盘(241)转动。

3.根据权利要求1所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：检测装置(300)包括检测架、调节组件、百分表(340)；检测架包括伸缩杆(310)、横杆(320)和安装架(330)；伸缩杆(310)同轴地固定在转轴(110)上端；横杆(320)沿转轴(110)径向设置，且滑动安装在伸缩杆(310)上端；安装架(330)固定安装在横杆(320)上；百分表(340)设在安装架(330)上；调节组件设在安装架(330)上，用于调节百分表(340)角度。

4.根据权利要求3所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：调节组件包括调节板(351)、调节槽(352)、调节块(353)；

5.根据权利要求4所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：调节板(351)上设有刻度(354)。

6.根据权利要求5所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：横杆(320)和伸缩杆(310)之间设有第三紧固螺栓(430)。

7.根据权利要求6所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：调节槽(352)沿调节板(351)径向设有两个；调节块(353)呈工字型，且和调节槽(352)抵接端面为弧形。

8.根据权利要求2所述的一种钢圈检测机构，其特征在于：动力结构包括动力电机(243)；动力电机(243)固定安装在支架(100)上，输出轴通过齿轮驱动同步盘(241)转动。

技术总结
本技术涉及跳动检测技术领域，具体涉及一种钢圈检测机构。包括支架、定位装置、检测装置；支架上固定安装有检测平台；定位装置包括定位槽、定位块和同步组件，定位槽设有三个，沿转轴周向环形均布；定位块设有三个，沿转轴周向环形均布；定位块呈矩形，滑动安装在定位槽内。检测前，将钢圈本体置于支撑块上，同步组件驱动三个定位块同步靠近转轴或同步远离转轴，以使定位块抵压在钢圈本体上，利用三点共圆原理，使得钢圈本体轴线和转轴轴线重合，以提高测量的准确性。

技术研发人员：于波
受保护的技术使用者：洛阳市兴烽轴承有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13