一种滤材过滤效果检测装置的制作方法

本技术涉及滤材检测，更具体的说是一种滤材过滤效果检测装置。

背景技术：

1、在滤材的生产过程中，对于滤材孔隙率的检测是至关重要的，决定了滤材的寿命和阻力，但是现有的检测装置无法对不同压力下滤材的过滤效果进行检测，实用性较低。

2、公开号为cn217084594u 的中国专利，其公开了一种滤材过滤性能检测装置，包括检测水箱，限位板朝上移动，将对弹簧进行压缩，气缸需要更大的压力才能压住工作台朝下移动，限位板朝上移动，将对弹簧进行拉伸，气缸需要较小的压力能够压住工作台朝下移动，便于检测滤材在不同压力下的过滤效果；但是此方案只有一个滤材放置工位，检测完一个滤材后需要人工及时取下再放上去一个，检测效率较低，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种滤材过滤效果检测装置，通过设置多个承载腔和固定盘，使得工作人员可以一次放置多个滤材，在转盘的带动下逐一进行检测，提高了工作效率，通过设置调节组件对固定盘的上升高度进行调节，从而对压板对滤材的压力进行调节，达到了通过不同的压力对滤材的过滤效果进行检测的效果。

2、本实用新型的技术解决措施如下：

3、一种滤材过滤效果检测装置，包括机架和工作台，所述机架顶部设置有检测组件，所述工作台上设置有转动组件，所述转动组件包括转盘，所述转盘上固定设置有若干个承载组件，所述承载组件内设置有固定组件，所述固定组件包括固定盘，所述转盘的上方设置有进气组件，所述转盘的下方设置有调节组件，所述固定盘用于放置滤材，所述转盘用于带动滤材进行转动，所述检测组件用于在进气组件将气体穿过滤材时对滤材进行检测，所述调节组件用于向承载组件内充气并对固定组件的上升高度进行调节。

4、作为一种优选，所述检测组件包括固定设置在机架顶部的气缸、固定连接在气缸输出端的固定板、固定设置在固定板底部的检测仪以及固定设置在检测仪底部的压板，所述压板的大小与所述固定盘的大小相适配。

5、作为一种优选，所述转动组件还包括固定设置在工作台上的驱动件和在驱动件带动下的转轴，所述转盘固定设置在转轴的顶部。

6、作为一种优选，所述承载组件包括固定设置在转盘上的承载腔、开设在承载腔内的通孔、开设在通孔两侧的滑槽、开设在通孔底部的进气通道以及开设在承载腔内的空槽，所述空槽与通孔相连通。

7、作为一种优选，所述固定组件包括滑动设置在滑槽内的滑块、固定设置在滑块上的滑杆、固定设置在滑块底部的连接管以及固定设置在连接管顶部的伸缩管，所述固定盘固定设置在滑杆顶部，所述固定盘底部开设有若干个进气孔，所述固定盘和滑杆的内部相连通。

8、作为一种优选，所述进气组件包括固定设置在工作台上的第一气泵、固定连接在第一气泵上的第一进气管、固定设置在第一进气管上的第一固定箱、固定设置在第一固定箱底部的第一挡板、开设在第一挡板上的第一缺口、固定设置在转盘顶部的第一进气箱、固定设置在第一进气箱和所述承载腔之间的第二进气管，所述第二进气管与所述伸缩管固定连接，所述第一挡板的外壁与第一进气箱的内壁相贴合，所述第一固定箱的底部与第一进气箱的顶部相贴合，所述第一进气管通过支撑杆固定设置在工作台上。

9、作为一种优选，所述调节组件包括固定设置在工作台上的第二气泵、固定连接在第二气泵上的第三进气管、固定设置在第三进气管上的第二固定箱、固定设置在第二固定箱顶部的第二挡板、开设在第二挡板上的第二缺口、固定设置在转盘底部的第二进气箱、固定设置在第二进气箱和所述承载腔之间的第四进气管，所述第四进气管与所述进气通道相连通，所述第二挡板的外壁与第二进气箱的内壁相贴合，所述第二固定箱的顶部与第二进气箱的底部相贴合，所述第二固定箱通过固定杆固定设置在工作台上。

10、作为又一种优选，所述压板的底部固定设置有缓冲垫。

11、本实用新型设置有转动组件、承载组件以及固定组件，通过设置多个承载腔和固定盘，使得工作人员可以一次放置多个滤材，在转盘的带动下逐一进行检测，提高了工作效率。

12、本实用新型设置有检测组件和进气组件，通过设置压板在气缸的带动下向下移动将滤材固定后，将气体通入固定盘内，使得气体穿过滤材，并通过检测仪对滤材的孔隙率进行检测。

13、本实用新型还设置有调节组件，通过将气体通入通孔内使得固定组件向上移动，此时，气缸需要更大的压力将滤材向下压，通过调节进气量对固定组件的上升高度进行调节，从而对压板对滤材的压力进行调节，可以通过不同的压力对滤材的过滤效果进行检测。

14、综上所述，本实用新型具有检测效率高的优点，适合滤材检技术领域。

技术特征：

1.一种滤材过滤效果检测装置，包括机架（1）和工作台（2），其特征在于：所述机架（1）顶部设置有检测组件（3），所述工作台（2）上设置有转动组件（4），所述转动组件（4）包括转盘（41），所述转盘（41）上固定设置有若干个承载组件（5），所述承载组件（5）内设置有固定组件（6），所述固定组件（6）包括固定盘（61），所述转盘（41）的上方设置有进气组件（7），所述转盘（41）的下方设置有调节组件（8），所述固定盘（61）用于放置滤材，所述转盘（41）用于带动滤材进行转动，所述检测组件（3）用于在进气组件（7）将气体穿过滤材时对滤材进行检测，所述调节组件（8）用于向承载组件（5）内充气并对固定组件（6）的上升高度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述检测组件（3）包括固定设置在机架（1）顶部的气缸（31）、固定连接在气缸（31）输出端的固定板（32）、固定设置在固定板（32）底部的检测仪（33）以及固定设置在检测仪（33）底部的压板（34），所述压板（34）的大小与所述固定盘（61）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述转动组件（4）还包括固定设置在工作台（2）上的驱动件（42）和在驱动件（42）带动下的转轴（43），所述转盘（41）固定设置在转轴（43）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述承载组件（5）包括固定设置在转盘（41）上的承载腔（51）、开设在承载腔（51）内的通孔（52）、开设在通孔（52）两侧的滑槽（53）、开设在通孔（52）底部的进气通道（54）以及开设在承载腔（51）内的空槽（55），所述空槽（55）与通孔（52）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括滑动设置在滑槽（53）内的滑块（62）、固定设置在滑块（62）上的滑杆（63）、固定设置在滑块（62）底部的连接管（64）以及固定设置在连接管（64）顶部的伸缩管（65），所述固定盘（61）固定设置在滑杆（63）顶部，所述固定盘（61）底部开设有若干个进气孔（66），所述固定盘（61）和滑杆（63）的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述进气组件（7）包括固定设置在工作台（2）上的第一气泵（71）、固定连接在第一气泵（71）上的第一进气管（72）、固定设置在第一进气管（72）上的第一固定箱（73）、固定设置在第一固定箱（73）底部的第一挡板（74）、开设在第一挡板（74）上的第一缺口（75）、固定设置在转盘（41）顶部的第一进气箱（76）、固定设置在第一进气箱（76）和所述承载腔（51）之间的第二进气管（77），所述第二进气管（77）与所述伸缩管（65）固定连接，所述第一挡板（74）的外壁与第一进气箱（76）的内壁相贴合，所述第一固定箱（73）的底部与第一进气箱（76）的顶部相贴合，所述第一进气管（72）通过支撑杆（78）固定设置在工作台（2）上。

7.根据权利要求4所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述调节组件（8）包括固定设置在工作台（2）上的第二气泵（81）、固定连接在第二气泵（81）上的第三进气管（82）、固定设置在第三进气管（82）上的第二固定箱（83）、固定设置在第二固定箱（83）顶部的第二挡板（84）、开设在第二挡板（84）上的第二缺口（85）、固定设置在转盘（41）底部的第二进气箱（86）、固定设置在第二进气箱（86）和所述承载腔（51）之间的第四进气管（87），所述第四进气管（87）与所述进气通道（54）相连通，所述第二挡板（84）的外壁与第二进气箱（86）的内壁相贴合，所述第二固定箱（83）的顶部与第二进气箱（86）的底部相贴合，所述第二固定箱（83）通过固定杆（88）固定设置在工作台（2）上。

8.根据权利要求2所述的一种滤材过滤效果检测装置，其特征在于：所述压板（34）的底部固定设置有缓冲垫（9）。

技术总结
本技术涉及一种滤材过滤效果检测装置，包括机架和工作台，机架顶部设置有检测组件，工作台上设置有转动组件，转动组件包括转盘，转盘上固定设置有若干个承载组件，承载组件内设置有固定组件，固定组件包括固定盘，转盘的上方设置有进气组件，转盘的下方设置有调节组件，固定盘用于放置滤材，转盘用于带动滤材进行转动，检测组件用于在进气组件将气体穿过滤材时对滤材进行检测，调节组件用于向承载组件内充气并对固定组件的上升高度进行调节，本技术可以一次放置多个滤材，在转盘的带动下逐一进行检测，提高了工作效率，还可以通过不同的压力对滤材的过滤效果进行检测。

技术研发人员：周晓兵
受保护的技术使用者：镁科（浙江）新材料有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12