一种球铰支座多功能试验机的制作方法

本技术属于球铰支座设备领域，具体涉及一种球铰支座多功能试验机。

背景技术：

1、新建桥梁上跨既有线路施工时，优先使用转体法。球较支座为桥梁转体施工中的重要施工工装，承担桥梁的全部转体重量。随着跨线施工技术的发展，球铰支座使用的越来越广泛。对现有的球铰支座，由于其承载力较大，无法出厂前对其功能、参数进行试验验证。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型目的在于提供一种球铰支座多功能试验机，可对球铰支座的主要产品性能(承载力、压缩变形、摩擦系数)进行厂内试验，为后续桥梁的转体施工提供数据支持。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种球铰支座多功能试验机，包括从上到下依次布置的固定板、球铰支座、过渡板、定位轴、活动板及提升千斤顶；

3、所述固定板与试验机外部框架固定连接，所述球铰支座包括上球铰、球铰轴及下球铰；上球铰的上端与固定板固定连接，下球铰的下端与过渡板连接在一起，球铰轴嵌入上球铰和下球铰的中轴处，上球铰和下球铰之间设置球面耐磨板；

4、所述过渡板与活动板之间均匀布设有平面耐磨板，定位轴嵌入过渡板与活动板之间的中轴处；平面耐磨板嵌入活动板内部，其顶面高于活动板，使得过渡板不与活动板接触，过渡板可沿定位轴进行旋转；

5、所述提升千斤顶设置于活动板下方，提升千斤顶的顶推端和活动板固定连接，用以给球铰支座提供竖向压力。所有的提升千斤顶自带压力显示，并具有位移同步控制功能；

6、所述固定板和过渡板之间还设置有位移测量装置，用以测量在加压过程中整个球铰支座的竖向变形。

7、进一步的，所述球面耐磨板、平面耐磨板为耐磨且摩擦系数小的高分子材料。

8、进一步的，所述的平面耐磨板与球面耐磨板的竖向投影尺寸相同。

9、进一步的，所述上球铰的上部两端向外伸出，伸出部分设置螺栓，上球铰通过螺栓与固定板固定连接在一起。

10、进一步的，所述下球铰的下部两端向外伸出，伸出部分设置螺栓，下球铰通过螺栓与过渡板固定连接在一起。

11、进一步的，所述位移测量装置为吸附式位移计，吸附式位移计有个，分布在过渡板的四个角落。

12、进一步的，在活动板上设置了铰接点，铰接点处沿圆周方向对称布置了2台转体千斤顶，转体千斤顶的两端(底座和顶推端)分别和活动板、过渡板相铰接，通过转体千斤顶将活动板与过渡板连接在一起，形成一对转体力偶。所有的转体千斤顶自带压力显示，并具有位移同步控制功能。

13、进一步的，球面耐磨板布设在上球铰和下球铰接触面的部分区域或全部区域。

14、进一步的，所述过渡板的上端面固定设置有提供铰接点的带孔筋板。

15、总体而言，通过本实用新型的所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

16、(1)本实用新型的球铰支座多功能试验机，可对球铰支座的承载力、压缩变形、摩擦系数进行试验验证；为后续桥梁的转体施工提供数据支持。

技术特征：

1.一种球铰支座多功能试验机，其特征在于，包括从上到下依次布置的固定板(1)、球铰支座(2)、过渡板(3)、定位轴(5)、活动板(6)及提升千斤顶(7)；

2.根据权利要求1所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述球面耐磨板(22)、平面耐磨板(4)为耐磨且摩擦系数小的高分子材料，所述的平面耐磨板(4)与球面耐磨板(22)的竖向投影尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述上球铰(21)的上部两端向外伸出，伸出部分设置螺栓，上球铰(21)通过螺栓与固定板(1)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述下球铰(24)的下部两端向外伸出，伸出部分设置螺栓，下球铰(24)通过螺栓与过渡板(3)固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述位移测量装置为吸附式位移计(8)，吸附式位移计(8)有4个，分布在过渡板(3)的四个角落。

6.根据权利要求1所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述活动板(6)上设置了铰接点，铰接点处沿圆周方向对称布置了2台转体千斤顶(9)，转体千斤顶(9)的两端分别和活动板(6)、过渡板(3)相铰接，通过转体千斤顶(9)将活动板(6)与过渡板(3)连接在一起，形成一对转体力偶。

7.根据权利要求1所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述球面耐磨板(22)布设在上球铰和下球铰接触面的部分区域或全部区域。

8.根据权利要求1～7任一权利要求所述的球铰支座多功能试验机，其特征在于，所述过渡板(3)的上端面固定设置有用于提供铰接点的带孔筋板(10)。

技术总结
本技术涉及一种球铰支座多功能试验机，包括从上到下依次布置的固定板、球铰支座、过渡板、定位轴、活动板及提升千斤顶；固定板与试验机外部框架固定连接，球铰支座包括上球铰、球铰轴及下球铰；上球铰的上端与固定板固定连接，下球铰的下端与过渡板连接在一起，球铰轴嵌入上球铰和下球铰的中轴处，上球铰和下球铰之间设置球面耐磨板；过渡板与活动板之间均匀布设有平面耐磨板；平面耐磨板与球面耐磨板的竖向投影尺寸相同；定位轴嵌入过渡板与活动板之间的中轴处；平面耐磨板嵌入活动板内部，其顶面高于活动板，提升千斤顶设置于活动板下方，提升千斤顶的顶推端和活动板固定连接；可对球铰支座的承载力、压缩变形、摩擦系数进行试验验证，为后续桥梁的转体施工提供数据支持。

技术研发人员：梁旭,王福华,何巍,周春,胡磊,柳胜,李理,黎明智,付国梓,肖程
受保护的技术使用者：中船双瑞（洛阳）特种装备股份有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13