一种一体化温度变送器的制作方法

本技术涉及温度变送器，具体为一种一体化温度变送器。

背景技术：

1、一体化温度变送器就是将热电偶或热电阻传感器被测温度转换为电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，从而实现对温度的测量与控制；

2、现有的温度变送器在使用的过程还存在不便于对温度变送器底端的检测杆进行清理的问题；

3、而出现这样问题的原因是现有的一体化温度变送器主要由顶端的显示仪表和底端的检测杆组成，主要应用于化工、石油、制药、科研等工业领域，在使用的过程中，为了保证温度检测的准确性，通常都是采用接触的方法进行检测，而在对一些污染较重的区域进行检测时，检测杆上极易会粘附较多的污染物，且不便于对其进行擦拭清理，需要专门的清理工具进行擦拭清理，从而导致检测杆在多次使用后，极易粘附较多的污染物在检测杆上面，不便对其进行清理，从而造成一定的影响，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化温度变送器。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化温度变送器，解决了现有的温度变送器在使用的过程还存在不便于对温度变送器底端的检测杆进行清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体化温度变送器，包括显示仪表，

5、所述显示仪表的底端设置有检测杆，所述检测杆的外表面设置有清理机构，所述清理机构用于对检测杆的外表面清理作用，所述清理机构包括：

6、固定滑套，所述固定滑套位于连接环筒的底端；

7、清理刮环，所述清理刮环设置在固定滑套的内部；

8、螺纹杆，所述螺纹杆呈环形分布固定安装在固定滑套的顶端；

9、拉环，所述拉环固定安装在固定滑套的外表面。

10、优选的，所述显示仪表的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与检测杆的顶端为螺纹连接，所述固定滑套上下滑动在检测杆的外表面。

11、优选的，所述检测杆顶端外表面固定套接有固定环，所述固定环的底端固定连接有保护套，所述保护套的内部活动设置有弹簧。

12、优选的，所述弹簧的顶端与固定环的下表面固定连接，所述弹簧的底端固定连接有连接环筒，所述连接环筒的底端呈环形分布开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部。

13、优选的，所述清理刮环的外表面与固定滑套的内壁固定连接，所述清理刮环的内壁与检测杆的外表面相贴合。

14、本实用新型公开了一种一体化温度变送器，其具备的有益效果如下：

15、1、该一体化温度变送器，通过在检测杆外表面设置的清理机构可以对检测杆外表面粘附的污染物进行清理，这时，只需要向下拉动拉环将带动弹簧产生形变，这时，使固定滑套内部设置的清理刮环对检测杆外表面粘附的污染物进行清理，清理刮环可以采用橡胶材质，不易对清理杆造成损伤，清理后，使弹簧恢复形变回弹到保护套的内部，通过设置的保护套可以对弹簧起到保护的作用。

16、2、该一体化温度变送器，通过在固定滑套顶端设置的螺纹杆，在连接环筒的底端开设的螺纹孔，使螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部，可以将清理机构与连接环筒固定住，同时便于进行拆卸对清理机构进行清理与维修。

技术特征：

1.一种一体化温度变送器，包括显示仪表(1)，

2.根据权利要求1所述的一种一体化温度变送器，其特征在于：所述显示仪表(1)的底端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端与检测杆(2)的顶端为螺纹连接，所述固定滑套(301)上下滑动在检测杆(2)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种一体化温度变送器，其特征在于：所述检测杆(2)顶端外表面固定套接有固定环(5)，所述固定环(5)的底端固定连接有保护套(6)，所述保护套(6)的内部活动设置有弹簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化温度变送器，其特征在于：所述弹簧(7)的顶端与固定环(5)的下表面固定连接，所述弹簧(7)的底端固定连接有连接环筒(8)，所述连接环筒(8)的底端呈环形分布开设有螺纹孔(9)，所述螺纹杆(303)螺纹连接在螺纹孔(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种一体化温度变送器，其特征在于：所述清理刮环(302)的外表面与固定滑套(301)的内壁固定连接，所述清理刮环(302)的内壁与检测杆(2)的外表面相贴合。

技术总结
本技术公开一种一体化温度变送器，涉及温度变送器装置领域。该一体化温度变送器包括显示仪表，显示仪表的底端设置有检测杆，检测杆的外表面设置有清理机构，清理机构用于对检测杆的外表面清理作用，清理机构包括：固定滑套位于连接环筒的底端；清理刮环设置在固定滑套的内部；螺纹杆呈环形分布固定安装在固定滑套的顶端；拉环固定安装在固定滑套的外表面，该一体化温度变送器解决了现有的温度变送器在使用的过程还存在不便于对温度变送器底端的检测杆进行清理的问题，实现能够方便对清理杆表面粘附的污染物进行清理。

技术研发人员：许义彬,许德俊
受保护的技术使用者：晶锋集团（天长）仪器仪表有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13