一种用于小型球阀的气密检测装置的制作方法

本申请涉及气密性检测的，尤其是涉及一种用于小型球阀的气密检测装置。

背景技术：

1、球阀是气体流通是常用的一种启闭结构，球阀的启闭件由阀杆带动并绕着球阀的轴线做旋转运动。多通球阀在管道上不仅可以灵活控制介质的合流、分流以及流向的切换，同时也可关闭其中任一通道而使另外两个通道相连。为了保证球阀的正常使用以及使用过程中的安全性，在出厂前需要对球阀进行气密性检测。

2、目前，常见的球阀气密性检测方法是向阀体内充入气体，经过一段时间后对球阀内部的气压进行检测，通过观察气压是否下降以及下降的多少来对阀体气密性进行判断。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为上述球阀气密性检测方法在实际操作过程中，在阀体充气后，需要在密闭的条件下旋转把手，使阀体关闭，将气体锁入阀体中。但在充气的条件下，扳动把手费时费力，提高了操作人员的劳动强度，降低了气密性检测效率。

技术实现思路

1、为了提高对球阀的气密性检测效率，本申请提供一种用于小型球阀的气密检测装置。

2、本申请提供的一种用于小型球阀的气密检测装置采用如下的技术方案：

3、一种用于小型球阀的气密检测装置，包括底板、支撑杆、支撑板、气缸以及挤压座，所述支撑杆连接于所述底板上，所述支撑板连接于所述支撑杆的顶端，所述气缸连接于所述支撑板上，所述气缸的输出轴向下延伸并与所述挤压座连接，所述底板上连接有底座，所述底座与所述挤压座在竖直方向上对应设置，所述挤压座的底面上开设有第一充气孔，所述挤压座的侧壁上开设有第二充气孔，所述第一充气孔与所述第二充气孔连通设置，所述挤压座上连接有与所述第二充气孔连通的充气管，所述充气管远离所述挤压座的一端连接有气泵，所述底板上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向所述底座的方向延伸并连接有旋转圆板，所述旋转圆板背离所述旋转电机的一侧设置有拨杆。

4、通过采用上述技术方案，在对球阀进行气密性检测时，将阀体的一端开口抵接于底座的顶面，启动气缸，挤压座在气缸的带动下向下移动并将阀体的另一端开口抵紧。气泵启动，气体经过第一充气孔以及第二充气孔进入阀体内部进行充气。拨杆位于阀门的一侧，启动旋转电机，旋转圆板以及拨杆在其驱动下发生转动，拨动阀门将其关闭。经过一段时间后，对阀体内的气压进行检测，若气压数值无变化或在合理范围内降低，则判断被测球阀气密性检测合格。通过底板、支撑杆、支撑板、气缸、挤压座、气泵、旋转电机、旋转圆板以及拨杆的相互配合，实现了对球阀的自动气密性检测，具有提高球阀气密性检测效率的效果。

5、可选的，所述底座的顶面上连接有第一橡胶件，所述挤压座的底面上连接有第二橡胶件，所述第二橡胶件上开设有与所述第一充气孔连通的连接通孔。

6、通过采用上述技术方案，第一橡胶件以及第二橡胶件的设置降低了阀体内气体从阀体与底座以及挤压座的缝隙之间漏出的可能性，提高了阀体气密性检测的准确性。

7、可选的，所述第一橡胶件的顶面上开设有安装槽。

8、通过采用上述技术方案，在对阀体进行放置时，将阀体的一端开口放置于安装槽中，实现了对阀体的定位，保证了阀体的顶端开口能与连接通孔位置对应。

9、可选的，所述旋转圆板背离所述旋转电机的一侧通过螺栓连接有连接圆板，所述拨杆在所述连接圆板背离所述旋转圆板的一侧螺纹连接有两个，两个所述拨杆关于所述连接圆板的圆心位置对称设置。

10、通过采用上述技术方案，两个拨杆同时对阀门进行扳动。由于拨杆与连接圆板之间螺纹连接，在拨杆受损时，可将其单独拆下进行更换。

11、可选的，所述拨杆的外壁上套设有胶环。

12、通过采用上述技术方案，胶环的设置降低了扳动阀门时，阀门因受力过大而受损的可能性。

13、可选的，所述连接圆板上连接有插块，所述旋转圆板上开设有与所述插块位置对应的插槽，所述插块嵌设于所述插槽中。

14、通过采用上述技术方案，插块嵌设于插槽中，降低了在扳动阀门时连接圆板与旋转圆板发生相对旋转的可能性，提高了装置的结构稳定性。

15、可选的，所述挤压座的顶壁上设置有调整螺栓，所述气缸的输出轴底端竖直连接有调整螺杆，所述调整螺栓螺纹连接于所述调整螺杆上。

16、通过采用上述技术方案，对于长度较短的球阀，气缸的输出轴延伸至最低位置时，挤压座仍然不能与球阀的顶端开口抵紧。此时转动调整螺栓，调整调整螺栓在调整螺杆上的位置，使挤压座降低，使装置能够适配不同长度的球阀。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.通过底板、支撑杆、支撑板、气缸、挤压座、气泵、旋转电机、旋转圆板以及拨杆的相互配合，实现了对球阀的自动气密性检测，具有提高球阀气密性检测效率的效果；

19、2.插块与插槽的设置降低了在扳动阀门时连接圆板与旋转圆板发生相对旋转的可能性，提高了装置的结构稳定性；

20、3.安装槽的设置实现了对阀体的定位，保证了阀体的顶端开口能与连接通孔位置对应。

技术特征：

1.一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、气缸(4)以及挤压座(5)，所述支撑杆(2)连接于所述底板(1)上，所述支撑板(3)连接于所述支撑杆(2)的顶端，所述气缸(4)连接于所述支撑板(3)上，所述气缸(4)的输出轴向下延伸并与所述挤压座(5)连接，所述底板(1)上连接有底座(17)，所述底座(17)与所述挤压座(5)在竖直方向上对应设置，所述挤压座(5)的底面上开设有第一充气孔(51)，所述挤压座(5)的侧壁上开设有第二充气孔(52)，所述第一充气孔(51)与所述第二充气孔(52)连通设置，所述挤压座(5)上连接有与所述第二充气孔(52)连通的充气管(8)，所述充气管(8)远离所述挤压座(5)的一端连接有气泵(9)，所述底板(1)上设置有旋转电机(151)，所述旋转电机(151)的输出轴向所述底座(17)的方向延伸并连接有旋转圆板(152)，所述旋转圆板(152)背离所述旋转电机(151)的一侧设置有拨杆(153)。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：所述底座(17)的顶面上连接有第一橡胶件(10)，所述挤压座(5)的底面上连接有第二橡胶件(12)，所述第二橡胶件(12)上开设有与所述第一充气孔(51)连通的连接通孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：所述第一橡胶件(10)的顶面上开设有安装槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：所述旋转圆板(152)背离所述旋转电机(151)的一侧通过螺栓连接有连接圆板(154)，所述拨杆(153)在所述连接圆板(154)背离所述旋转圆板(152)的一侧螺纹连接有两个，两个所述拨杆(153)关于所述连接圆板(154)的圆心位置对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：所述拨杆(153)的外壁上套设有胶环(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：所述连接圆板(154)上连接有插块(155)，所述旋转圆板(152)上开设有与所述插块(155)位置对应的插槽(156)，所述插块(155)嵌设于所述插槽(156)中。

7.根据权利要求6所述的一种用于小型球阀的气密检测装置，其特征在于：所述挤压座(5)的顶壁上设置有调整螺栓(7)，所述气缸(4)的输出轴底端竖直连接有调整螺杆(6)，所述调整螺栓(7)螺纹连接于所述调整螺杆(6)上。

技术总结
本申请公开了一种用于小型球阀的气密检测装置，其包括底板、支撑杆、支撑板、气缸以及挤压座，支撑杆连接于底板上，支撑板连接于支撑杆的顶端，气缸连接于支撑板上，气缸的输出轴与挤压座连接，底板上连接有底座，挤压座的底面上开设有第一充气孔，挤压座的侧壁上开设有第二充气孔，第一充气孔与第二充气孔连通设置，挤压座上连接有与第二充气孔连通的充气管，充气管远离挤压座的一端连接有气泵，底板上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴向底座的方向延伸并连接有旋转圆板，旋转圆板背离旋转电机的一侧设置有拨杆。本申请具有提高球阀气密性检测效率的效果。

技术研发人员：王永山
受保护的技术使用者：天津市大禹塑胶制品有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/15