一种润滑油计量罐液位测量装置的制作方法

本申请涉及液位测量，具体为一种润滑油计量罐液位测量装置。

背景技术：

1、润滑油计量罐是通过对计量罐内部结构改造达到一只计量罐有几种定量计量功能，适用于对液体高精度计量又经常变更容量的生产工艺和场合。

2、现有技术中通过加装液位测量装置在计量罐内，经检索现有的液位测量装置外延展有法兰环，通过法兰环安装在计量罐内，由于液位测量装置贴壁安装，使得安装难度大，安装复杂，对此提出一种润滑油计量罐液位测量装置，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种润滑油计量罐液位测量装置，具备便于安装等优点。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种润滑油计量罐液位测量装置，包括测量机盒，所述测量机盒的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端上固定安装有超声波检测仪，所述支撑柱的外侧设置有连接组件；

3、所述连接组件包括固定安装在所述支撑柱外部的定位环，两个所述定位环滑动抵接有预设在计量罐内壁上的定位框，所述定位框和所述支撑柱相对应卡接。

4、进一步，所述定位框的左右两侧均固定安装有导向框，所述导向框的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有锁紧板。

5、进一步，所述支撑柱的正面螺纹安装有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端上固定安装有手轮。

6、进一步，所述锁紧板左右贯穿开设有抵接槽，所述手轮抵接于所述抵接槽。

7、进一步，所述导向框的内侧转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述滑块。

8、进一步，所述丝杆的外部开设有两段螺纹，两段螺纹方向相反，两段螺纹分别和两个所述滑块螺纹连接。

9、进一步，所述导向框的外侧转动安装有固定连接于所述丝杆的连接桩，所述连接桩的外部转动安装有手柄。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该润滑油计量罐液位测量装置，通过设置支撑柱外侧的定位环和定位框滑动抵接，并设置支撑柱卡接于定位框，使得支撑柱相对于原有的法兰连接的方式预固定方便，通过设置导向框、锁紧板、抵接槽和手轮，能够通过活动手轮实现抵接锁紧板完成对支撑柱相对于锁紧板的位置固定，提高了装置安装的便捷性。

技术特征：

1.一种润滑油计量罐液位测量装置，包括测量机盒(1)，其特征在于：所述测量机盒(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端上固定安装有超声波检测仪(3)，所述支撑柱(2)的外侧设置有连接组件；

2.根据权利要求1所述的一种润滑油计量罐液位测量装置，其特征在于：所述定位框(4)的左右两侧均固定安装有导向框(6)，所述导向框(6)的内侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定安装有锁紧板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油计量罐液位测量装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的正面螺纹安装有螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)的顶端上固定安装有手轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油计量罐液位测量装置，其特征在于：所述锁紧板(9)左右贯穿开设有抵接槽(12)，所述手轮(11)抵接于所述抵接槽(12)。

5.根据权利要求2所述的一种润滑油计量罐液位测量装置，其特征在于：所述导向框(6)的内侧转动安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)螺纹连接于所述滑块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油计量罐液位测量装置，其特征在于：所述丝杆(13)的外部开设有两段螺纹，两段螺纹方向相反，两段螺纹分别和两个所述滑块(8)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种润滑油计量罐液位测量装置，其特征在于：所述导向框(6)的外侧转动安装有固定连接于所述丝杆(13)的连接桩(14)，所述连接桩(14)的外部转动安装有手柄(15)。

技术总结
本申请涉及一种润滑油计量罐液位测量装置，包括测量机盒，所述测量机盒的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端上固定安装有超声波检测仪，所述支撑柱的外侧设置有连接组件，所述连接组件包括固定安装在所述支撑柱外部的定位环，两个所述定位环滑动抵接有预设在计量罐内壁上的定位框，所述定位框和所述支撑柱相对应卡接。该润滑油计量罐液位测量装置，通过设置支撑柱外侧的定位环和定位框滑动抵接，并设置支撑柱卡接于定位框，使得支撑柱相对于原有的法兰连接的方式预固定方便，通过设置导向框、锁紧板、抵接槽和手轮，能够通过活动手轮实现抵接锁紧板完成对支撑柱相对于锁紧板的位置固定，提高了装置安装的便捷性。

技术研发人员：周剑
受保护的技术使用者：济宁腾龙润滑科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14