一种汽车后桥总成用检具的制作方法

文档序号:36073859发布日期:2023-11-17 23:45阅读:46来源:国知局
一种汽车后桥总成用检具的制作方法

本技术涉及一种检具,特别涉及一种汽车后桥总成用检具,属于汽车后桥检测设备。


背景技术:

1、汽车后桥是用于连接后车轮的装置。汽车后桥除起到承载作用外还起到驱动减速及差速的作用。汽车后桥总成包括后桥桥管主体以及焊接在桥体左右段上的各附件,这些附件会与汽车上的对应部件相连接,在附件焊接在汽车后桥的桥体上后,需要检测这些附件的位置是否满足安装要求。

2、其中申请号为“cn201220411753.8”所公开的“汽车后桥总成检具”,其“包括基座、两个检测模块、两个第一限位装置、两个第二限位装置、两个定位装置和两个助力装置,所述的两个检测模块、两个第一限位装置、两个第二限位装置、两个定位装置和两个助力装置分别左右对称设置在基座上,所述的检测模块位于定位装置和助力装置的之间,所述的第一限位装置和第二限位装置位于定位装置的下侧,所述的助力装置与检测模块连接。本实用新型的有益效果是:它能够准确、快速地对后桥总成各安装孔位、前束值和外倾值进行检测”,经再一步检索发现,其申请号为“cn202020200073.6”所公开的“一种后桥总成检具”,其“包括检测台,检测台上设有定位装置和检测装置;定位装置将后桥总成固定在检测台上;检测装置用于检测后桥总成各附件的位置是否符合要求;定位装置包括两个第一定位装置和第二定位装置;两个第一定位装置分别可滑动设置在检测台的两端;第二定位装置可滑动设置在检测台的中部左侧位置,通过两个第一定位装置、一个第二定位装置共同作用将后桥总成固定在检测台上;检测装置包括第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、第四检测装置;本实用新型可以快速、有效的定位检测后桥上各附件位置的准确性,使后桥满足汽车的使用要求,提高产品的质量”,但是上述汽车后桥总成用检具还存在以下缺陷:

3、1)无法调节高度,因而无法满足不同身高的检测人员的使用需求;

4、2)需要人工翻转汽车后桥总成,增加了检测人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车后桥总成用检具,以解决上述背景技术中提出的现有的无法调节高度,因而无法满足不同身高的检测人员的使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车后桥总成用检具,包括检测台,所述检测台的顶端设有两个翻转组件,所述检测台的底端设有升降组件,所述升降组件包括外盒和第一电机,所述外盒固定设置在检测台的底端,所述外盒的内壁滑动连接有内盒,所述内盒的内壁固定设有横板,所述内盒与横板之间通过轴承转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑板,所述滑板的顶端固定设有四个支撑杆,所述第一电机固定设置在横板的顶端。

3、优选的,所述内盒的底端固定设有底座,所述内盒的内壁与滑板的表面滑动连接,四个所述支撑杆的顶端均与外盒顶端的内壁固定连接,所述第一电机为正反转电机,所述第一电机的传动轴与传动丝杆的一端固定连接。

4、优选的,两个所述翻转组件均包括辅助座和定位组件,两个所述辅助座分别固定设置在检测台顶端的两侧,两个所述辅助座的顶端均开设有燕尾槽,两个所述燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块,两个所述燕尾块的顶端均滑动连接有移动板,两个所述移动板的表面均开设有限位槽,两个所述移动板的一侧均固定设有支架,两个所述支架的一侧均固定设有第二电机,两个所述第二电机均为正反转减速电机,两个所述第二电机的传动轴均固定设有与限位槽相滑动的限位壳,两个所述限位壳的表面均开设有六个导向孔,两个所述限位壳的表面均固定设有三个伸缩气缸,六个所述伸缩气缸的伸缩端均固定设有压盘。

5、优选的,六个所述压盘的一端均固定设有防滑垫,六个所述压盘的另一端均固定设有两个导向杆,十二个所述导向杆的表面分别与十二个导向孔的内壁滑动连接。

6、优选的,两个所述辅助座的一侧均固定设有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端分别与两个燕尾块的一侧固定连接,两个所述辅助座的顶端分别与两个移动板的底端滑动连接。

7、优选的,两个所述定位组件均包括定位板,两个所述定位板分别固定设置在两个辅助座的顶端,两个所述定位板的表面均开设有定位槽,两个所述定位板与相对应的辅助座之间均固定设有两个加强筋。

8、优选的,所述外盒的正面固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、电动推杆开关和伸缩气缸开关,所述第一电机、两个第二电机、两个电动推杆和六个伸缩气缸分别通过第一电机开关、第二电机开关、电动推杆开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种汽车后桥总成用检具具有如下有益效果:

10、1、第一电机转动带动传动丝杆转动,传动丝杆转动带动滑板向上转动,滑板推动四个支撑杆向上移动,四个支撑杆推动外盒和检测台向上移动,从而改变了检测台和放置于检测台顶端的汽车后桥总成的高度,进而满足不同身高的检测人员的使用需求,增强了实用性;

11、2、通过两个定位槽的内壁对汽车后桥总成的后桥本体进行支撑和限位,从而对汽车后桥总成进行定位,第二电机带动限位壳转动180°,限位壳能够带动被固定的汽车后桥总成转动180°,实现汽车后桥总成的翻转,无需人工翻转汽车后桥总成,降低了检测人员的劳动强度。



技术特征:

1.一种汽车后桥总成用检具,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的顶端设有两个翻转组件(3),所述检测台(1)的底端设有升降组件(2),所述升降组件(2)包括外盒(21)和第一电机(27),所述外盒(21)固定设置在检测台(1)的底端,所述外盒(21)的内壁滑动连接有内盒(22),所述内盒(22)的内壁固定设有横板(23),所述内盒(22)与横板(23)之间通过轴承转动连接有传动丝杆(24),所述传动丝杆(24)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑板(25),所述滑板(25)的顶端固定设有四个支撑杆(26),所述第一电机(27)固定设置在横板(23)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后桥总成用检具,其特征在于:所述内盒(22)的底端固定设有底座(8),所述内盒(22)的内壁与滑板(25)的表面滑动连接,四个所述支撑杆(26)的顶端均与外盒(21)顶端的内壁固定连接,所述第一电机(27)为正反转电机,所述第一电机(27)的传动轴与传动丝杆(24)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车后桥总成用检具,其特征在于:两个所述翻转组件(3)均包括辅助座(31)和定位组件(4),两个所述辅助座(31)分别固定设置在检测台(1)顶端的两侧,两个所述辅助座(31)的顶端均开设有燕尾槽(32),两个所述燕尾槽(32)的内壁均滑动连接有燕尾块(33),两个所述燕尾块(33)的顶端均滑动连接有移动板(34),两个所述移动板(34)的表面均开设有限位槽,两个所述移动板(34)的一侧均固定设有支架(35),两个所述支架(35)的一侧均固定设有第二电机(36),两个所述第二电机(36)均为正反转减速电机,两个所述第二电机(36)的传动轴均固定设有与限位槽相滑动的限位壳(37),两个所述限位壳(37)的表面均开设有六个导向孔,两个所述限位壳(37)的表面均固定设有三个伸缩气缸(38),六个所述伸缩气缸(38)的伸缩端均固定设有压盘(39)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车后桥总成用检具,其特征在于:六个所述压盘(39)的一端均固定设有防滑垫,六个所述压盘(39)的另一端均固定设有两个导向杆(5),十二个所述导向杆(5)的表面分别与十二个导向孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车后桥总成用检具,其特征在于:两个所述辅助座(31)的一侧均固定设有电动推杆(6),两个所述电动推杆(6)的伸缩端分别与两个燕尾块(33)的一侧固定连接,两个所述辅助座(31)的顶端分别与两个移动板(34)的底端滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种汽车后桥总成用检具,其特征在于:两个所述定位组件(4)均包括定位板(41),两个所述定位板(41)分别固定设置在两个辅助座(31)的顶端,两个所述定位板(41)的表面均开设有定位槽(42),两个所述定位板(41)与相对应的辅助座(31)之间均固定设有两个加强筋(43)。

7.根据权利要求5所述的一种汽车后桥总成用检具,其特征在于:所述外盒(21)的正面固定设有开关面板(7),所述开关面板(7)的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、电动推杆开关和伸缩气缸开关,所述第一电机(27)、两个第二电机(36)、两个电动推杆(6)和六个伸缩气缸(38)分别通过第一电机开关、第二电机开关、电动推杆开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。


技术总结
本技术公开了一种汽车后桥总成用检具,涉及汽车后桥检测设备技术领域,包括检测台,检测台的顶端设有两个翻转组件,检测台的底端设有升降组件,升降组件包括外盒和第一电机,外盒固定设置在检测台的底端,外盒的内壁滑动连接有内盒,内盒的内壁固定设有横板;本技术的有益效果是:第一电机转动带动传动丝杆转动,传动丝杆转动带动滑板向上转动,滑板推动四个支撑杆向上移动,四个支撑杆推动外盒和检测台向上移动,从而改变了检测台和放置于检测台顶端的汽车后桥总成的高度,进而满足不同身高的检测人员的使用需求,增强了实用性。

技术研发人员:王冲,陈拾金,阔天文
受保护的技术使用者:河南省西博车桥有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/15
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