一种识别端板拉铆螺母安装的检具的制作方法

本技术涉及产品检具，尤其涉及一种识别端板拉铆螺母安装的检具。

背景技术：

1、端板产品需要按照客户要求安装拉铆螺母，但产品在实际的加工中存在拉铆螺母漏装和错装的情况。目前常通过人工目视进行检测，虽然其效率高，但人工长期检测容易产生思维疲劳，从而导致不良品流出，而采用传感器等电气化设备自动化检测，虽然避免了人工的疲劳且产品可靠性更高，但效率较低，同时投入和使用的成本较高。因此需要开发一款价格低廉且纠错率良好的检查工具。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的缺陷，提供一种识别端板拉铆螺母安装的检具，该装置可快速识别拉铆螺母是否正确安装，避免因人为原因造成的安装错误和检查失效，以杜绝此类不良品的流出，同时成本更低廉。

2、本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

3、提供一种识别端板拉铆螺母安装的检具，包括检具本体，所述检具本体的一侧侧壁开设有沿所述检具本体长度方向的条形滑槽，所述检具本体上位于所述条形滑槽的顶部开设有用于方便取出端板的开口，所述开口包括有两个螺母识别平台，所述端板的侧壁安装有拉铆螺母，所述拉铆螺母远离所述端板的一端面至所述端板的另一端面的距离大于所述条形滑槽的宽度，所述检具本体的顶部设置有两个凸起部，两个所述凸起部之间设置有限位销，所述条形滑槽的底端开设有镂空缺口。

4、进一步地，两个所述螺母识别平台分别对称设置在所述条形滑槽的两侧。

5、进一步地，两个所述凸起部分别以所述条形滑槽为中心对称设置。

6、进一步地，所述条形滑槽入口端的两侧设置有r5倒角。

7、本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：

8、本实用新型提供的识别端板拉铆螺母安装的检具，通过检具可快速可靠的识别拉铆螺母是否正确安装，避免因人为原因造成的安装错误和检查失效，以杜绝此类不良品的流出，相较于人工目视检测，具有100％的可靠性，避免人工长期检测产生思维疲劳，导致不良品流出，相较于利用传感器和相关电气化设备来说，具有检测效率更加高效，投入和使用成本更加低廉，抗异常信号干扰强等优点。

技术特征：

1.一种识别端板拉铆螺母安装的检具，包括检具本体，其特征在于，所述检具本体的一侧侧壁开设有沿所述检具本体长度方向的条形滑槽(1)，所述检具本体上位于所述条形滑槽(1)的顶部开设有用于方便取出端板(7)的开口(2)，所述开口(2)包括有两个螺母识别平台(3)，所述端板(7)的侧壁安装有拉铆螺母(71)，所述拉铆螺母(71)远离所述端板(7)的一端面至所述端板(7)的另一端面的距离大于所述条形滑槽(1)的宽度，所述检具本体的顶部设置有两个凸起部(4)，两个所述凸起部(4)之间设置有限位销(5)，所述条形滑槽(1)的底端开设有镂空缺口(6)。

2.根据权利要求1所述的识别端板拉铆螺母安装的检具，其特征在于，两个所述螺母识别平台(3)分别对称设置在所述条形滑槽(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的识别端板拉铆螺母安装的检具，其特征在于，两个所述凸起部(4)分别以所述条形滑槽(1)为中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的识别端板拉铆螺母安装的检具，其特征在于，所述条形滑槽(1)入口端的两侧设置有r5倒角(11)。

技术总结
本技术提供一种识别端板拉铆螺母安装的检具，包括检具本体，所述检具本体的一侧侧壁开设有条形滑槽，所述检具本体上位于条形滑槽的顶部开设有开口，所述开口包括有两个螺母识别平台，所述端板的侧壁安装有拉铆螺母，所述拉铆螺母远离端板的一端面至端板的另一端面的距离大于条形滑槽的宽度，所述检具本体的顶部设置有两个凸起部，两个凸起部之间设置有限位销，所述条形滑槽的底端开设有镂空缺口。本技术的识别端板拉铆螺母安装的检具，相较于人工目视检测，具有100％的可靠性，避免人工长期检测产生思维疲劳，导致不良品流出，相较于利用传感器和相关电气化设备来说，具有检测效率更高效，投入和使用成本更低廉，抗异常信号干扰强等优点。

技术研发人员：卜其茂
受保护的技术使用者：慈溪市宜美佳铝业有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/15