一种高精准度的电路板硬度检测装置的制作方法

本技术涉及一种电路板测试装置，尤其涉及一种高精准度的电路板硬度检测装置。

背景技术：

1、电路板又称线路板，其英文简称为pcb。电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，它在人们的日常生活中具有广泛的应用，可用于生产电子手表、手机、电器等等，可使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

2、电路板在生产过程中，往往需要将其放置在硬度检测装置内进行硬度测试，从而确保产品质量。现有的电路板硬度检测装置大多通过压力破碎的方式对电路板的硬度进行检测，如中国专利cn202122365406.8一种集成电路板硬度检测装置，其公开了一种采用压力感应器配合升降气缸对电路板的硬度进行测试的硬度检测装置。但该技术方案缺乏对电路板表面受压产生形变过程的实时监控记录，使电路板的硬度检测结果难以满足更高的精准度需求。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种高精准度的电路板硬度检测装置。

2、一种高精准度的电路板硬度检测装置，包括工作台、定位架、压合组件、承载组件及分析控制系统，所述工作台的上端设有检测槽，所述定位架立于工作台的上端，所述压合组件装设于定位架上且位于检测槽的上方，所述承载组件装设于检测槽内，所述分析控制系统与其它各组件均信号连接。所述压合组件包括压合气杆、水平尺及若干激光测距发射器，所述压合气杆的上端装设于定位架上，且该压合气杆可活动升降，所述水平尺一体装设于压合气杆的下部，且该水平尺向压合气杆的两侧等长延伸，若干所述激光测距发射器分别装设于水平尺的两端。所述承载组件包括自下而上依次装设于检测槽内的压力传感器、缓冲弹簧及承载板，其中所述承载板的上端设有嵌合槽，且该承载板可沿检测槽活动升降。所述承载组件还包括若干激光测距接收器，若干所述激光测距接收器分别装设于承载板的上端两侧且与若干激光测距发射器上下对应。

3、进一步地，所述定位架包括两组立架及一横架。两组所述立架分别立于工作台的两侧，且所述立架的上端内侧设有第一滑槽。所述横架的两端分别卡合于两第一滑槽内且可沿第一滑槽前后滑动，该横架的下端还设有第二滑槽，所述压合气杆的上端卡合于第二滑槽内且可沿第二滑槽左右滑动。

4、进一步地，所述压合组件的水平尺设有两组，两组水平尺呈十字形一体装设于压合气杆的下部，若干所述激光测距发射器分别装设于两组水平尺的两端。若干所述激光测距接收器分别装设于承载板的上端四侧且与若干激光测距发射器上下对应。

5、进一步地，所述承载组件还包括防溅盖板，所述防溅盖板包括固定套板及活动卡板。所述固定套板固定盖合于承载板上，该固定套板内还设有上下端均开口的容置腔体，所述活动卡板嵌合于容置腔体内且可水平滑动，该活动卡板上还设有上下贯穿的压合通孔。

6、进一步地，所述检测槽内还设有若干升降滑杆，对应所述承载板及防溅盖板上均设有若干升降滑孔，若干所述升降滑孔分别套设于若干升降滑杆上。

7、综上所述，本实用新型一种高精准度的电路板硬度检测装置的有益效果在于：通过在压合组件及承载组件上分别设置激光测距发射器及激光测距接收器，以高精度的激光测距来实时监控电路板表面受压的形变程度，使分析检测得到的电路板硬度值具备更高的精准度；定位架上设计第一滑槽及第二滑槽使压合组件能够纵横滑动，对电路板表面的任意一点进行定位检测；防溅盖板能够对电路板进行遮盖固定，避免压合过程中电路板破碎的碎片飞溅而导致安全隐患或清洁问题；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

技术特征：

1.一种高精准度的电路板硬度检测装置，其特征在于：包括工作台、定位架、压合组件、承载组件及分析控制系统，所述工作台的上端设有检测槽，所述定位架立于工作台的上端，所述压合组件装设于定位架上且位于检测槽的上方，所述承载组件装设于检测槽内，所述分析控制系统与其它各组件均信号连接；所述压合组件包括压合气杆、水平尺及若干激光测距发射器，所述压合气杆的上端装设于定位架上，且该压合气杆可活动升降，所述水平尺一体装设于压合气杆的下部，且该水平尺向压合气杆的两侧等长延伸，若干所述激光测距发射器分别装设于水平尺的两端；所述承载组件包括自下而上依次装设于检测槽内的压力传感器、缓冲弹簧及承载板，其中所述承载板的上端设有嵌合槽，且该承载板可沿检测槽活动升降；所述承载组件还包括若干激光测距接收器，若干所述激光测距接收器分别装设于承载板的上端两侧且与若干激光测距发射器上下对应。

2.如权利要求1所述的高精准度的电路板硬度检测装置，其特征在于：所述定位架包括两组立架及一横架；两组所述立架分别立于工作台的两侧，且所述立架的上端内侧设有第一滑槽；所述横架的两端分别卡合于两第一滑槽内且可沿第一滑槽前后滑动，该横架的下端还设有第二滑槽，所述压合气杆的上端卡合于第二滑槽内且可沿第二滑槽左右滑动。

3.如权利要求1所述的高精准度的电路板硬度检测装置，其特征在于：所述压合组件的水平尺设有两组，两组水平尺呈十字形一体装设于压合气杆的下部，若干所述激光测距发射器分别装设于两组水平尺的两端；若干所述激光测距接收器分别装设于承载板的上端四侧且与若干激光测距发射器上下对应。

4.如权利要求1所述的高精准度的电路板硬度检测装置，其特征在于：所述承载组件还包括防溅盖板，所述防溅盖板包括固定套板及活动卡板；所述固定套板固定盖合于承载板上，该固定套板内还设有上下端均开口的容置腔体，所述活动卡板嵌合于容置腔体内且可水平滑动，该活动卡板上还设有上下贯穿的压合通孔。

5.如权利要求4所述的高精准度的电路板硬度检测装置，其特征在于：所述检测槽内还设有若干升降滑杆，对应所述承载板及防溅盖板上均设有若干升降滑孔，若干所述升降滑孔分别套设于若干升降滑杆上。

技术总结
一种高精准度的电路板硬度检测装置，其包括工作台、定位架、压合组件、承载组件及分析控制系统，所述工作台的上端设有检测槽，所述定位架立于工作台的上端，所述压合组件装设于定位架上且位于检测槽的上方，所述承载组件装设于检测槽内，所述分析控制系统与其它各组件均信号连接；所述压合组件包括压合气杆、水平尺及若干激光测距发射器；所述承载组件包括自下而上依次装设于检测槽内的压力传感器、缓冲弹簧及承载板，还包括若干激光测距接收器。本技术通过在压合组件及承载组件上分别设置激光测距发射器及激光测距接收器，使分析检测得到的电路板硬度值具备更高的精准度；本技术实用性强，具有较强的推广意义。

技术研发人员：刘长松,魏娇丽,任丹丹,陈江林,赵小群
受保护的技术使用者：江西红板科技股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13